本实用新型属于电力柜技术领域，涉及一种高效散热电力柜。
背景技术：
现有电力柜内会设置若干放置区进行放置电力设备，但不管放置区内是否有电力设备，均会使散热装置在放置区内工作，使得相对其他电力设备散热效率较低，而且防尘性较差，因此有必要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能提高通风散热效率的高效散热电力柜。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效散热电力柜，包括方形柜体，柜体前后左右侧分别设有门板、背板、左侧板和右侧板，柜体内设有若干横向设置，且相互平行设置的隔板，隔板将柜体内分隔形成若干放置区，其特征在于：隔板顶面设有挡风装置，挡风装置包括长条矩形板状固定板和长条矩形板活动板，固定板底部长边与隔板顶面相固定，顶部长边与活动板底面铰接，并形成截面呈T字形，固定板长度方向两端，以及活动板长度方向两端分别与左侧板和右侧板相抵，且铰接部与左侧板垂直，铰接部上还设有扭簧，扭簧扭动活动板，使活动板后侧长边顶在背板上，并使活动板顶面倾斜朝向门板设置，且固定板、活动板、隔板、背板、左侧板和右侧板合围形成通风腔，通风腔对应的背板上设有通风孔。
正常情况下，扭簧扭动活动板，使活动板后侧长边顶在背板上，此时通风腔呈封闭状态，将电力设备置于隔板上时，电力设备背部会抵住活动板顶面，并使活动板围绕铰接部打开，以打开通风孔，即可利用通风孔进行通风散热，而且通风孔外侧还可以接通风装置，因此能提高通风效率，而且还能使柜体防尘性更好。
作为优选，所述的放置区内对称设有两个所述的挡风装置，且两个挡风装置分别连接在放置区顶部和底部对应的隔板上，且两个挡风装置对应的两组通风孔后端分别接有进风管和出风管，且进风管和出风管上分别连接有进风装置和出风装置。
因此能进一步提高通风效率。
作为优选，所述的固定板与隔板为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
正常情况下，扭簧扭动活动板，使活动板后侧长边顶在背板上，此时通风腔呈封闭状态，将电力设备置于隔板上时，电力设备背部会抵住活动板顶面，并使活动板围绕铰接部打开，以打开通风孔，即可利用通风孔进行通风散热，而且通风孔外侧还可以接通风装置，因此能提高通风效率，而且还能使柜体防尘性更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中的编码分别为：
1、柜体；11、门板；12、背板；13、左侧板；14、右侧板；15、隔板；16、放置区；17、通风孔；2、挡风装置；21、固定板；22、活动板；23、铰接部；3、电力设备。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本高效散热电力柜，包括方形柜体1，柜体1前后左右侧分别设有门板11、背板12、左侧板13和右侧板14，柜体1内设有若干横向设置，且相互平行设置的隔板15，隔板15将柜体1内分隔形成若干放置区16，隔板15顶面设有挡风装置2，挡风装置2包括长条矩形板状固定板21和长条矩形板活动板22，固定板21底部长边与隔板15顶面相固定，顶部长边与活动板22底面铰接，并形成截面呈T字形，固定板21长度方向两端，以及活动板22长度方向两端分别与左侧板13和右侧板14相抵，且铰接部23与左侧板13垂直，铰接部23上还设有扭簧，扭簧扭动活动板22，使活动板22后侧长边顶在背板12上，并使活动板22顶面倾斜朝向门板11设置，且固定板21、活动板22、隔板15、背板12、左侧板13和右侧板14合围形成通风腔，通风腔对应的背板12上设有通风孔17。
进一步的，放置区16内对称设有两个挡风装置2，且两个挡风装置2分别连接在放置区16顶部和底部对应的隔板15上，且两个挡风装置2对应的两组通风孔17后端分别接有进风管和出风管，且进风管和出风管上分别连接有进风装置和出风装置。固定板21与隔板15为一体结构。
正常情况下，扭簧扭动活动板22，使活动板22后侧长边顶在背板12上，此时通风腔呈封闭状态，将电力设备3置于隔板15上时，电力设备3背部会抵住活动板22顶面，并使活动板22围绕铰接部23打开，以打开通风孔17，即可利用通风孔17进行通风散热，而且通风孔17外侧还可以接通风装置，因此能提高通风效率，而且还能使柜体1防尘性更好。