一种温差发电模块的安装结构的制作方法

本实用新型涉及温差发电领域，尤其是涉及一种温差发电模块的安装结构。

背景技术：

温差发电是利用塞贝克效应将高温与低温的温差产生的热能转变成电能的绿色发电技术，具有很好的市场前景，但是如图3所示，温差发电模块各导热界面不可能非常平滑，这样会导致两个界面彼此接触时，界面上微小的凹凸部位不能达到有效的接触，其接触面积相对界面总面积可能少到仅占5％，剩下部分都是微小空隙，因此热量传递效率低，最终导致差发电模块发电效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高发电效率、可选择性强的温差发电模块的安装结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种温差发电模块的安装结构，用以提高温差发电模块的热传递效率，进而提高发电效率，该安装结构包括温差发电片、与热源体接触的吸热板和与冷源接触的散热板，所述的温差发电片的热端与吸热板连接，冷端与散热板连接，所述的热源体与吸热板之间、吸热板与温差发电片之间以及温差发电片与散热板之间均设有高导热界面层。

所述的高导热界面层为高导热石墨纸或高温导热胶。

当高导热界面层为高导热石墨纸时，该安装结构还包括耐高温螺丝，所述的耐高温螺丝依次穿过散热板和吸热板，并伸入到热源体中紧固。

所述的耐高温螺丝的螺帽与散热板之间还设有耐高温垫圈。

当高导热界面层为高温导热胶时，所述的温差发电片分别通过高温导热胶与吸热板和散热板粘接。

所述的散热板上还设有多组肋片，所述的肋片伸入到冷源中。

所述的肋片为波纹型、百叶型或开缝型。

所述的高导热石墨纸为鳞片石墨纸。

所述的高温导热胶的型号为硅铝酸盐胶。

所述的安装结构还包括设置在散热板和热源体之间的绝热层，所述的温差发电片、高导热界面层和吸热板均设置在绝热层中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、提高发电效率：本实用新型通过采用的高导热界面材料，来获得理想的接触面，高导热界面材料用一种可压缩的柔性材料填充不规则表面造成的空隙，以这种导热系数大的物质来替代微小空隙中的导热，使界面间的导热由点接触变为整个界面接触来导热，可以显著的提高整个界面的导热系数，从而达到提高发电效率的目的。

二、可选择性强：可以根据的不同的热源体接触面选择不同的高导热界面材料，进而采用不同的安装方法，当热源体表面可以进行压力安装时，高导热界面材料可采用高导热石墨纸，再配以固定装置进行压力固定，当热源体表面不可以进行压力安装时，高导热界面材料可采用高温导热胶，各表面用粘胶进行固定。

附图说明

图1为采用高导热石墨纸时温差发电模块安装结构示意图。

图2为采用高温导热胶时温差发电模块安装结构示意图。

图3为未采用高导热界面材料时各接触面结构示意图，其中，图(3a)为热源体与吸热板的接触面结构示意图，图(3b)为吸热板与温差发电片的接触面结构示意图，图(3c)为散热板与温差发电片的接触面结构示意图。

图4为采用高导热界面材料时各接触面结构示意图，其中，图(4a)为热源体与吸热板的接触面结构示意图，图(4b)为吸热板与温差发电片的接触面结构示意图，图(4c)为散热板与温差发电片的接触面结构示意图。

其中，1、高导热石墨纸，2、绝热层，3、耐高温螺丝，4、热源体，5、吸热板，6、温差发电片，7、散热板，8、耐高温垫圈，9、肋片，10、高温导热胶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种温差发电模块的安装结构，用以提高温差发电模块的热传递效率，进而提高发电效率，该安装结构包括温差发电片6、与热源体4接触的吸热板5和与冷源接触的散热板7，温差发电片6的热端与吸热板5连接，冷端与散热板7连接，热源体4与吸热板5之间、吸热板5与温差发电片6之间以及温差发电片6与散热板7之间均设有高导热界面层。

当高导热界面层为高导热石墨纸1时，该安装结构还包括耐高温螺丝3，耐高温螺丝3依次穿过散热板7和吸热板5，并伸入到热源体4中紧固，耐高温螺丝3的螺帽与散热板7之间还设有耐高温垫圈8。

散热板7上还设有多组肋片9，肋片9伸入到冷源中。

肋片9为波纹型、百叶型或开缝型。

高导热石墨纸1为鳞片石墨纸。

高温导热胶10的型号为硅铝酸盐胶。

安装结构还包括设置在散热板7和热源通道4之间的绝热层2，温差发电片6、高导热界面层和吸热板5均设置在绝热层2中。

实施例2：

如图2所示，一种温差发电模块的安装结构，用以提高温差发电模块的热传递效率，进而提高发电效率，该安装结构包括温差发电片6、与热源体4接触的吸热板5和与冷源接触的散热板7，温差发电片6的热端与吸热板5连接，冷端与散热板7连接，热源体4与吸热板5之间、吸热板5与温差发电片6之间以及温差发电片6与散热板7之间均设有高导热界面层。

当高导热界面层为高温导热胶10时，温差发电片6分别通过高温导热胶10与吸热板5和散热板7粘接。

其余结构与实施例1相同。

如图3和4所示，本实用新型通过采用的高导热界面材料，来获得理想的接触面，高导热界面材料用一种可压缩的材料填充不规则表面造成的空隙，以这种导热系数大的物质来替代微小空隙中的导热，使界面间的导热由点接触变为整个界面接触来导热，可以显著的提高整个界面的导热系数，从而达到提高发电效率的目的。