本实用新型涉及一种电机，具体涉及一种结构稳定型电机。
背景技术：
随着科技的发展和进步，电机已经应用到了我们生活中的各个角落，电机工作时间一般都较长，长时间工作下会产生大量热量，这些热量导致机壳内压强变化，造成机壳内外空气交互，机壳内外空气的交换严重影响着电机结构的稳定性和使用寿命。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种结构稳定型电机
本实用新型提出的一种结构稳定型电机，包括机壳、定子和转子；
机壳包括底座、安装桶和端盖，安装桶安装在底座上，端盖安装在安装桶的开口处，安装桶和端盖配合形成工作腔，转子包括转轴和转子组件，定子和转子组件安装在工作腔内，转轴安装在转子组件上，转轴的第一端穿过端盖；
安装桶的桶底处设有环形减压腔，环形减压腔与转轴同轴设置，安装桶的桶底处还设有环形连通通孔和多个导气通孔，环形连通通孔与转轴同轴设置，环形连通通孔轴向的两端分别连通环形减压腔与工作腔，安装桶位于环形连通通孔处安装有弹性隔离环，导气通孔连通环形减压腔与安装桶外部空间。
优选地，所述结构稳定型电机还包括散热辅助机构，散热辅助机构包括多个环形储液管，环形储液管安装在安装桶桶壁内，并与转轴同轴设置。
优选地，环形储液管沿转轴轴向均匀分布。
优选地，环形储液管内安装有螺旋弹簧。
优选地，安装桶上设有多个安装槽组，安装槽组与环形储液管一一对应，安装槽组包括多个安装槽，安装槽位于环形储液管远离转轴一侧；散热辅助机构还包括多个导热块，导热块与安装槽一一对应，导热块安装在安装槽内。
优选地，安装桶桶底处和端盖上分别安装有第一辅助定位块和第二定位辅助块，转轴的第二端和第一端分别穿过第一辅助定位块和第二定位辅助块，第一辅助定位块上设有多个沿转轴周向设置的第一环形储油槽，第二定位辅助块上设有多个沿转轴周向设置的第二环形储油槽。
优选地，安装桶外围设有多个球形凸起。
本实用新型通过环形减压腔、环形连通通孔、导气通孔和弹性隔离环配合，在工作腔内压强发生变化时，压强会带动弹性隔离环形变，通过弹性隔离环的形变减少工作腔内部空气与外部空气交换的可能，环形减压腔通过导气通孔与外界连通，有效的保护弹性隔离环，减少弹性隔离环受损的可能，且不影响弹性隔离环的形变。本实用新型实用方便，结构稳定且使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种结构稳定型电机结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本实用新型提出的一种结构稳定型电机，包括机壳、定子2和转子；
机壳包括底座11、安装桶12和端盖13，安装桶12安装在底座11上，端盖13安装在安装桶12的开口处，安装桶12和端盖13配合形成工作腔，转子包括转轴31和转子组件32，定子2和转子组件32安装在工作腔内，转轴31安装在转子组件32上，转轴31的第一端穿过端盖13；
安装桶12的桶底处设有环形减压腔121，环形减压腔121与转轴31同轴设置，安装桶12的桶底处还设有环形连通通孔122和多个导气通孔123，环形连通通孔122与转轴31同轴设置，环形连通通孔122轴向的两端分别连通环形减压腔121与工作腔，安装桶12位于环形连通通孔122处安装有弹性隔离环124，弹性隔离环124将环形减压腔121和工作腔隔离开，导气通孔123连通环形减压腔121与安装桶12外部空间。
本实用新型通过环形减压腔121、环形连通通孔122、导气通孔123和弹性隔离环124配合，在工作腔内压强发生变化时，压强会带动弹性隔离环124形变，通过弹性隔离环124的形变减少工作腔内部空气与外部空气交换的可能，环形减压腔121通过导气通孔123与外界连通，有效的保护弹性隔离环124，减少弹性隔离环124受损的可能，且不影响弹性隔离环124的形变。
本实施方式中，所述结构稳定型电机还包括散热辅助机构，散热辅助机构包括多个环形储液管41，环形储液管41安装在安装桶12桶壁内，环形储液管41沿转轴轴向均匀分布，并与转轴31同轴设置，通过向环形储液管41内注入液体，液体具有流动性，有效减少本实用新型局部温度过高的可能。
本实施方式中，环形储液管41内安装有螺旋弹簧，起到减振作用的同时有效促进环形储液管41内液体的流动。
本实施方式中，安装桶12上设有多个安装槽组125，安装槽组125与环形储液管41一一对应，安装槽组125包括多个安装槽，安装槽位于环形储液管41远离转轴31一侧；散热辅助机构还包括多个导热块42，导热块42与安装槽一一对应，导热块42安装在安装槽内，由于导热效果优异的材料一般价格昂贵，且不够坚固，通过导热块42与机壳配合可以有效克服这个缺点。
本实施方式中，安装桶12桶底处和端盖13上分别安装有第一辅助定位块126和第二定位辅助块131，转轴31的第二端和第一端分别穿过第一辅助定位块126和第二定位辅助块131，第一辅助定位块126上设有多个沿转轴31周向设置的第一环形储油槽，第二定位辅助块131上设有多个沿转轴31周向设置的第二环形储油槽，在第一环形储油槽和第二环形储油槽内注入润滑液，通过第一环形储油槽和第二环形储油槽配合，在减少转轴磨损的同时可以起到减震减噪的作用。
本实施方式中，安装桶12外围设有多个球形凸起127，进一步增加本实用新型散热效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。