电缆防水接头的制作方法

本实用新型涉及一种电缆防水接头。

背景技术：

电缆防水接头是应用于电气系统中的一种连接器件，起到电缆固定及防水的作用。如图1所示，通常电缆防水接头包括两端设有外螺纹的接头本体1，其一端通过O形密封圈2连接电气设备、另一端拧入锁紧螺帽3，自接头本体1内圈延伸至锁紧螺帽内圈设有夹紧爪4，夹紧爪4与接头本体之间设有软体密封圈5，夹紧爪4内圈设有电缆密封件6，电缆依次穿入锁紧螺帽3和接头本体1后进入电气设备。

该电缆防水接头在实际使用过程中普遍存在的问题如下：

1.接头本体1与夹紧爪4之间的软体密封圈5在装配过程中容易变形或者卷曲卡到接头本体1的外圈螺纹槽内划伤而失效，导致该软体密封圈5难以起到防水作用；

2.电缆密封件6随着锁紧螺帽3收口紧压电缆起密封作用，适用不同规格电缆；如图2所示，由于电缆密封件6设计不足，使得电缆密封件6只有少部分变形缩口能够接触到电缆护套7，使得电缆护套7单位面积受到的挤压力大，电缆护套7留有压痕绝缘层变薄，失去弹力而无法恢复，并且电缆密封件6与电缆护套7形成点接触，严重影响防水性能；

3.电缆护套7无法恢复弹力使得锁紧螺帽3松脱掉落，失去固定作用，设备长时间运行振动摩擦，电缆容易被磨破；

4.通常电缆连接的设备普遍存在安装空间不足的问题，与之相连接的电缆转弯半径变得很小，电缆无法顺滑过渡，带来IP防护等级下降问题，该状况一般会发生在产品交付使用一段时间后塑胶老化才会出现，技术人员排查麻烦且困难。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆防水接头，本电缆防水接头克服传统电缆连接器件的缺陷，使得电缆连接更加稳定、安全、可靠易装配，有效保护电缆线同时也起到防水和加强固定作用。

为解决上述技术问题，本实用新型电缆防水接头包括接头本体、锁紧螺帽、电缆密封件和O形密封圈，所述接头本体外圈中部设有台阶，所述接头本体外圈台阶两侧设有螺纹，所述O形密封圈设于所述接头本体外圈并且位于所述台阶一侧端面，所述锁紧螺帽拧于所述台阶另一侧的接头本体外圈螺纹，所述电缆密封件设于所述锁紧螺帽内圈，本电缆防水接头还包括垫圈，所述垫圈设于所述锁紧螺帽内圈肩部并且抵靠所述电缆密封件，所述接头本体与电缆密封件的接触面为喇叭口。

进一步，所述锁紧螺帽和垫圈在接触面间隔设有凸起。

进一步，所述凸起的形状为锯齿形。

由于本实用新型电缆防水接头采用了上述技术方案，即本电缆防水接头的接头本体外圈中部设有台阶，接头本体外圈台阶两侧设有螺纹，O形密封圈设于接头本体外圈并且位于台阶一侧端面，锁紧螺帽拧于台阶另一侧的接头本体外圈螺纹，电缆密封件设于锁紧螺帽内圈，垫圈设于锁紧螺帽内圈肩部并且抵靠电缆密封件，接头本体与电缆密封件的接触面为喇叭口。本电缆防水接头克服传统电缆连接器件的缺陷，使得电缆连接更加稳定、安全、可靠易装配，有效保护电缆线同时也起到防水和加强固定作用。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为传统电缆防水接头示意图；

图2为传统电缆防水接头中电缆密封件与电缆护套点接触示意图；

图3为本实用新型电缆防水接头结构示意图；

图4为本电缆防水接头中电缆密封件与电缆护套面接触示意图。

具体实施方式

实施例如图3所示，本实用新型电缆防水接头包括接头本体1、锁紧螺帽3、电缆密封件6和O形密封圈2，所述接头本体1外圈中部设有台阶11，所述接头本体1外圈台阶11两侧设有螺纹，所述O形密封圈2设于所述接头本体1外圈并且位于所述台阶11一侧端面，所述锁紧螺帽3拧于所述台阶11另一侧的接头本体1外圈螺纹，所述电缆密封件6设于所述锁紧螺帽3内圈，本电缆防水接头还包括垫圈8，所述垫圈8设于所述锁紧螺帽3内圈肩部并且抵靠所述电缆密封件6，所述接头本体1与电缆密封件6的接触面为喇叭口12。

优选的，所述锁紧螺帽3和垫圈8在接触面间隔设有凸起9。在电气设备振动的情况下，锁紧螺帽易松脱掉落，设置凸起后增加了锁紧螺帽与垫圈之间的摩擦力，从而保证锁紧螺帽紧固于接头本体。

优选的，所述凸起9的形状为锯齿形。

如图4所示，电缆穿入锁紧螺帽3和接头本体1后，拧紧锁紧螺母3，锁紧螺母3顶推垫圈9挤压电缆密封件6顶部，电缆密封件6底部沿接头本体1的喇叭口12下滑并受挤压，使得电缆密封件6内圈整体与电缆护套7接触并贴紧形成密封面，从而达到防水的目的。本电缆防水接头将传统的电缆密封件与电缆护套缩口边缘接触改为内壁面接触,增大接触面积，克服了缩口边缘接触的缺陷，提高了防水效果。同时，增加垫圈减少了锁紧螺帽拧紧时的摩擦力，使得锁紧更方便快捷，防止锁紧时电缆密封件扭动变形而影响防水效果，接头本体的喇叭口有利于电缆密封件压紧时的收缩变形，以保证电缆密封件与电缆护套的面接触。

本电缆防水接头弃用传统的夹紧爪，简化了设计，并可采用塑料材质，降低成本；各部件容易装配操作，密封接触面大，减少单位面积对电缆护套的挤压，延长了电缆使用寿命，并具良好的防水性能。