一种风力发电机滑环刷架的制作方法

本实用新型属于风力发电机技术领域，具体涉及一种风力发电机滑环刷架。

背景技术：

目前用于风力发电机的滑环刷架具有以下缺点：现有的用于1.5MW滑环的绝缘体材料为BMC材料，其玻璃纤维较短，机械性能较差，强度不能满足更大功率滑环使用；碳刷压簧的压力变化不稳定，工作时或骤降或升高，与压簧的工作长度不成线性比例，这样一来，碳刷不能稳定导电，接触不良极其容易烧伤滑环表面；单接地保护装置不牢靠，一旦失效，对绝缘轴承造成损害；三根铜柱对于大功率滑环的安全性不够，导电能力弱。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种风力发电机滑环刷架，绝缘体采用SMC材料，绝缘性能优良，机械性能好，恒压弹簧由原先的φ23.5mm增加至极限φ24.3mm，压力更稳定；采用双接地滑环保护方式取代原来单接地保护装置，更可靠的保护风力大电机昂贵的绝缘轴承；本实用新型滑环的独特九根铜柱联接方式，大大增加了铜柱与滑环的接触面积。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种风力发电机滑环刷架，包括滑环、主刷握、刷架装置和安装在所述滑环上的铜接线柱，所述滑环由绝缘体和主滑环交错安装在滑环轴筒上构成，所述主刷握通过支撑杆安装在所述刷架装置上同所述主滑环相接触，所述主刷握上安装有恒压弹簧，还包括安装在所述滑环上端的绝缘端盖，所述绝缘体为SMC材料模压成型。

进一步的，所述恒压弹簧的直径为大于23.5mm，小于等于24.3mm，热处理采用真空淬火，压力恒压性能波动为16N±5％。

进一步的，所述铜接线柱为九根，每根所述铜接线柱上设置有接线配垫。

进一步的，所述滑环刷架设置有双接地保护装置。

进一步的，还包括安装在所述滑环下端的编码器座。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的绝缘体采用SMC材料，绝缘性能优良，机械性能好，硬度高，在实际运用中，其机械性能和绝缘性能超过BMC材料；

2、本实用新型恒压弹簧由原先的φ23.5mm增加至极限φ24.3mm，热处理采用真空淬火，并且专用测试台筛选合格产品，投入使用，其压力恒压性能由原来的波动16N±10提升高16N±5％，压力更稳定；

3、本实用新型采用双接地滑环保护方式取代原来单接地保护装置，更可靠的保护风力大电机昂贵的绝缘轴承；

4、本实用新型滑环的独特九根铜柱联接方式，大大增加了铜柱与滑环的接触面积，比老产品提升2.27倍。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的主视图。

图中标号说明：

1、滑环轴筒，2、主滑环，3、绝缘体，4、主刷握，5、恒压弹簧，6、铜接线柱，7、绝缘端盖，8、支撑杆，9、编码器座。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参见图1、图2所示，一种风力发电机滑环刷架，包括滑环、主刷握4、刷架装置和安装在所述滑环上的铜接线柱6，所述滑环由绝缘体3和主滑环2交错安装在滑环轴筒1上构成，所述主刷握4通过支撑杆8安装在所述刷架装置上同所述主滑环2相接触，所述主刷握4上安装有恒压弹簧5，还包括安装在所述滑环上端的绝缘端盖7，所述绝缘体3为SMC材料模压成型。

进一步的，所述恒压弹簧5的直径为大于23.5mm，小于等于24.3mm，热处理采用真空淬火，压力恒压性能波动为16N±5％。

进一步的，所述铜接线柱6为九根，每根所述铜接线柱6上设置有接线配垫。

进一步的，所述滑环刷架设置有双接地保护装置。

进一步的，还包括安装在所述滑环下端的编码器座9。

以上所述仅为实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。