一种新型的手动电线剥皮机的制作方法

本发明涉及一种剥离废旧电线绝缘层的机器。

背景技术：

废旧电线的塑料绝缘层与其包裹的导电铜线都具有很大的回收价值，分离废旧电线的塑料绝缘层与铜线的最原始的方法是用美工刀一点点的把绝缘层剥掉。目前市场有电动的电线剥皮机，其主要是采用圆形滚刀与过线槽滚轮转动把电线绝缘层切开。但电动电线剥皮机，成本高。不太适合一些小的电器维修商用来剥离废旧电线。

目前市场上的手动的电线剥皮机主要是采用专利号为zL2011201240930的技术。其由划线刀与三个单独转轮组成的过线槽组成，把电线放入过线槽内，再把划线刀刺穿电线绝缘层直至铜线，固定划线刀后，向前拉电线，整条电线的绝缘层都被划开，从而分开绝缘层与铜线。

其不足是由于划线刀要刺穿电线绝缘层，因此，过线槽与划线刀组成的空间是小于电线的。刚开始时，电线是放不进过线槽的。因此，必须松开划线刀，再重新调整划线刀在过线槽内的最佳深度，或者松开下面滚轮的固定螺丝，把下面的滚轮降下，放进电线后，再把滚轮升上来，这个调整的过程较为麻烦，很容易调浅或调深。还有一种方法是，每根电线都先用美工刀剥一小段，剥去绝缘层的电线就可以放入过线槽了，这样也增加了额外的劳动，不方便。

另外，不同直径的电线，需要相应的调整过线槽的宽度，这样就需要调节三个滚轮的位置，在剥不同直径大小的电线时，也很是麻烦。

针对上述电线剥皮机的不足，我们发现划破电线外皮时是只朝一个方向进 行的，即把电线往一个方向拉。因此，可以把划线刀做成可以向前转动，但向后转动则被挡住这样的结构，这样就可以保证正常的划线功能。上电线时，把划线刀转离过线槽，上好电线后再把划线刀转回来，免去了重新调整划线刀深度或剥线头的步骤，提高了剥线效率。

同时，针对不同直径大小的电线剥外皮时，需要相应调整的过线槽的宽度这一不足，本发明可以把不同大小的过线槽同时做到一个滚轮或一块板(杆)上面，这样就不再需要调整过线槽的宽度了。

技术实现要素：

一种新型的手动电线剥皮机，包括划线刀1，刀架2，刀座3，机座4，过线槽5，刀座3固定安装在机座4顶板上，过线槽5位于刀架2下方，划线刀1穿插在刀架2上的槽孔8内，并可上下移动，其可通过螺丝6锁住，刀架2通过转轴7连接在刀座3上，刀架2可绕转轴7转动，这样刀架2可以向前转动，并带动上面的划线刀1转离过线槽5，刀架2带着划线刀1向后转动，则会被机座4顶板挡住。

上面的方法是划线刀1本身不直接转动，而是刀架2转动带动划线刀1转动。我们还可采用下面的一种方法，划线刀1本身直接转动。

刀架2安装在刀座3的槽9内并可上下移动，其可由螺丝6锁住，划线刀1通过转轴7连接在刀架2上，并可绕转轴7转动，这样划线刀1可向前转动离开过线槽5，向后转动，则会被机座4顶板挡住。采用这种结构也实现了划线刀1的转动与上下移动。

本发明的手动电线剥皮机的过线槽5可以由两个移动块12穿在转轴13上组成，转轴13安装在机座4上，移动块12可在转轴13上左右移动，这样两个移动块12就组成了可调节宽度的过线槽5。当然，移动块12的端面可以是平的，也可以是凸出来的，这样过线槽5就会呈“U”形，“V”形或“八”字形等形状，移动块12移动的位置可以通过其上面的螺丝14锁住，当然也可以采用其他方法锁住，这里就不再一一论述。

本发明的手动电线剥皮机的过线槽5也可以是一个滚轮10上绕圆周的开口槽，如“V”形槽或其他形状的开口槽。滚轮10穿在转轴13上并可绕转轴13中心线转动，转轴13安装在机座4上。当然，滚轮10上可以开出多条开口槽。

本发明的手动电线剥皮机的过线槽5也可由左、下、右三个方向的三个转轮15组成的“U”型槽，转轮15安装在轮杆16前端的轮轴上，三个杆座17分别固定安装在机座4的左右与下方，轮杆16穿在杆座17上的槽孔内，这样各轮杆16可沿各自的杆座17上的槽孔前后移动，从而调节过线槽5的深度与宽度，轮杆16可用螺丝14锁住在杆座17上。

事实上，上述三个转轮组成过线槽5的方案中，下方的转轮能上下移动与划线刀2本身也可上下移动构成功能冗余，因此，下方的转轮实际可以做成不可移动的，即直接把下方的转轮18安装在机座上的转轴19上，从而与其他两个转轮构成固定深度的过线槽5。

其实，本发明的手动电线剥皮机的过线槽5还可以不采用上述的转动结构，过线槽5也可以是不转动的过线板(杆)20上的缺口，即在过线板(杆)20上开有过电线的大小不一的多个缺口，过线板(杆)20安装在机座4上，并可左右移动，对于剥不同直径大小的电线外皮时，只需要移动过线板(杆)20，让其上面对应的缺口对准划线刀即可，这样就免去了需要调整过线槽5宽度的麻烦。

另外，本发明的手动电线剥皮机也可以在机座4的顶板上再加一个止位螺丝21，止位螺丝21向前伸出或向后缩回就可以调节划线刀2的止位位置。

另外，当机座4上的顶板比较宽时，我们还可以在机座4的顶板上开一个避空划线刀的缺口22。

附图说明

图1是实施例1手动电线剥皮机的立体示意图。此图中，划线刀在刀架上可上下移动，不能转动，刀架可绕刀座上的转轴转动过线槽由两个凸形滑块构组成。

图2是实施例1手动电线剥皮机正视图。

图3是图2中的A-A视图。

图4是实施例2手动电线剥皮机的立体示意图。此实施例中划线刀直接转动，刀架在刀座上可上下移动。

图5是实施例2手动电线剥皮机正视图。

图6是实施例3手动电线剥皮机正视图。其过线槽是圆形滚轮上的V型槽。

图7是实施例4手动电线剥皮机的立体示意图。其过线槽由三个单独的转轮构成，三个转轮均可移动。

图8是实施例4手动电线剥皮机的正视图。

图9是实施例5手动电线剥皮机的立体示意图。其过线槽由三个单独的转轮构成，左右两边的转轮可以左右移动，下方的转轮不能上下移动。

图10是实施例5手动电线剥皮机的正视图。

图11是实施例6的手动电线剥皮机的正视图。此实施例中，不同大小的过线槽开在一块厚4mm板的边上。

图12是实施例7中手动电线剥皮机在划线刀位置处的横截面示意图。在这个实施例中，划线刀的止位是由一个止位螺丝21控制。

图13是实施例8去掉刀架后的俯视图。此图中由于机座顶板比较宽，因此在上面开了一个避空划线刀的缺口22。

具体实施方式

实施例1

本实施例的手动电线剥皮机主要包括6mm圆形划线刀1，刀架2，刀座3，机座4，过线槽5，划线刀1穿插在刀架2上的槽孔8内可上下移动，并可通过螺丝6锁住，刀架2通过转轴7连接在刀座3上，刀架2可绕转轴7转动，刀座3固定安装在机座4顶板上，这样刀架2带动划线刀1能向前转动，向后转动则被机座5顶板挡住，本手动电线剥皮机的过线槽5由两个直径35mm的，一端凸出的圆形滑块12组成，并可通过上面的螺丝14锁住在转轴13上(见图1，图2，图3)。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于划线刀1是10×4的扁形刀，通过转轴7安装在刀架2上，划线刀1可绕转轴7转动，刀架2是一个直径12mm的圆形柱体，刀座3上开有12mm的圆形槽9，刀架2可在这个圆形槽内上下移动，并可由螺丝6锁住(见图4，图5)。

实施例3

本实施例与实施例2的区别在于过线槽5不是由两个移动块组成的，而是在滚轮10上的绕圆圆的开口“V”槽，流轮10穿在转轴13上。(见图6)。

实施例4

本实施例与实施例1的区别在于，过线槽5由三个单独的直径25mm的转轮15组成，转轮15安装在轮杆16前端的轴上，轮杆16安装在杆座17的圆孔槽内，并可移动，这样三个转轮15都可远离或靠近划线2，轮杆16其通过杆座 17上面的螺丝14进行锁定，(见图7，图8)。

实施例5

本实施例与实施例4的区别在于，下方的转轮宽度为25mm，直径为25mm，其直接安装在机座4上直径为12mm的转轴19上，其可绕转轴19中心线转动，不可上下移动(见图9，图10)。

实施例6

本实施例与实施例1的区别在于过线槽5是一块4mm厚的板上开的缺口，在板上开有不同大小的缺口以对应不同大小直径的电线，这块板是穿在机器机座两侧侧板的相应槽孔内，可左右移动，并可通过锁止螺丝14锁住(见图11)。

实施例7

本实施例与实施例1的区别在于划线刀2向后止位不再是由机座4顶板挡住，而且有一个止位螺丝21对划线刀2进行止位(见图12)。

实施例8

本实施例与实施例1的区别在于机座4顶板比较宽，则在顶板上开了一个8mm宽的“U”型缺口22以避空向前转动的划线刀2(见图13)。