紧固件的制作方法

本发明涉及一种紧固件,特别是用于附接电力和其他类型电缆的紧固件。

背景技术：

紧固件,如夹线钉和夹子,通常用于建筑业中以简单而有效的方法将电缆和其他类型的电缆附接到支撑结构(如木材)上,并包括导电的金属结构部件。然而,连接过程也有其内在的危险。最大的危险是,待附接到支撑结构的电缆绝缘鞘在此过程中被穿透或切开,暴露出带电电线。由于所用的夹线钉的导电金属部件,这不仅立即对电缆的安装者造成危险,而且在安装后还会造成火灾和电力危险。

为将220/240v交流电缆紧固到木制结构支撑上,通常使用带有相应金属钉的夹；每一个单独的夹子被放置在电缆上,而钉子是手工钉入木制结构,以固定夹子且使电缆到位。反复锤击钉子使其在电缆的长度上固定,对于安装者来说是一项令人厌烦和费时的工作。由于手动锤没有扭矩设置,因此存在过度锤击钉子从而损坏电缆的可能性。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供一种新型和改进的紧固件,在能够用紧固件枪交付的同时,减少电流泄漏或暴露的风险。

根据本发明的第一个方面,提供了紧固件，用于将伸长物体紧固至支撑结构,该紧固件包括:

主体部，其完全由一种或多种非导电材料构成,包括桥、从桥的第一端大致垂直延伸的第一柱和从桥的第二端大致垂直延伸的第二柱，桥和柱一起形成u形接受器(receptacle),用于接合伸长物体,以及

钉，其完全由一种或多种非导电材料构成,且部分地容纳在主体部的第一柱内,用于在驱动机构施加力时与支撑结构有效接合,从而将伸长物体紧固至支撑结构。

第一柱可包括孔,孔部分地容纳主体部的第一柱内的第一钉。孔可完全贯穿第一柱。孔可部分贯穿第一柱。

第一柱的孔可容纳第一钉的邻近该钉的端部用于与支撑结构接合的部分。第一柱的孔可与该第一钉的部分形成过盈配合。第一柱的孔可以附接至该第一钉的部分。第一柱的孔的直径可方便第一钉沿孔移动,以使该钉的部分从孔中伸出。因此,第一钉相对于主体部可以是可移置的,从不使用的非紧固配置到使用的紧固配置,用于在驱动机构施加力时将紧固件紧固至支撑结构。

第一柱的孔可容纳第一钉的邻近该钉的端部用于与驱动机构接合的部分,第一钉的其余部分从所述孔中伸出。第一柱的孔可与该第一钉的部分形成过盈配合。第一柱的孔可以附接至该第一钉的部分。第一柱的孔可以由该第一钉的部分组成。通过这种布置,在驱动机构对钉施加力时,从孔中伸出的第一钉的其余部分可以将紧固件紧固至支撑结构。

紧固件可包括完全由一种或多种非导电材料构成的第二钉,第二钉部分地容纳在主体部的第二柱内,以便在驱动机构施加力时与支撑结构有效接合,从而将伸长物体紧固至支撑结构。

第二柱可包括孔,该孔部分地容纳第二钉位于主体部的第二柱内。孔可完全贯穿第二柱。孔可部分贯穿第二柱。

第二柱的孔可容纳第二钉的邻近该钉的端部用于与支撑结构接合的部分。第二柱的孔可与该第二钉的部分形成过盈配合。第二柱的孔可以附接至该第二钉的部分。第二柱孔的直径可方便第二钉沿孔移动,以使钉子的部分从孔中伸出。因此,第二钉相对于主体部可以是可移置的,从不使用的非紧固配置到使用的紧固配置,用于在驱动机构施加力时将紧固件紧固到支撑结构。

所述第二柱的孔可容纳第二钉的邻近该钉的端部用于与驱动机构接合的部分,第二钉的其余部分从所述孔中伸出。第二柱的孔可与该第二钉的部分形成过盈配合。第二柱的孔可以附接至该第二钉的部分。第二柱的孔可以由第二钉的部分组成。通过这种布置,在驱动机构施加力时，从孔中伸出的第二钉的其余部分可以将紧固件紧固至支撑结构。

主体部可包括第一定位构件和第二定位构件，用于将主体部定位在所述支撑结构上。第一定位构件可包括第一柱的自由端，第二定位构件可包括第二柱的自由端。所述定位构件可各包括一个倒角内拐角。这将减少第一柱和第二柱刺破伸长物体、从而可能导致伸长物体损坏的可能性。

桥和第一柱、第二柱可一体成形为整个主体部。

桥可包括突出物,该突出物用于伸长物体突进到接受器中。突出物可大致半球形状。突起物可位于沿桥的长度方向的近似中点位置。突起物可位于沿桥的宽度方向的近似中点位置。突出物和桥可一体成型为整个主体部。因此,该突起物可使得沿伸长物体的宽度方向上的近似中点与伸长物体接合。突出物可能会在这个中点由于在这一中点下方提供的伸长物体的气隙按压伸长物体。

该桥可设有位于沿桥的长度方向的腔体,该腔体位于该桥相对于接受器的一侧。腔体的提供减少了桥中使用的材料。腔体的提供增加了桥的灵活性和强度。

主体部可包括连接在桥和第一柱之间的至少一个支柱，该至少一个支柱用于伸长物体突进到接受器中。主体部可包括连接在桥和第一柱之间的三个支柱，该三个支柱用于伸长物体突进到接受器中。支柱可以大致上彼此平行。支柱可沿桥的宽度方向以大致等间隔位置连接到桥。支柱可沿桥的宽度方向的大致中点位置,以及沿桥的宽度方向的第一端点位置和第二端点位置与桥连接。所述或每个支柱可与桥和第一柱一体成形为整个主体部。

主体部可包括连接在桥和第二柱之间的至少一个支柱，该至少一个支柱用于伸长物体突进到接受器中。主体部可包括连接在桥和第二柱之间的三个支柱，该三个支柱用于伸长物体突进到接受器中。支柱可以大致上彼此平行。支柱可沿桥的宽度方向以大致等间隔位置与桥连接。支柱可沿桥的宽度方向的大致中点位置、以及沿桥的宽度方向的第一端点位置和第二端点位置与桥连接。所述或每个支柱可与桥和第二柱一体成形为整个主体部。

支柱或多个支柱加强了紧固件的主体部。支柱或多个支柱将夹紧伸长物体,并减少了物体通过紧固件被纵向拉长的可能性。提供三个支柱将更好地夹紧伸长物体。这提供了一个紧固件,能够耐受操作人员对伸长物体的拉扯,而不允许物体溜出紧固件。当伸长物体是电缆时,在电缆的安装过程中,操作人员会对电缆进行拉扯,以确保电缆平齐和紧贴支撑结构。

桥可变形以适应伸长物体的形状。第一柱和第二柱可变形以适应伸长物体的形状。这使操作者能够将紧固件用于不同厚度的伸长物体,例如,但不限于1.5mm双芯和接地电缆的伸长物体、1.5mm三芯和接地电缆的伸长物体、2.5mm双芯和接地电缆的伸长物体、同轴电缆的伸长物体、5类信号电缆伸的长物体、多种电缆的伸长物体。

主体部可由塑料聚合物构成。主体部可由热塑材料构成。主体部可由聚乙烯构成。主体部可由高密度聚乙烯构成。主体部可以由聚氯乙烯(pvc)构成。主体部可由聚丙烯构成。主体部可由热固性材料构成。

所述或每颗钉可包括伸长轴。伸长轴可包括多个棱纹。棱纹可设置在轴圆周的四个大致等间距的位置。棱纹可设置在轴圆周的三个大致等间距的位置。棱纹可有助于维持所述或每颗钉在支撑结构中。棱纹可有助于钉在第一柱的孔中的大致中间定位。伸长轴可在第一端向外张开形成球根状头。球根状头可具有大致扁平的外表面，以与驱动机构接触。球根状头为驱动机构提供了更大的表面积,因此，增加的力可以施加到第一钉。伸长轴可在第二端逐渐变细以形成尖端。伸长轴可在第二端成形以形成一个或多个倒钩。

所述或每颗钉可由一种或多种塑料聚合物材料构成。所述或每颗钉可由一种或多种热塑性聚合物材料构成。所述或每颗钉可由一种或多种玻璃增强热塑性聚合物材料构成。所述或每颗钉可由一种或多种玻璃增强尼龙材料构成。所述或每颗钉可由一种或多种聚丙烯酰胺材料构成。所述或每颗钉可由一种或多种热固性材料构成。

紧固件可以承受高达1000v的电压。

根据本发明的第二个方面,提供了一条用于装载到驱动机构中的紧固件条，该紧固件条包括多个根据本发明的第一个方面的紧固件。

紧固件条的尺寸可设计为嵌套在驱动机构的弹匣内。紧固件条中的相邻紧固件可以通过一个或多个连接腹板连接。一个或多个连接腹板可包括易分离或削弱的材料。连接腹板有助于维持紧固件条的结构完整性,使其更容易装载到驱动机构中。

驱动机构可以是手动驱动机构,如常规锤。驱动机构可以是自动驱动机构,如紧固件枪。

附图说明

现在将参考附图仅仅通过示例的方式描述根据本发明的第一方面和第二方面的紧固件的实施例。

附图中：

图1是紧固件在其不使用的非紧固配置中的第一实施例的透视图；

图2是图1的紧固件的另一透视图；

图3是五个图1和图2的紧固件在其使用中的紧固配置中紧固至支撑结构的透视图；

图4是图3的一个紧固件的详细视图；

图5是用于嵌套在紧固件枪的弹匣中的图1至图4的紧固件条的透视图；

图6是图5的紧固件条中的一个紧固件的透视图；

图7是紧固件的第二实施例的透视图；

图8是图7中的紧固件的另一透视图；

图9是图7和图8的紧固件条的透视图，以及

图10是图9的紧固件条中的一个紧固件的透视图。

具体实施方式

参考图1和图2，紧固件1的第一实施例，其用于将伸长物体(图未示)紧固到支撑结构上(图未示)，包括主体部2、第一钉7和第二钉8；主体部2包括桥3、从桥3的第一端大致垂直延伸的第一柱4和从桥3的第二柱大致垂直延伸的第二柱5，桥3和柱4、5一起构成一个u形接受器6，用于接合伸长物体；第一钉7部分地容纳在主体部2的第一柱4中,第二钉8部分地容纳在主体部2的第二柱5中,以便在施加力时通过驱动机构(未显示)有效接合到该支撑结构上,使伸长物体紧固至支撑结构。

钉7、8各包括伸长轴9、10。各伸长轴9、10在第一端向外张开,形成一个球根状头11、12。各球根状头11、12具有大致扁平的外表面13、14以与驱动机构接触。球根状头11、12为驱动机构提供了更大的表面积,因此,增加的力可以施加到钉子7、8上。各伸长轴9、10在第二端逐渐变细,形成尖端15、16。

第一柱4包括孔17,孔17完全贯穿第一柱4,第一柱4部分地容纳主体部2的第一柱4内的第一钉7。在本实施例中,第一柱4的孔17容纳第一钉7的邻近钉的尖端15的部分,用于接合支撑结构。第一柱4的孔17的直径方便第一钉7沿孔17移动,使钉7的部分能够从孔17伸出。因此,第一钉7相对于主体部2而言,可以通过驱动机构施加的力从不使用的非紧固配置移置使用的紧固配置,以使紧固件1紧固到支撑结构。

第二柱5包括孔18，孔18完全贯穿第二柱5，第二柱5部分地容纳主体部2的第二柱5内的第二钉8。在本实施例中，第二柱5的孔18容纳第二钉8的邻近钉的尖端16的部分，用于接合支撑结构。第二柱5的孔18的直径方便第二钉8沿孔18移动，使钉8的部分能够从孔18伸出。因此，第二钉8相对于主体部2而言，可以通过驱动结构施加的力从不使用的非紧固配置移置使用的紧固配置,以使紧固件1紧固到支撑结构。

钉7的伸长轴9和钉8的伸长轴10可各包括多个棱纹(图未示)，棱纹设置在伸长轴9、10圆周的四个大致等间距的位置。在本实施例中,棱纹有助于第一钉7在第一柱4的孔17中的大致中间定位、以及第二钉8在第二柱5的孔18中的大致中间定位。因此,第一柱4的孔17将与第一钉7形成过盈配合，第二柱5的孔18将与第二钉8形成过盈配合。这些棱纹还有助于维持钉在支撑结构中的使用的紧固配置。

主体部2包括第一定位构件19和第二定位构件20,第一定位构件19包括第一柱4的自由端，第二定位构件20包括第二柱5的自由端,用于在支撑结构上和伸长物体两旁定位主体部2。定位构件19包括倒角内拐角40，定位构件20包括倒角内拐角41。这减少了第一柱4和第二柱5刺破伸长物体、从而可能导致伸长物体损坏的可能性。

桥3包括突出物21(图1),该突出物21用于伸长物体突进到接受器6中。突出物21位于沿着桥3的长度方向和宽度方向的近似中点位置。因此,突出物21可使得沿伸长物体的宽度方向上的近似中点与伸长物体接合。当伸长物体是一根电缆时,突出物21会在这一中点由于在这一中点下方提供的伸长物体的气隙按压伸长物体。

桥3设有腔体22(图2),位于桥3相对于接受器6的一侧,沿桥3的长度方向上。腔体22的提供减少了桥3中使用的材料,增加了桥3的灵活性和强度。

紧固件1的主体部2包括连接在桥3和第一柱4之间的支柱23、24、25(图1),这些支柱用于伸长物体突进到接受器6中。主体部2还包括连接在桥3和第二柱5之间的支柱26、27、28(图1),该支柱用于伸长物体突进到接受器6中。支柱23、24、25是大致相互平行的。支柱23、24、25沿桥宽度方向以大致等间隔连接到桥3,并沿桥宽度方向以近似中点位置、沿桥宽度方向的第一端点和第二端点位置连接到桥3。同样,支柱26,27,28是大致相互平行的。支柱26、27、28沿桥宽度方向以大致等间隔连接到桥3,并沿桥宽宽度方向以近似中点位置、沿桥宽度方向的第一端点和第二端点位置连接到桥3。

支柱23至28加强了紧固件1的主体部2。支柱23至28将夹紧伸长物体,并减少物体通过紧固件1被拉长的可能性。在桥3和每根柱4、5之间设置三个支柱,将更好地夹紧伸长物体。

桥3和第一柱4、第二柱5一体成形为整个主体部2。同样,突出物21和桥3一体成形为整个主体部2,支柱23至28与桥3和第一柱4、第二柱5一体成形为整个主体部2。

桥3和第一柱4、第二柱5可变形以适应伸长物体的形状。这使得操作者能够将紧固件1用于厚度不同的伸长物体。

紧固件1的主体部2完全由一种或多种非导电材料构成,具体是高密度聚乙烯。紧固件1的钉7、8完全由一种或多种非导电材料构成,具体是尼龙填充的玻璃。紧固件1能够承受1000v的电压。

参照图3及图4,示出五个图1和图2的紧固件1在使用中的紧固配置,将伸长物体29紧固至支撑结构30。伸长物体29可以是电缆,支撑结构30可以是正在安装电缆的房屋的一部分。

为了使用每个紧固件1,主体部2被横向放置在伸长物体29上,以便该物体由桥3和第一柱4、第二柱5构成的接受器接收。包括第一柱4的自由端的第一定位构件19和包括第二柱5的自由端的第二定位构件19、20相对支撑结构30定位，以将主体部2定位在支撑结构30上。在这个位置,第一柱4的孔17容纳第一钉7的邻近钉7的尖端15的部分，第二柱5的孔18容纳第二钉8的邻近钉8的尖端16的部分，钉7的其余部分从第一柱4的孔17突出，钉8的其余部分从第二柱5的孔18突出。

然后使用驱动机构(图未示),其可以是锤子或紧固件枪,对钉7的球根状头11的表面13、钉8的球根状头12的表面14施加力。钉7沿第一柱4的孔17移动，钉8沿第二柱5的孔18移动，钉7的尖端15、钉8的尖端16穿过一段距离进入支撑结构30。因此,第一钉7和第二钉8相对于主体部2从不使用的非紧固配置可移置到使用中的紧固配置,紧固件1将伸长物体29紧固至支撑结构30。在这个位置,桥3的突出物21用于伸长物体29突进到接受器6,并且由于伸长物体29在这个中间点下面有一个气隙，使伸长物体沿着宽度方向在中间点按压伸长物体29。因此突出物21夹紧伸长物体29。同样,支柱23到28用于伸长物体29突进到接受器6中,夹紧伸长物体29,减少物体29由紧固件1纵向拉长的可能性。

参照图5,以预定数目提供了多个紧固件1,以制作紧固件1的紧固件条31。优选地，一个紧固件条中提供二十个紧固件。紧固件1的紧固件条31的尺寸设计成嵌套在紧固件枪的弹匣内(图未示)。参照图6,显示了紧固件条31内的一个紧固件，紧固件条31内的相邻紧固件1沿相互相对的邻接侧设有连接腹板(webs)44。提供了几个连接腹板44，以维持紧固件条31的结构完整性供放置在紧固件枪的弹匣内。

参考图7和图8,示出了紧固件35的第二实施例,用于将伸长物体(图未示)紧固至支撑结构(图未示)。紧固件35与紧固件1相似,同样的特征已用同样的附图标记表示。

在本实施例中,第一柱4的孔17容纳第一钉的邻近钉7的头部11的部分(即邻近钉7的端部)，第二柱5的孔18容纳第二钉的邻近钉8的头部12的部分(即邻近钉8的端部)，以接合驱动机构(图未示)。第一钉7的剩余部分从孔17突出，第二钉8的剩余部分从孔18突出。第一柱4的孔17由第一钉7的部分形成，第二柱5的孔18由第二钉8的部分形成。

使用紧固件35、钉7、8和主体部2相对伸长物体横向定位。在此位置,从第一柱4的孔17突出的钉7的尖端15和从第二柱5的孔18突出的钉8的尖端16与支撑结构接合。然后,使用一个驱动机构(未显示),其可以是锤子或紧固件枪,对钉7的头部11的表面13、钉8的头部12的表面14施加力。钉7的尖端15和钉8的尖端16穿过一段距离到支撑结构30,直到主体部2接合支持结构。在此位置,伸长物体由桥3、第一柱4、第二柱5所形成的接受器6接受,并且紧固件35将伸长物体紧固至支撑结构。如上,桥3的突出物21突进到用于伸长物体的接受器中,并且由于在这个中间点下面提供的伸长物体的气隙,使伸长物体沿宽度在中间点按压。同样,支柱23到28突进用于伸长物体的接受器6中,并夹紧伸长物体,减少物体通过紧固件35被纵向拉长的可能性。

在本实施例中，钉7的轴9、钉8的轴10的圆周的四个大致等间距的位置上设置棱纹46。棱纹有助于钉以使用中的紧固配置维持在支撑结构中。

参照图9,以预定数目提供了多个紧固件35,以制造紧固件1的紧固件条36。优选地，一条紧固件条中提供二十个紧固件。紧固件35的紧固件条36的尺寸设计为嵌套在紧固件枪的弹匣内(图未示)。参照图10,显示了紧固件条36内的一个紧固件，紧固件条36内的相邻紧固件35沿相互相对的邻接侧提供连接腹板48。提供了几个连接腹板48,以维持紧固件条36的结构完整性供放置在紧固件枪的弹匣内。

如上述紧固件实施例所示,紧固件包括两个钉子。可以理解的是，包括单个钉子的实施例属于在本发明的范围内。

由于本发明紧固件的实施例不包括导电金属部件,当其与，例如，电缆一起使用时,可降低电流泄漏或暴露的风险。