本实用新型涉及一种直流变压器，尤其涉及一种内嵌式直流变压器。
背景技术：
现有电热产品的供电电压基本上为AC220V，在该电压下使用有很高的绝缘等级要求，随着产品的使用及老化过程，产品的绝缘等级随之降低，随之而来的存在漏电、触电的风险。为了解决漏电、触电的风险，提高使用安全可靠性，又推出了使用直流低电压（电压为DC36V及以下）的产品，为了适用低电压直流电热产品，需要使用直流变压器对交流市电降压和整流。然而，受限于电子产品电流、电压、散热量等因数的影响，常用的直流变压器的体积较大、噪音较大（因直流变压器的发热量较大，电子元器件产品需要通过风冷散热，直流变压器上需增加冷却风扇），不便于直接安装于室内。因此决定了直流变压器必须安装在设备阳台、吊顶等一些室外区域，安装区域要求具备方便检修、维护、通风等条件，部件增加安装成本，对于没有安装区域的用户来说，则无法使用直流变压器的电热产品。又因为直流变压器与负载之间的距离大，各个负载部位存在电压不均匀现象（有电压降的产生），也增加了较多的额外电源，增加使用成本。此外，电源线采用DC36V及以下电压供电，电流比较大，需要配置较粗的电源线，增加了电源线的材料成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种内嵌式直流变压器，将直流变压器隐藏于导热面板内侧，直流变压器通过导热面板散热，以此来降低变压器热量对内部电路的影响；减少了直流变压器的空间占用率；通过导热面板散发至空间的热量，能够进行二次利用，用于室内采暖；减少与负载之间的距离，降低线损带来的负载电压不均衡的现象并降低电源线的用量。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：内嵌式直流变压器，其特征在于包括直流变压器，用于固定直流变压器的导热面板，所述的导热面板为热的良导体，所述直流变压器的固定在所述导热面板内壁上。
先将直流变压器与导热面板（如铝合金导热面板）贴合在一起。导热面板可以作为直流变压器的一个巨大的散热体，解决了直流变压器的散热问题，避免采用风冷散热的方案。本技术方案涉及的导热面板是安装在室内的（如设置踢脚线位置，形成踢脚线），导热面板对散热器的散热，还可以利用该部分热量为室内提提供一定的采暖。导热面板与负载是紧挨在一起的，因此减少了两者之间的距离，使负载电压均匀，降低电源线的材料成本。无需单独为安装直流变压器而重新设计检修、为主及通风设施，节约安装成本。
导热面板作为散热器及保护外壳使用。直流变压器及其内部电路通过导热面板固定及散热，使直流变压器的性能达到技术要求。根据导热面板的不同直流变压器的尺寸可以随之变化，因此该嵌入式直流变压器可以融入各种不同的导热面板中。
为了方便控制直流变压器压器的输出电压（DC0-40V）、输出电流、电压等级、输出时间段等功能，配备输出电压、电流监控，并具备各项保护措施和温控系统，保护措施包括：过电压保护、欠电压保护、过电流保护、短路保护、对地保护等功能。温控系统同时具备远程控制功能，计算机、手机、pad等网络终端设备可通过网络对设备进行远程控制。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：
所述导热面板为金属型材。从材料成本、导向性能方面考虑采用铝合金材料为合适材料。
所述的导热面板为踢脚线。将直流变压器隐藏在铝合金踢脚线后面。根据铝合金踢脚线的尺寸要求，将直流变压器的外形尺寸做成扁平状，将直流变压器嵌入在铝合金踢脚线的背面侧，铝合金踢脚线作为直流变压器的散热来使用，直流变压器工作期间产生的热量由铝合金踢脚线传导到空气中，既能降低直流变压器的工作温度，所散热的热能又可补偿室内空间温度。直流变压器的供电方式为踢脚线的左右两侧作为进线端及出线端。负载与直流变压器及电源与直流变压器之间的接线方式采用插拔式接线端口，便于在安装过程中组装该供电系统，及更换直流变压器产品。每条铝合金踢脚线可安装若干个直流变压器（根据负载功率选择直流变压器的数量及功率的大小）。每个带有直流变压器的铝合金踢脚线安装位于就近的负载边上，减少电源线的距离，降低成本。
所述的直流变压器或所述导热面板通过导线连接接地装置。铝合金踢脚线还作为直流变压器的接地端与地线相连，增强安全性能。
为了方便固定导线，避免杂乱，所述导热面板内壁的上端和下端分别设置横向贯通的线槽。使用时导线容纳于对应的线槽中。
为了使直流变压器能够跟导热面板充分接触：所述直流变压器的内侧壁形状与所述导热面板内壁形状相适应，所述直流变压器通过导热硅胶贴合在所述导热面板内壁上。
所述变压器两端分别设置连接凸耳，所述连接凸耳通过连接件固定在所述导热面板上。
所述导热面板的下侧线槽的下方设置加强结构。
所述加强结构包括支撑条和横折边，所述支撑条为两条，分别位于下方所述线槽底壁的外沿和内沿，所述横折边位于内沿所述支撑条的下沿并外翻，所述支撑条、横折边及所述线槽的底壁为一体结构。
本实用新型具有的有益效果：将直流变压器隐藏于导热面板内侧，直流变压器通过导热面板散热，以此来降低变压器热量对内部电路的影响；减少了直流变压器的空间占用率；通过导热面板散发至空间的热量，能够进行二次利用，用于室内采暖；减少与负载之间的距离，降低线损带来的负载电压不均衡的现象并降低电源线的用量。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：内嵌式直流变压器，如图1所示，包括直流变压器1，用于固定直流变压器的导热面板2，所述的导热面板为热的良导体，所述直流变压器的固定在所述导热面板内壁上。
先将直流变压器与导热面板（如铝合金导热面板）贴合在一起。导热面板可以作为直流变压器的一个巨大的散热体，解决了直流变压器的散热问题，避免采用风冷散热的方案。本技术方案涉及的导热面板是安装在室内的（如设置踢脚线位置，形成踢脚线），导热面板对散热器的散热，还可以利用该部分热量为室内提提供一定的采暖。导热面板与负载是紧挨在一起的，因此减少了两者之间的距离，使负载电压均匀，降低电源线的材料成本。无需单独为安装直流变压器而重新设计检修、为主及通风设施，节约安装成本。
导热面板作为散热器及保护外壳使用。直流变压器及其内部电路通过导热面板固定及散热，使直流变压器的性能达到技术要求。根据导热面板的不同直流变压器的尺寸可以随之变化，因此嵌入式直流变压器可以根据实际情况融入各种不同的导热面板中。
为了方便控制直流变压器压器的输出电压（DC0-40V）、输出电流、电压等级、输出时间段等功能，配备输出电压、电流监控，并具备各项保护措施和温控系统，保护措施包括：过电压保护、欠电压保护、过电流保护、短路保护、对地保护等功能。温控系统同时具备远程控制功能，计算机、手机、pad等网络终端设备可通过网络对设备进行远程控制。
所述导热面板为金属型材，从材料成本、导向性能方面考虑采用铝合金材料为合适材料。
所述的导热面板为踢脚线，将直流变压器隐藏在铝合金踢脚线后面。根据铝合金踢脚线的尺寸要求，将直流变压器的外形尺寸做成扁平状，将直流变压器嵌入在铝合金踢脚线的背面侧，铝合金踢脚线作为直流变压器的散热来使用，直流变压器工作期间产生的热量由铝合金踢脚线传导到空气中，既能降低直流变压器的工作温度，所散热的热能又可补偿室内空间温度。直流变压器的供电方式为踢脚线的左右两侧作为进线端及出线端。负载与直流变压器及电源与直流变压器之间的接线方式采用插拔式接线端口，便于在安装过程中组装该供电系统，及更换直流变压器产品。每条铝合金踢脚线可安装若干个直流变压器（根据负载功率选择直流变压器的数量及功率的大小）。每个带有直流变压器的铝合金踢脚线安装位于就近的负载边上，减少电源线的距离，降低成本。
所述的直流变压器或所述导热面板通过导线连接接地装置3。铝合金踢脚线还作为直流变压器的接地端与地线相连，增强安全性能。
为了方便固定导线，避免杂乱，所述导热面板内壁的上端和下端分别设置横向贯通的线槽11。使用时导线容纳于对应的线槽中。
为了使直流变压器能够跟导热面板充分接触：所述直流变压器的内侧壁形状与所述导热面板内壁形状相适应，所述直流变压器通过导热硅胶贴合在所述导热面板内壁上。
所述变压器两端分别设置连接凸耳11，所述连接凸耳通过连接件固定在所述导热面板上。
所述导热面板的下侧线槽的下方设置加强结构22，用于对导热面板的强度用于增强，能够承受直流变压器的重量。
所述加强结构包括支撑条221和横折边222，所述支撑条为两条，分别位于下方所述线槽底壁的外沿和内沿，所述横折边位于内沿所述支撑条的下沿并外翻，所述支撑条、横折边及所述线槽的底壁为一体结构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。