本实用新型涉及一种可控硅动补调节器，属于调节器技术领域。
背景技术：
目前，LBKCS系列无功动补调节器是一种能够对电力并联电容器进行快速投切的电子型无触点功率器件模块，其电气结构主要由大功率反并联晶闸管模块，隔离电路，触发电路，同步电路保护电路及驱动电路组成，并配有控制开关导通或截止的接线端子，控制逻辑电压0V(截止)，12V(导通)。同时本调节器的控制电路与控制器的控制信号采用光耦隔离以避免相互干扰。它虽然具有安装简单，维护方便，响应速度快，投切无涌流，工作无噪音，运行稳定可靠，缺相保护等特点，是无功功率动态补偿装置用投切电容器组的理想器件。但由于本产品的风扇采用传统的固定连接的方式安装在散热器的底部，使得其散热效果不好且使用寿命短。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术不足，提供一种可控硅动补调节器，提高产品的使用寿命，保证产品的稳定性和可靠性。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可控硅动补调节器，包括可控硅、带散热片的散热器和风扇，所述散热器的一侧设有用于连接固定的弯折部，所述弯折部呈90°弯折，所述可控硅的底部和散热器之间均匀抹有导热硅脂，并且可控硅和散热器通过螺钉固定连接，所述的可控硅具有多个，且对称分布在散热器的上表面，所述风扇为长方体形风扇，风扇通过滚珠轴承系统安装在散热器的底部。
进一步，所述可控硅动补调节器还包括带有接线端子的控制板，控制板和散热器通过铜柱固定连接，所述控制板和可控硅设置在散热器的相同侧，并且可控硅嵌在控制板的凹槽中。
进一步，所述的散热器底部周边带有凸形块，风扇通过滚珠轴承系统连接在凸形块上。
采用了上述技术方案后，本实用新型通过更改风扇转动的工作方式，采用滚珠轴承系统安装在散热器的底部，有利于延长使用寿命；本实用新型改进了散热器的外形结构，在散热器的一侧增设用于连接固定的弯折部，使安装更方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图中，1、可控硅，2、导热硅脂，3、风扇，4、散热器，5、弯折部。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种可控硅动补调节器，包括可控硅1、带散热片的散热器4和风扇3，所述散热器4的一侧设有用于连接固定的弯折部5，所述弯折部呈90°弯折，所述可控硅1的底部和散热器4的上表面之间均匀抹有导热硅脂2，并且可控硅1和散热器4通过螺钉固定连接，所述的可控硅1具有两个，且对称分布在散热器4的上表面，所述风扇3为长方体形风扇，风扇3通过滚珠轴承系统安装在散热器4的底部。
弯折部的底板的厚度大于侧板的厚度，侧板固定在散热器4上。
优选地，所述可控硅动补调节器还包括带有接线端子的控制板，控制板和散热器4通过铜柱固定连接，所述控制板和可控硅1设置在散热器4的相同侧，并且可控硅1嵌在控制板的凹槽中。
可选地，所述的散热器4底部周边带有凸形块，风扇3通过滚珠轴承系统连接在凸形块上。
本实用新型在可控硅1底部采用导热硅脂2与散热器连接，保证了可控硅1的热量最大限度转移至散热器4，并在散热器底端安装风扇3，更改风扇3转动的工作方式，采用滚珠轴承系统来延长使用寿命，能保证产品的稳定性和可靠性。
本实用新型通过更改风扇3转动的工作方式，采用滚珠轴承系统安装在散热器4的底部，有利于延长使用寿命；本实用新型改进了散热器4的外形结构，在散热器4的一侧增设用于连接固定的弯折部5，使安装更方便。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。