一种电机自动化控温系统的制作方法

本实用新型涉及电机控温技术领域，具体为一种电机自动化控温系统。

背景技术：

目前，市场上使用混合动力的电动摩托车和电动自行车和风扇，当发电机的温度超过最高极限温度时，发电机很容易因过热而损坏，而且风电使用的多为兆瓦级大功率永磁发电机，作为风力机的核心部件，由于烧结钕铁硼具有很大的磁能积和内禀矫顽力，目前多使用稀土永磁材料制造，但是烧结钕铁硼永磁体的剩磁感应温度系数和内禀矫顽力系数相对于其它永磁体比较大，故温度系数稳定性比较差。当永磁发电机温度接近或超过钕铁硼的稳定工作温度140℃，永磁体易产生热退磁现象，绝缘老化，降低电机使用寿命。传统的温度控制系统在发电机前后主轴贴温度传感器，无法直接监控永磁体的温度变化，而且电机在低温的时候发动也对电机有一定的损伤，减少了电的使用寿命，为此，我们提出一种电机自动化控温系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机自动化控温系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机自动化控温系统，包括电机外壳，所述电机外壳的内设有转子，转子的一端通过四个支撑柱与电机外壳连接，转子的另一端通过封闭盖与电机外壳的一端连接，所述支撑柱的一侧设有电机后盖，且电机后盖通过螺钉与电机外壳连接，并且电机后盖上均匀设有多个通风孔，所述电机后盖的一侧设有风扇电机，风扇电机输出轴的端部贯穿电机后盖并且设有扇叶，所述电机外壳侧面设有多个通风槽，通风槽的一侧通过转轴连接有散热片，且散热片的一端通过连接柱连接有支撑板，所述封闭盖的一侧设有铰座，铰座的一侧通过电动伸缩杆与支撑板的一侧连接，所述电机外壳的内部表面设有电热丝，且电热丝之间设有转子红外线温度传感器，并且电机外壳的一侧设有机壳温度传感器，机壳温度传感器的一侧设有控制箱，控制箱内设有AD转换器、数值处理对比模块、中央处理器、存储模块、调度中心和开关发生器。

优选的，所述转子红外线温度传感器和机壳温度传感器的输出端电连接AD转换器的输入端，AD转换器的输出端电连接数值处理对比模块的输入端，数值处理对比模块的输出端电连接中央处理器的输入端，中央处理器双向电连接存储模块和调度中心，且中央处理器的输出端电连接开关发生器的输入端，开关发生器的输出端电连接电动伸缩杆、风扇电机和电热丝的输入端。

优选的，所述电机外壳侧面的下端设有固定底座，固定底座上设有固定螺栓通孔。

优选的，所述封闭盖上均匀设有多个长方形通风槽。

优选的，所述电热丝通过连接柱与电机外壳连接，且电热丝为S形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机自动化控温系统上设置了电动伸缩杆，通过电动伸缩杆何以控制散热片的立起来增加电机外壳的散热面积，电机自动化控温系统上设置了风扇电机和扇叶，通过风扇电机带动扇叶进行转动使得电机内部的散热更加的迅速，电机自动化控温系统上设置了电热丝，在低温的时候可以通过电热丝来给电机进行加热，使得电机的启动的更加的顺利，电机自动化控温系统上设置了转子红外线温度传感器和机壳温度传感器，通过转子红外线温度传感器和机壳温度传感器将全面的检测电机的温度，确保电机的正常温度的使用，电机自动化控温系统上设置了开关发生器，通过开关发生器可以自动启动动伸缩杆、风扇电机和电热丝，使得电机温度更加的有保障，该电机自动化控温系统结构简单，能过自动控制电机的温度，使得电机的使用寿命更加的长久。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型原理结构示意图。

图中：1转子、2支撑板、3散热片、4风扇电机、5电机后盖、6机壳温度传感器、7控制箱、8固定底座、9电机外壳、10封闭盖、11电动伸缩杆、12扇叶、13转子红外线温度传感器、14电热丝、15开关发生器、16支撑柱、17中央处理器、18存储模块、19调度中心、20数值处理对比模块、21 AD转换器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机自动化控温系统，包括电机外壳9，电机外壳9的内设有转子1，转子1的一端通过四个支撑柱16与电机外壳9连接，转子1的另一端通过封闭盖10与电机外壳9的一端连接，封闭盖10上均匀设有多个长方形通风槽，支撑柱16的一侧设有电机后盖5，且电机后盖5通过螺钉与电机外壳9连接，并且电机后盖5上均匀设有多个通风孔，电机后盖5的一侧设有风扇电机4，风扇电机4输出轴的端部贯穿电机后盖5并且设有扇叶12，通过风扇电机4带动扇叶12进行转动使得电机内部的散热更加的迅速，电机外壳9侧面设有多个通风槽，通风槽的一侧通过转轴连接有散热片3，且散热片3的一端通过连接柱连接有支撑板2，封闭盖10的一侧设有铰座，铰座的一侧通过电动伸缩杆11与支撑板2的一侧连接，通过电动伸缩杆11何以控制散热片3的立起来增加电机外壳9的散热面积，电机外壳9的内部表面设有电热丝14，电热丝14通过连接柱与电机外壳9连接，且电热丝14为S形结构，在低温的时候可以通过电热丝14来给电机进行加热，使得电机的启动的更加的顺利，且电热丝14之间设有转子红外线温度传感器13，并且电机外壳9的一侧设有机壳温度传感器6，电机外壳9侧面的下端设有固定底座8，固定底座8上设有固定螺栓通孔，机壳温度传感器6的一侧设有控制箱7，控制箱7内设有AD转换器21、数值处理对比模块20、中央处理器17、存储模块18、调度中心19和开关发生器15，转子红外线温度传感器13和机壳温度传感器6的输出端电连接AD转换器21的输入端，通过转子红外线温度传感器13和机壳温度传感器6将全面的检测电机的温度，确保电机的正常温度的使用，AD转换器21的输出端电连接数值处理对比模块20的输入端，通过AD转换器21可以将信号转化成数值，数值处理对比模块20的输出端电连接中央处理器17的输入端，通过数值处理对比模块20可以对数值进行对比，防止温度的过高或者是过低，中央处理器17双向电连接存储模块18和调度中心19，且中央处理器17的输出端电连接开关发生器15的输入端，开关发生器15的输出端电连接电动伸缩杆11、风扇电机4和电热丝14的输入端，通过开关发生器15可以自动启动动伸缩杆11、风扇电机4和电热丝14，使得电机温度更加的有保障，该电机自动化控温系统结构简单，能过自动控制电机的温度，使得电机的使用寿命更加的长久。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。