保护器及线束的制作方法

本说明书揭示一种关于保护器的技术。

背景技术：

目前已知有一种将电线用保护器覆盖进行保护的技术。专利文献1的保护器具备保护器主体和覆盖保护器主体的盖体，该保护器主体具有可自由伸缩的波纹形状的伸缩收纳部，在伸缩收纳部根据线束的布设路线弯曲的保护器主体上安装有根据保护器主体弯曲的形状的盖体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本专利特开2014-204582号公报

技术实现要素：

发明所欲解决之课题

然而，为了提升作业性等，有时会想要改变保护器的形状。例如，为了将与被保护器包覆的线束连接的连接器进行嵌合、或在被保护器包覆的线束的下方紧固螺丝时而想要避开线束的情况等，有时会想要改变保护器的形状。在专利文献1中，虽然保护器主体容许伸缩，但由于盖部无法伸缩，因此存在如下问题：必须变更成不同形状的盖部，否则无法改变保护器的形状。

本发明是根据如上述情况而完成的，目的在于提供一种能改变形状的保护器。

用于解决课题的手段单元

本发明的保护器具备用于电线插通的第1单元以及用于所述电线中的未插通于所述第1单元的部位插通的第2单元，在所述第1单元设有被连结部，在所述第2单元设有连结部，该连结部相对于所述被连结部以能旋转的方式连结单元。

根据本构成，由于第2单元的连结部相对于第1单元的被连结部以能旋转的方式连结，故第1单元与第2单元能够相对地旋转。因此，能够改变保护器的形状。

本发明的实施方式优选为以下的方式。

设置有限制部，其限制所述连结部相对于所述被连结部旋转既定角度以上限制。

如此一来，由于通过限制部使得连结部的既定以上的旋转受到限制，故保护器的既定形状的变更变得容易。

所述被连结部具备筒状的第1筒状部和设置于所述第1筒状部的内表面侧的被卡合部，所述连结部具备：筒状的第2筒状部，其内嵌于所述第1筒状部；以及卡合部，其设置于所述第2筒状部的外表面侧，通过与所述被卡合部卡合而限制所述连结部相对于所述被连结部在连结方向移动。

如此一来，能够通过简单的构成进行第1单元与第2单元之间的连结和旋转。

所述第1筒状部具有延伸部，其在沿着该第1筒状部的轴方向的方向上的突出尺寸比在沿着所述第2筒状部的轴方向的方向上的突出尺寸大。

如此一来，能够通过延伸部抑制电线的咬入。

所述第1单元具备与所述被连结部相连而用于所述电线插通的第1主体部，所述第2单元具备与所述连结部相连而用于所述电线插通的第2主体部，通过所述连结部相对于所述被连结部的旋转，所述第1主体部与所述第2主体部向同一侧以几乎平行的方式延伸。

如此一来，由于能够将保护器形成为能汇聚的形状，故能够降低输送等的成本。

作为一种线束，其具备所述电线和所述保护器。

发明效果

根据本发明，可改变保护器的形状。

附图说明

图1是表示实施方式1的蓄电模块的俯视图。

图2是表示蓄电模块的正视图。

图3是表示卸除线束后的状态的蓄电模块的立体图。

图4是表示插通有电线的保护器的立体图。

图5是表示插通有电线的保护器的正视图。

图6是表示从图4的状态将第2单元相对于第1单元旋转负90度后的状态的立体图。

图7是表示图6的状态的俯视图。

图8是省略电线后的图7的a－a剖面图。

图9是表示图6的状态的正视图。

图10是表示图6的状态的侧视图。

图11是表示实施方式2中插通有电线的保护器的立体图。

图12是表示插通有电线的保护器的俯视图。

图13是表示从图11的状态将第2单元相对于第1单元旋转负90度后的状态的立体图。

具体实施方式

＜实施方式1＞

参照图1～图10说明实施方式1。

本实施方式的线束20能够用于例如电动车或混合动力车等车辆的配线，在本实施方式中配设有作为车辆用驱动源的蓄电模块10。以下将x方向设为前方、y方向设为左方、z方向设为上方进行说明。

(蓄电模块10)

如图1所示，蓄电模块10具备多个(本实施方式为10个)蓄电元件11和ecu(electroniccontrolunit：电子控制单元)15。多个蓄电元件11形成为扁平的大致直方体形状，并于内部收容有未图示的蓄电要素。在蓄电元件11的一侧面配置有正极及负极的一对电极端子12(参照图1)。其中，虽然采取在蓄电元件11的一侧面设置一对电极端子12，但并不局限于此，例如亦可在蓄电元件11的左右侧面分别设置极性不同的电极端子12。各蓄电元件11的朝向是以相邻的电极端子12的极性成为相反的方式配置。相邻的电极端子12通过未图示的金属制的连接构件进行电连接，从而多个蓄电元件11被串联连接。作为蓄电元件11，能够采用例如镍氢二次电池、锂离子二次电池、铅蓄电池等二次电池、或双电层电容器、锂离子电容器等电容器。

在电极端子12电连接有电压检测端子，其与未图示的电压检测用电线的末端部连接，多个电压检测用电线的其他末端部集合后与检测连接器13(参照图2)连接。如图3所示，ecu15为扁平直方体状的机器，搭载有微电脑、元件等，是一种具备用于进行蓄电元件11的电压、电流、温度等的检测、各蓄电元件11的充放电控制等功能的周知构成者。ecu15具备多个机器侧连接器16、17。机器侧连接器16、17在由绝缘性的合成树脂构成的连接器壳体上保持有未图示的多个连接器端子。机器侧连接器16与检测连接器13之间通过线束20连接。

(线束20)

如图4所示，线束20具备多个电线21、保护电线21的保护器30、以及保护电线21的连接用保护器22a、22b(参照图1、图2)。各电线21为包覆电线，其具有芯线和包覆芯线周围的绝缘包覆层(绝缘层)。芯线为铜、铜合金、铝、铝合金制等，例如可用由多个金属线材绞合而成的绞线或单芯线等。多个电线21在保护器30及连接用保护器22a、22b的内侧整体被带子缠绕。该带子缠绕方式是以多个电线21从带子露出的程度缠绕成螺旋状的粗糙缠绕。

连接用保护器22a、22b为绝缘性的合成树脂制，在延伸方向排列设置有多个连接器壳体23。连接器壳体23保持未图示的多个连接器端子而形成连接用连接器24。各连接器端子与各电线21的末端部连接。通过连接用连接器24与ecu15的机器侧连接器16或检测连接器13嵌合，从而电压检测端子与ecu15的电路之间被电连接。连接用保护器22a、22b能够在径方向的面上分开，能够在分开成两半的状态下将电线21插通于内部。

(保护器30)

保护器30为绝缘性的合成树脂制，如图4、图6所示，具备第1单元31和第2单元40，在第1单元31和第2单元40中分别插通电线21的不同部位，并且在保护器30贯通形成有电线插通孔32(参照图8)，在电线插通孔32中插通电线21。第1单元31中插通电线21的既定长度，第1单元31具备第1主体部33和向与第1主体部33的延伸方向正交的方向延伸的被连结部35。

第1主体部33为能插通电线21的方筒状，长边方向的一个端部34a敞开，另一个端部34b被封闭。第1主体部33的1个侧面中的端部侧设置有被连结部35，被连结部35向与第1主体部33的延伸方向(长边方向)正交的方向突出(延伸)。

如图8所示，被连结部35具备筒状的第1筒状部36和被卡合部37。第1筒状部36为圆筒形状，在从基端相隔既定距离的位置的内周面，整周形成有由一定深度的槽构成的被卡合部37。其中，被卡合部37的外侧为环状的突条39。在被连结部35的前端部形成有缺口部38。缺口部38以与连结部43相对于被连结部35的旋转角度对应的圆周方向长度(角度)形成。在本实施方式中，缺口部38形成为以连结部43相对于被连结部35的旋转角度为负90度的范围呈带状切除第1筒状部36而成的形状。

第2单元40为插通电线21中未插通于第1单元31的部分者，具备第2主体部41和在与第2主体部41的延伸方向正交的方向上延伸的连结部43。第2主体部41为能插通电线21的方筒状，长边方向的一个端部42a敞开，另一个端部42b被封闭。

在第2主体部41的1个侧面的端部侧设置有连结部43，连结部43向与第1主体部33的延伸方向(长边方向)正交的方向突出(延伸)。如图8所示，连结部43具备筒状的第2筒状部44和卡合部45。第2筒状部44在从基端离开既定距离的位置的外周面沿整个周向(圆环状)形成有卡合部45，卡合部45以一定的高度向外侧突出而与被卡合部37卡合。

第2筒状部44中的比卡合部45靠前方的前端侧被设为延伸部44a，延伸部44a比第1筒状部36中的比卡合部37靠前方的前端侧在连结方向上更长地延伸。延伸部44a的前端为被连结部35的基端部的位置。此外，在第2筒状部44的外周面，如图6所示，有板状的限制部47向外侧突出。限制部47的板面在连结部43的径向延伸，限制部47在被连结部35中的形成有缺口部38的范围沿圆周方向移动。

第1单元31和第2单元40都是以不容易变形(不容易挠曲)而能保护电线21的硬材质及厚度形成。其中，第1单元31是由沿着电线21的延伸方向的方向被分割而成的一对分割构件31a、31b嵌合而构成，第2单元40是由一对分割构件40a、40b嵌合而构成，能够将分割构件31a，31b(40a，40b)分开而让电线21插通。另外，为了保持将一对分割构件嵌合的状态，亦可设置例如未图示的卡止片而与另一方卡止，或用粘合剂或卷带来固定。

接着，针对线束20的制造方法进行说明。

例如，第1单元31与第2单元40以平行的姿势(图6的状态)输送，组装时作业者把持第1单元31和第2单元40，将第2单元40侧相对于第1单元31旋转90度。如此一来，连结部43相对于被连结部35旋转90度，成为第2单元40的延伸方向相对于第1单元31的延伸方向正交的姿势。然后，将连接用保护器22a、22b以与保护器30相连的方式进行组装而形成线束20，将第1单元31侧的连接用连接器24与ecu15的机器侧连接器16嵌合，并且将第2单元40侧的连接用连接器24与检测连接器13嵌合，从而成为线束20被安装在蓄电模块10上的状态。

另外，将线束20从蓄电模块10取下时，使检测连接器13及机器侧连接器16从线束20脱离。然后，亦可例如将第2单元40侧相对于第1单元31旋转负90度，使第1单元31与第2单元40处于平行的姿势。

根据本实施方式发挥以下的作用和效果。

根据本实施方式，由于第2单元40的连结部43是以相对于第1单元31的被连结部35能旋转的方式与该被连结部35连结，故得以使第1单元31与第2单元40相对地旋转。因此，可以改变保护器30的形状。

此外，设置有限制部47，其限制连结部43相对于被连结部35旋转既定角度以上。

如此一来，由于通过限制部47使得既定角度以上的旋转受到限制，故保护器30容易变更为既定的形状。

被连结部35具备筒状的第1筒状部36和设置于所述第1筒状部36的内表面侧的被卡合部37，连结部43具备内嵌于第1筒状部36的筒状的第2筒状部44和设置于所述第2筒状部的外表面侧并与所述被卡合部37卡合而对连结部43相对于被连结部35在连结方向的移动加以限制的卡合部45。

如此一来，能够以简单的构成进行第1单元31与第2单元40之间的连结及旋转。

此外，第1筒状部36具有延伸部44a，其在沿着该第1筒状部36的轴方向的方向上的突出尺寸比在沿着第2筒状部44的轴方向的方向上的突出尺寸大。

如此一来，能够通过延伸部44a而抑制电线21的咬入。

＜实施方式2＞

针对实施方式2，参照图11～图13进行说明。实施方式1是在第1单元31与第2单元40为平行配置的状态下，第1单元31与第2单元40向相反方向延伸，实施方式2是在保护器50的第1单元51与第2单元52为平行配置的状态下，第1单元51与第2单元52向同一侧并列延伸。以下针对与实施方式1相同的构成赋予相同的符号进行说明。

此外，第2筒状部53的外周面有板状的限制部54向外侧突出。限制部54在缺口部38所形成的范围沿圆周方向移动。第1单元51具备用于电线21插通的第1主体部33，第1主体部33与被连结部55相连，第2单元52具备用于电线21插通的第2主体部41，第2主体部41与连结部56连接，通过连结部56相对于被连结部55的旋转，第1主体部33与第2主体部41向同一侧以几乎平行的方式延伸。

根据实施方式2，由于第1主体部33和第2主体部41能够向同一侧以几乎平行的方式延伸，故能够将保护器50形成为汇总的形状，能够降低输送等的成本。

＜其他实施方式＞

本发明并不局限于上述记述及附图所说明的实施方式，例如以下的实施方式亦包含于本发明的技术范围中。

(1)线束20虽作为连接于电压检测端子与ecu15之间者，但并不局限于此。亦可作为连接于车辆的除了ecu15以外的机器的线束、或作为布设于车辆以外的线束。

(2)电线21的数量亦可为和上述实施方式不同的数量。例如电线21亦可为1根。

(3)线束20虽为具备连接用保护器22a、22b的构成，但亦可不具备连接用保护器22a、22b。例如，电线21的末端部的端子亦可不通过连接器，而是通过螺栓紧固等而与外部的端子连接。

(3)被连结部35与连结部43亦可倒过来形成。例如亦可于连结部的内侧形成被连结部。

附图标记说明

20：线束、21：电线、30、50：保护器、31、51：第1单元、32：电线插通孔、33：第1主体部、35、55：被连结部、36：第1筒状部、36a：延伸部、37：被卡合部、38、54：限制部、40、52：第2单元、41：第2主体部、43、56：连结部、44、53：第2筒状部、45：卡合部、47：缺口部。