一种新型电容补偿柜的制作方法

本实用新型涉及电器柜的技术领域，尤其涉及一种新型电容补偿柜。

背景技术：

电容补偿柜可用于补偿发电机无功电流、减轻发电机工作负荷，增加发电机可使用容量，可减少工厂一定的用电量、节省工业电力，提高发供电设备的供电质量和供电能力。用电设备除电阻性负载外，大部分用电设备均属感性用电负载（如日光灯、变压器、马达等用电设备）这些感应负载，使供电电源电压相位发生改变（即电流滞后于电压），因此电压波动大，无功功率增大，浪费大量电能。当功率因数过低时，以致供电电源输出电流过大而出现超负载现象。电容补偿柜内的电脑电容控制系统可解决以上弊端，它可根据用电负荷的变化，而自动设置。电容组数的投入，进行电流补偿，从而减低大量无功电流，使线路电能损耗降到最低程度，提供一个高素质的电力源。

电容补偿柜在电力系统中具有广泛的应用，但我们都知道，电容补偿柜一般体积较大，传统的电容补偿柜门一般采用单开的形式，这样当电容补偿柜数量较多或者场地狭窄的时候，传统的电容补偿柜门展开时会很麻烦，柜门之间可能会产生干涉，甚至有时候柜门无法打开，这样对后期的维护来说是十分麻烦和头疼的事。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型电容补偿柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型电容补偿柜，包括电容补偿柜本体，所述电容补偿柜本体为一侧带有敞口的长方体结构，电容补偿柜本体内部的底部靠近敞口的边缘位置以及电容补偿柜本体内部的顶部靠近敞口的边缘位置均依次设有第一挡板和第二挡板，电容补偿柜本体上敞口的一端设有第一滑门和第二滑门，第一滑门和第二滑门均为平板结构，第二滑门靠近第一滑门的一端设有扁平矩形的安装孔，第一滑门和第二滑门的两端均设有滑动装置，滑动装置包括滑块、弹簧、支柱、套筒和限位块，套筒为空心的圆柱体，套筒的一端焊接在第一滑门和第二滑门上，套筒的一端开设有通孔，套筒的内部设有圆柱状的限位块，限位块的一端设有圆柱状的支柱，支柱远离限位块的一端穿过通孔连接有圆柱状的滑块，支柱上位于套筒与滑块之间的位置套接有弹簧，滑块远离支柱的一端呈半球形，电容补偿柜本体内部的底部设有两个定位槽，定位槽位于第一挡板和第二挡板之间位置的两端，滑块活动安装在定位槽的内部。

优选的，所述电容补偿柜本体的内壁靠近底部的位置设有接地螺钉，接地螺钉上缠绕有接地线，电容补偿柜本体的内部的底部设有穿线孔，接地线穿过穿线孔与大地连接。

优选的，所述第一挡板和第二挡板平行，第一挡板和第二挡板与电容补偿柜本体内部的底面垂直，第一挡板和第二挡板的两端及底部均焊接在电容补偿柜本体上。

优选的，所述电容补偿柜本体的侧边设有长条状的散热孔。

优选的，所述第一滑门活动安装在第二滑门上安装孔的内部。

优选的，所述电容补偿柜本体采用钢板轧制成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，第一滑门和第二滑门呈对开形式布置，第一滑门和第二滑门可单独或者同时转动打开，这样便于安置较大的电器，活动空间相对于传统单门的结构可节省至少一半的活动空间；当需要对电容补偿柜本体内局部位置进行维护的时候，将第一滑门横向推向第二滑门，这样，滑块从定位槽内部被挤出来，滑块沿着第一挡板和第二挡板之间的位置滑动，第一滑门滑入第二滑门侧边的安装孔内，电容补偿柜本体位于第一滑门的一侧被打开，从而可对该侧进行维护，这样无需转动展开第一滑门，对于场地较小且空间范围较窄的场合具有很好的实用性，解决了传统柜门不易展开而影响操作的问题；同理，第二滑门横向推向第一滑门具有相同的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型电容补偿柜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型电容补偿柜的电容补偿柜本体的横截面示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型电容补偿柜的滑动装置的结构示意图。

图中：1散热孔、2第二挡板、3第一滑门、4滑动装置、41滑块、42弹簧、43支柱、44套筒、45限位块、5电容补偿柜本体、6第二滑门、7安装孔、8定位槽、9第一挡板、10接地螺钉、11穿线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型电容补偿柜，包括电容补偿柜本体5，电容补偿柜本体5为一侧带有敞口的长方体结构，电容补偿柜本体5内部的底部靠近敞口的边缘位置以及电容补偿柜本体5内部的顶部靠近敞口的边缘位置均依次设有第一挡板9和第二挡板2，电容补偿柜本体5上敞口的一端设有第一滑门3和第二滑门6，第一滑门3和第二滑门6均为平板结构，第二滑门6靠近第一滑门3的一端设有扁平矩形的安装孔7，第一滑门3和第二滑门6的两端均设有滑动装置4，滑动装置4包括滑块41、弹簧42、支柱43、套筒44和限位块45，套筒44为空心的圆柱体，套筒44的一端焊接在第一滑门3和第二滑门6上，套筒44的一端开设有通孔，套筒44的内部设有圆柱状的限位块45，限位块45的一端设有圆柱状的支柱43，支柱43远离限位块45的一端穿过通孔连接有圆柱状的滑块41，支柱43上位于套筒44与滑块41之间的位置套接有弹簧42，滑块41远离支柱43的一端呈半球形，电容补偿柜本体5内部的底部设有两个定位槽8，定位槽8位于第一挡板9和第二挡板2之间位置的两端，滑块41活动安装在定位槽8的内部，电容补偿柜本体5的内壁靠近底部的位置设有接地螺钉10，接地螺钉10上缠绕有接地线，电容补偿柜本体5的内部的底部设有穿线孔11，接地线穿过穿线孔11与大地连接，第一挡板9和第二挡板2平行，第一挡板9和第二挡板2与电容补偿柜本体5内部的底面垂直，第一挡板9和第二挡板2的两端及底部均焊接在电容补偿柜本体5上，电容补偿柜本体5的侧边设有长条状的散热孔1，第一滑门3活动安装在第二滑门6上安装孔7的内部，电容补偿柜本体5采用钢板轧制成型。

在一般情况下，第一滑门3和第二滑门6呈对开形式布置，第一滑门3和第二滑门6可单独或者同时转动打开，这样便于安置较大的电器，当需要对电容补偿柜本体5内部进行维护的时候，将第一滑门3横向推向第二滑门6，这样，滑块41从定位槽8内部被挤出来，滑块41沿着第一挡板9和第二挡板2之间的位置滑动，从而第一滑门3滑入第二滑门6侧边的安装孔7的内部，电容补偿柜本体5位于第一滑门3的一侧被打开，从而可对该侧进行维护，同时，第二滑门6横向推向第一滑门3具有相同的效果，可对电容补偿柜本体5位于第二滑门6的一侧进行维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。