保护屏接线用折线器的制造方法
【专利摘要】本发明属于电力施工技术领域。为克服目前在进行保护屏连接导线弯折过程中所存在的技术问题，本发明提供一种保护屏接线用折线器，其包括一支撑架，在支撑架的顶部两侧分别设有立板，在两立板的一端设有封闭端板，立板之间设有驱动轮，在立板之上设有从动轮，驱动轮及从动轮的轮廓面上分别设有内陷的凹槽，凹槽对合形成过线槽；在两立板之间设有导向管，导向管的出口端位于两立板开口端的外部；在端板上设有进线孔，所述进线孔、过线槽及导向管位于同一轴线上。该折线器结构合理、制作简便，在进行折线操作时能够保证导线的平整性及90°弯折，其操作效率得到极大提高，保证所保护屏内导线的整齐性。
【专利说明】
保护屏接线用折线器
技术领域
[0001]本发明属于电力施工技术领域，具体是指一种在保护屏接线时用于弯折连接导线的一种器具。
【背景技术】
[0002]在变电站建设过程中，在对保护屏进行接线时，要求屏内的连接导线留有一定的裕量同时要保持平行整齐，因此在接线时需要将导线撸直然后按照规定的尺寸进行弯折。在制作过程中，连接导线I经常需要弯折成类似图1所示的形状，其需要多方向90°弯折，导线要求平直，目前在操作时，常是人工手持钳子将导线撸直，然后对照所接端子的实际高度进行弯折，其操作效率低下，而且导线难以保证平直，影响了保护屏内连接导线的整齐性，给保护屏内后续器件的添加、更换带来较大的麻烦。
【发明内容】
[0003]为克服目前在进行保护屏连接导线弯折过程中所存在的技术问题，本发明提供一种保护屏接线用折线器。
[0004]为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为:保护屏接线用折线器，其包括一支撑架，在支撑架的顶部两侧分别设有立板，在两立板的一端设有封闭端板，其特征在于:所述的立板之间设有驱动轮，驱动轮轴的两端支撑在两侧立板上，在立板之上设有从动轮轴架，从动轮轴的两端支撑在从动轮轴架上，所述驱动轮及从动轮的轮廓面上分别设有内陷的凹槽，驱动轮与从动轮相切接触其各自轮廓面上的凹槽对合形成过线槽;在两立板之间设有导向管，导向管由支撑杆支撑在两侧立板上，导向管的出口端位于两立板开口端的外部;在端板上设有进线孔，所述进线孔、过线槽及导向管位于同一轴线上。
[0005]进一步的，所述驱动轮轴的一端穿过立板，并在该端设有可拆卸的转动把手。
[0006]进一步的，所述从动轮轴架内部设有垂直的滑动轨道，滑动轨道内部设有轴套，从动轮轴支撑在轴套内部，在轴套与从动轮轴架顶板之间设有压缩弹簧，一调整螺栓穿过从动轮轴架顶板并与压缩弹簧相抵。
[0007]进一步的，所述驱动轮轮廓面上的凹槽宽度大于从动轮轮廓面上的凹槽宽度。
[0008]进一步的，所述驱动轮及从动轮上的凹槽内表面上设有横向凸纹。
[0009]进一步的，所述导向管出口端设有圆形端盘，端盘中心设有与导向管内腔贯通的通孔，在端盘盘面上设有由通孔边缘至端盘边缘的导向凹槽，所述导向凹槽为4条间隔90°设置。
[0010]进一步的，在导向管的边缘设有拉杆式测量尺，测量尺的起始刻度与导向管的出口端对齐。
[0011]本发明的有益效果为:结构合理、制作简便，在进行折线操作时能够保证导线的平整性及90°弯折，其操作效率得到极大提高，保证所保护屏内导线的整齐性。
【附图说明】
[0012]附图1为导线弯折形状的结构示意图。
[0013]附图2为该折线器的主视图。
[0014]附图3为该折线器的俯视图。
[0015]附图4为该折线器的左视图。
[0016]附图5为驱动轮与从动轮相切结构示意图。
[0017]附图6为附图5中A-A向结构剖视图。
[0018]附图7为从动轮凹槽的结构示意图。
[0019]附图8为导向管圆形端盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如附图2、附图3及附图4所示，保护屏接线用折线器，其包括一支撑架2，在支撑架的顶部两侧分别设有立板3，在两立板的一端设有封闭端板4。
[0021]在两立板3之间设有驱动轮10(附图2-4中不可见)，如附图2所示，驱动轮轴5的两端支撑在两侧立板3上。
[0022]如附图2-4所示，在立板3之上设有从动轮轴架6，从动轮轴7的两端支撑在从动轮轴架6上，从动轮8位于从动轮轴7上。
[0023]如附图2-4及附图5所示，驱动轮10及从动轮8的轮廓面上分别设有内陷的凹槽9，驱动轮10与从动轮8的结构一致。如附图5及附图6所示，驱动轮10与从动轮8相切接触其各自轮廓面上的凹槽对合形成过线槽11。驱动轮19与从动轮8相切于两立板之间，过线槽11位于两立板之内部。
[0024]如附图3所示，在两立板3之间设有导向管12，导向管12由支撑杆13支撑在两侧立板3上，导向管的出口端位于两立板开口端的外部。
[0025]如附图4所示，在端板4上设有进线孔14，进线孔14、过线槽11及导向管12位于同一轴线上。
[0026]根据上述描述可知，当进行折线操作时，将导线I由进线孔14伸入到过线槽11内部，由于导线I具有一定的硬度，在推进导线I向内运动的同时，驱动轮10与从动轮8发生转动，导线I在过线槽11内被撸直，撸直后的导线进入到导向管12并有其出口端伸出，当达到规定长度时，将导线由导向管出口端进行弯折，然后继续送入导线进行下一个弯折动作直至所有弯折完成。
[0027]如附图3所示，为控制导线伸出导向管12出口端的长度，在导向管12的边缘设有拉杆式测量尺15，测量尺15的起始刻度与导向管的出口端对齐。操作时，按照导线需要弯折的长度拉出测量尺，当导线伸出导向管的长度达到规定尺寸时，向规定方向弯折，然后再次调整测量尺的拉出长度，导线再次伸出导向管，当再次达到规定长度时向规定方向弯折，直至所有弯折动作完成。
[0028]如附图2及附图3所示，为保证导线在导向管出口端的弯折角度，在导向管出口端设有圆形端盘16，端盘16的结构见附图8所示，在其中心设有与导向管内腔贯通的通孔18，在端盘盘面上设有由通孔边缘至端盘边缘的导向凹槽17，所述导向凹槽17为4条间隔90°设置。
[0029]采用设置端盘加导向凹槽的设置后，当导线伸出导向管后可以将导线沿导向凹槽进行弯折，保证导线以90°方向向上下左右弯折。
[0030]为保证导线在过线槽11内部被夹紧及撸直，如附图6所示，制作时，驱动轮10轮廓面上的凹槽宽度大于从动轮轮8廓面上的凹槽宽度。同时如附图2所示，从动轮轴架6内部设有垂直的滑动轨道19，滑动轨道内部设有轴套20，从动轮轴7支撑在轴套20内部，在轴套与从动轮轴架顶板之间设有压缩弹簧21，一调整螺栓22穿过从动轮轴架顶板并与压缩弹簧21相抵。
[0031]采用上述结构后，过线槽11可以适应不同直径的导线，当导线直径变大时，导线进入到过线槽11内部后将从动轮8向上顶起，由于压缩弹簧21的作用，导线被驱动轮10及从动轮8上的凹槽夹紧，同时为增加导线与过线槽11之间的摩擦力，如附图7所示，驱动轮及从动轮上的凹槽内表面上设有横向凸纹23。
[0032]进一步的，如附图2及附图3所示，驱动轮轴5的一端穿过立板3，并在该端设有可拆卸的转动把手24。当导线较难向前推进时，利用转动把手24的转动带动驱动轮10转动，通过导线与过线槽之间的摩擦带动从动轮转动，导线在向前推进的同时被撸直。
【主权项】
1.保护屏接线用折线器，其包括一支撑架，在支撑架的顶部两侧分别设有立板，在两立板的一端设有封闭端板，其特征在于:所述的立板之间设有驱动轮，驱动轮轴的两端支撑在两侧立板上，在立板之上设有从动轮轴架，从动轮轴的两端支撑在从动轮轴架上，所述驱动轮及从动轮的轮廓面上分别设有内陷的凹槽，驱动轮与从动轮相切接触其各自轮廓面上的凹槽对合形成过线槽;在两立板之间设有导向管，导向管由支撑杆支撑在两侧立板上，导向管的出口端位于两立板开口端的外部;在端板上设有进线孔，所述进线孔、过线槽及导向管位于同一轴线上。2.根据权利要求1所述的保护屏接线用折线器，其特征在于:所述驱动轮轴的一端穿过立板，并在该端设有可拆卸的转动把手。3.根据权利要求1所述的保护屏接线用折线器，其特征在于:所述从动轮轴架内部设有垂直的滑动轨道，滑动轨道内部设有轴套，从动轮轴支撑在轴套内部，在轴套与从动轮轴架顶板之间设有压缩弹簧，一调整螺栓穿过从动轮轴架顶板并与压缩弹簧相抵。4.根据权利要求1所述的保护屏接线用折线器，其特征在于:所述驱动轮轮廓面上的凹槽宽度大于从动轮轮廓面上的凹槽宽度。5.根据权利要求1所述的保护屏接线用折线器，其特征在于:所述驱动轮及从动轮上的凹槽内表面上设有横向凸纹。6.根据权利要求1所述的保护屏接线用折线器，其特征在于:所述导向管出口端设有圆形端盘，端盘中心设有与导向管内腔贯通的通孔，在端盘盘面上设有由通孔边缘至端盘边缘的导向凹槽，所述导向凹槽为4条间隔90°设置。7.根据权利要求1所述的保护屏接线用折线器，其特征在于:在导向管的边缘设有拉杆式测量尺，测量尺的起始刻度与导向管的出口端对齐。
【文档编号】H01R43/28GK105846287SQ201610420625
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】于丽宏, 董桂岩, 闫华, 刘勇, 孙德斌, 王伟, 高岩, 勇国威, 孟婷, 姜仁超, 董雪, 谭国刚, 尹慕, 姜孔胜, 夏清涛, 孔丽萍, 王玉颖, 于海燕, 王祖杰, 管卫卫, 宋莉明, 邹晓明, 张巍
【申请人】国网山东省电力公司荣成市供电公司, 国家电网公司