本实用新型涉及一种母线槽侧板，特别涉及一种高强度安全型母线槽侧板。
背景技术：
随着现代社会的发展，各行各业的用电量迅速增加，需要大量的电能消耗。母线槽作为高效输送电流的配电装备，其系统结构越来越收到人们的关注。常用的母线槽侧板大多采用简单的L型钢材或者n型钢材的结构，其结构过于简单，不具有很好的承载力，且散热效果不佳，长时间使用难以散热，影响母线的载流能力的同时难以保证母线的使用安全。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种高强度安全型母线槽侧板，改善承载力的同时，提高散热效果，做到母线内有效散热，提高母线安全性能，延长母线槽的使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种高强度安全型母线槽侧板，其特征在于，自上而下依次包括上接板、第一连接板、弧形挡板、第二连接板、加强板以及下接板；所述上接板为呈水平设置的板体结构，所述第一连接板连接于所述上接板底部一侧，所述第一连接板为竖直设置的板体结构；所述弧形挡板连接于所述第一连接板底部一侧位置，所述弧形挡板截面呈半圆形结构，所述弧形挡板内部形成弧形散热空腔；所述第二连接板连接与所述弧形挡板底部一侧位置，所述第二连接板为竖直设置的板体结构；所述加强板为水平设置的板体结构，所述加强板一端连接于所述第二连接板一侧，所述加强板数量为多个，所述加强板在所述第二连接板上呈均匀分布；所述下接板为水平设置的板体结构，所述下接板一端连接于所述第二连接板一侧底部；所述第二连接板、加强板、下接板内均设置有加强筋。
上述一种高强度安全型母线槽侧板，其特征在于，所述加强板数量为两个。
上述一种高强度安全型母线槽侧板，其特征在于，所述加强板与所述第二连接板相互垂直设置。
有益效果；采用弧形挡板设计，弧形挡板内部形成弧形散热空腔，增大空气接触面积，做到有效散热。在第二连接板上采用独特设计，特别设计多个加强板结构，且第二连接板、加强板、下接板内均设置有加强筋，提高侧板强度，大大提高侧板的承载力，有助于母线槽使用安全性能的提高。特别设计上下接板，加大侧板与母线槽顶部盖板、底部底板的连接面积，提高连接强度，改善连接性能。有助于使用安全。
附图说明
图1为本实用新型剖视图。
附图标记：
1上接板、2第一连接板、3弧形挡板、4第二连接板、5加强板6下接板、7弧形散热空腔、8加强筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图所示，一种高强度安全型母线槽侧板，其特征在于，自上而下依次包括上接板、第一连接板、弧形挡板、第二连接板、加强板以及下接板；所述上接板为呈水平设置的板体结构，所述第一连接板连接于所述上接板底部一侧，所述第一连接板为竖直设置的板体结构；所述弧形挡板连接于所述第一连接板底部一侧位置，所述弧形挡板截面呈半圆形结构，所述弧形挡板内部形成弧形散热空腔；所述第二连接板连接与所述弧形挡板底部一侧位置，所述第二连接板为竖直设置的板体结构；所述加强板为水平设置的板体结构，所述加强板一端连接于所述第二连接板一侧，所述加强板在所述第二连接板上呈均匀分布；所述下接板为水平设置的板体结构，所述下接板一端连接于所述第二连接板一侧底部；所述第二连接板、加强板、下接板内均设置有加强筋。所述加强板数量为两个。所述加强板与所述第二连接板相互垂直设置。
有益效果；采用弧形挡板设计，弧形挡板内部形成弧形散热空腔，增大空气接触面积，做到有效散热。在第二连接板上采用独特设计，特别设计多个加强板结构，且第二连接板、加强板、下接板内均设置有加强筋，提高侧板强度，大大提高侧板的承载力，有助于母线槽使用安全性能的提高。特别设计上下接板，加大侧板与母线槽顶部盖板、底部底板的连接面积，提高连接强度，改善连接性能。有助于使用安全。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。