一种双电源电压设备的制作方法

本实用新型涉及双电源电压技术领域，具体为一种双电源电压设备。

背景技术：

常规充电器只单独适用于低压电源系统或高压电源系统。若把高电源系统的充电器接到低电源系统上，则充电器不能工作，若把低电源系统的充电器接到高电源系统上，则充电器会过压烧毁，存在安全隐患，这些状况都使得充电器的适用范围大大降低，因此设计一种双电源电压的充电器设备是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双电源电压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双电源电压设备，包括双电源电压充电器本体，所述双电源电压充电器本体的一侧通过导线与电源插头连接，所述双电源电压充电器本体的另一侧通过所述导线与充电插头连接，所述双电源电压充电器本体的底部内壁两侧均安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有PCB板，所述PCB板的底部安装有散热器，所述PCB板上安装有电压检测电路，所述电压检测电路的一侧安装有辅助电源电路，所述辅助电源电路的一侧安装有逆变主回路，所述逆变主回路的一侧安装有控制电路，所述控制电路的一侧安装有继电器电路，所述继电器电路的一侧安装有温度检测电路，所述温度检测电路的一侧安装有过电压和过电流保护电路，所述过电压和过电流保护电路的一侧安装有散热器工作电路，所述电压检测电路由待测电压电路、开关电源芯片、开关变压器、电源输出电路和检测电压输出电路组成，所述辅助电源电路由电路连接的整流电路、备压电路和电源电路组成。

进一步的，所述电压检测电路、辅助电源电路、温度检测电路、过电压和过电流保护电路、逆变主回路、继电器电路和散热器工作电路均与控制电路电性连接。

进一步的，所述电源插头通过导线与PCB板的输入端焊接固定，所述PCB 板的输出端通过导线与充电插头通过焊接固定。

进一步的，所述控制电路的控制芯片为一种AT89S51单片机。

进一步的，所述逆变主回路包含电路连接的驱动电路和储能输出电路。

进一步的，所述温度检测电路包括基于温度变换而产生温度电压的温度传感器电路、接受控制信号控制并输出不连续变化的阈值电压的标准电压电路、阈值电压对应相应的温度、用于比较温度电压与阈值电压并将比较结果转换为数字信号的比较电路、通过处理数字信号向标准电压电路发送控制信号的数字信号处理器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种双电源电压设备，辅助电源电路中的整流电路为整流桥BRG，产生高压+HT/GND，使得输入交流电压整流成直流电压，为需要充电的设备提供直流充电，继电器电路受电压检测电路控制，如果外接高压电源系统，继电器不吸合，如果外接低压电源系统，继电器吸合，与电容C1和电容C2组成备压电路，如果外接高压电源系统，继电器不吸合，备压电路断开，如果外接低压电源系统，继电器吸合，电流经过整流桥BRG向电容充电，电流正半周向C1充电，电流负半周向C2 充电，这样一个周期内，C1串联C2上的电压为输入电源电压的两倍，达到了备压的目的，使其可以在高压或低压的条件使用，提升充电器的实用性，温度检测电路可以实时监控PCB板的温度变化情况，并将信号传递给控制电路上的AT89S51单片机，当温度值高于预定值时，AT89S51单片机控制散热器工作电路工作，将散热器打开，为PCB板降温，防止因温度过高使PCB板烧毁，过电压和过电流保护电路可以对主电路的过电流和过电压进行保护，防止因过电流和过电压对PCB板上的电路造成损坏，影响充电器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的双电源电压充电器本体内部结构示意图；

图3是本实用新型的PCB板结构示意图；

图4是本实用新型辅助电源电路图；

图5是本实用新型过电压和过电流保护电路图；

图6是本实用新型温度检测电路图；

附图标记中：1-双电源电压充电器本体；2-电源插头；3-充电插头；4- 支撑座；5-PCB板；6-散热器；7-电压检测电路；8-辅助电源电路；9-控制电路；10-温度检测电路；11-过电压和过电流保护电路；12-逆变主回路；13- 继电器电路；14-散热器工作电路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种双电源电压设备，包括双电源电压充电器本体1，双电源电压充电器本体1的一侧通过导线与电源插头2连接，双电源电压充电器本体1的另一侧通过导线与充电插头3连接，双电源电压充电器本体1的底部内壁两侧均安装有支撑座4，支撑座4的顶部安装有PCB板5，PCB板5的底部安装有散热器6，PCB板5上安装有电压检测电路7，电压检测电路7的一侧安装有辅助电源电路8，辅助电源电路8的一侧安装有逆变主回路12，逆变主回路12的一侧安装有控制电路9，控制电路9的一侧安装有继电器电路13，继电器电路13的一侧安装有温度检测电路 10，温度检测电路10的一侧安装有过电压和过电流保护电路11，过电压和过电流保护电路11的一侧安装有散热器工作电路14，电压检测电路7由待测电压电路、开关电源芯片、开关变压器、电源输出电路和检测电压输出电路组成，辅助电源电路8由电路连接的整流电路、备压电路和电源电路组成。

进一步的，所述电压检测电路7、辅助电源电路8、温度检测电路10、过电压和过电流保护电路11、逆变主回路12、继电器电路13和散热器工作电路14均与控制电路9电性连接，便于信号的传输，保证设备的正常运行。

进一步的，所述电源插头2通过导线与PCB板5的输入端焊接固定，所述PCB板5的输出端通过导线与充电插头3通过焊接固定，便于电力的输送，保证设备的正常运行。

进一步的，所述控制电路9的控制芯片为一种AT89S51单片机，具有高性能和低功耗的特点。

进一步的，所述逆变主回路12包含电路连接的驱动电路和储能输出电路，保证工作电压的稳定。

进一步的，所述温度检测电路10包括基于温度变换而产生温度电压的温度传感器电路、接受控制信号控制并输出不连续变化的阈值电压的标准电压电路、阈值电压对应相应的温度、用于比较温度电压与阈值电压并将比较结果转换为数字信号的比较电路、通过处理数字信号向标准电压电路发送控制信号的数字信号处理器，便于实时检测PCB板5的温度变化情况，防止因温度过高使PCB板5烧毁。

工作原理：工作时，辅助电源电路8中的整流电路为整流桥BRG，产生高压+HT/GND，使得输入交流电压整流成直流电压，为需要充电的设备提供直流充电，继电器电路13受电压检测电路7控制，如果外接高压电源系统，继电器不吸合，如果外接低压电源系统，继电器吸合，与电容C1和电容C2组成备压电路，如果外接高压电源系统，继电器不吸合，备压电路断开，如果外接低压电源系统，继电器吸合，电流经过整流桥BRG向电容充电，电流正半周向C1充电，电流负半周向C2充电，这样一个周期内，C1串联C2上的电压为输入电源电压的两倍，达到了备压的目的，使其可以在高压或低压的条件使用，提升充电器的实用性，温度检测电路10可以实时监控PCB板5的温度变化情况，并将信号传递给控制电路9上的AT89S51单片机，当温度值高于预定值时，AT89S51单片机控制散热器工作电路14工作，将散热器6打开，为PCB板5降温，防止因温度过高使PCB板5烧毁，过电压和过电流保护电路11可以对主电路的过电流和过电压进行保护，防止因过电流和过电压对PCB 板5上的电路造成损坏，影响充电器的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。