用于将功能单元固定在设备壁上的安装架的制作方法

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于将功能单元固定在设备壁上的安装架。

背景技术：

这类安装架用于将功能单元，例如按键或显示屏(例如触敏显示屏)形式的输入和/或输入设备固定在设备壁上，例如开关柜或电气设备的壁部上。这种安装架包括置入区段，其能够被置入到设备壁的壁开口中并且具有至少一个壳体壁。在置入区段上以可调整的方式布置有固定元件，其使得能够将安装架固定在设备壁上。

为固定在设备壁上，安装架利用置入区段被置入到设备壁的开口中，并且通过一个或多个固定元件固定在设备壁上。在安装架上可以已经设置有功能单元，或者可以在将安装架固定之后将功能单元布置在安装架上。

在这种安装架中值得期待的是，安装架能够以简单方式布置并固定在设备壁上。该安装架应该能够将功能单元、例如输入和/或输出设备可靠且持久地固持在设备壁上。

在由de102004051928b4所公开的安装架中，固定元件以能够摆动的方式布置在壳体的侧壁上，并分别具有一个带有止动面的止动区段以及一个弹簧元件。通过固定元件能够将安装架与安装板夹紧。

在由de-u8712032公开的固定装置中，在装入壳体的侧壁上以能够转动的方式布置有偏心凸轮，其偏心地作用在架子上，以便通过架子将装入壳体夹紧在壳体壁上。

技术实现要素：

本发明的任务是，提供一种安装架，其使得能够简单且可靠地将安装架固定在壳体壁上。

该目的通过具有权利要求1的特征的主题实现。

据此，固定元件具有第一侧和背离该第一侧的第二侧，其中该第一侧被设计成在调整固定元件时抵靠到设备壁的一区段上，第二侧被设计成在调整固定元件时抵靠到壳体壁的一区段上，以便将安装架夹紧地固定在设备壁上。

固定元件可以例如能够绕摆动轴摆动地固定在置入区段上。该固定元件用于将安装架与壳体壁夹紧，并且为此具有不同的侧，所述侧在相对于安装架的置入区段调整固定元件时一方面抵靠到固定安装架的设备壁上，另一方面抵靠到壳体壁的一区段上。通过所述抵靠提供夹紧力，由此安装架利用设备壁被夹紧并且因此固定在设备壁上。

固定元件的摆动轴可以例如平行于安装架置入到设备壁的开口中的置入方向定向。置入方向在此垂直于设备壁延伸平面定向，从而固定元件的摆动轴也垂直于设备壁的平面。这尤其使得使用者能够简单接近且操作固定元件，该使用者例如手动地作用于固定元件来将安装架固定在设备壁上。

在此要指出的是：固定元件例如还能够以可移动的方式固定在安装架的置入区段上，也就是并非一定实施为能够摆动的。固定元件可以例如是能纵向沿着直的或弯曲的移动轨道移动的滑动件。

固定元件可以例如构成楔形件，通过它能够将安装架与壳体壁夹紧。为此，可以例如在固定元件的第一侧或第二侧上设计有斜面，该斜面在调整固定元件时抵靠到设备壁的区段上或壳体壁的区段上，并且由此造成夹紧力，该夹紧力将安装架压得与设备壁压紧贴靠。如果固定元件可摆动地布置在置入区段上，则该斜面相对于摆动轴倾斜地取向，从而在固定元件摆动时该设备壁的区域或者壳体壁的区段抵靠到该斜面上并且由此造成安装架相对于设备壁夹紧。

如果该斜面例如被设计在固定元件的第一侧上，则第二侧可以被构造为平面。在此情况下，第二侧因此整面地沿着与(能摆动的)固定元件的摆动轴横向的横向方向定向。

但能够想到且也可以实现的是，既在第一侧上、也在第二侧上都分别设有斜面，从而所述固定元件在两侧既抵靠到设备壁的区段上、也抵靠到壳体壁的区段上，以便使安装架与设备壁夹紧。

至少在所述侧中的一侧上有利的设计有止动片，其用于确保/锁止固定元件与设备壁的区段或与壳体壁的区段的定位。以此方式，在固定元件为使安装架与设备壁夹紧而被调整时能够使得固定元件以如下方式被固定在所占据的位置上：即，使得固定元件与设备壁或壳体壁止动。

如果例如在第一侧上设计有斜面，则所述止动片例如可以布置在第二侧上，从而通过第一侧实现抵靠和夹紧，通过第二侧实现固定元件在正占据的位置上的止动。

所述止动片可以例如具有锯齿形状，从而能够在夹紧方向简单调整固定元件，但返回运动却难以实现并且在必要时只有在松开止动的情况下才能够实现。

固定元件可以例如可调节地布置在安装架的底壁上。该底壁可以例如沿着设备壁的平面延伸(如果安装架已经安置在设备壁上)并且能够至少部分关闭布置在设备壁中的开口。例如被构造为在壳体壁上的环绕的框架从底壁沿置入方向伸出壳体壁，安装架能够沿着所述置入方向被置入到设备壁的开口中。

固定元件可以在一种实施方案中被分配给壳体壁的一个开口并且能够通过壳体壁的该开口来回运动。在松开位置上，固定元件这样被拉回，即固定元件不或者至少基本不通过开口向外伸出并由此不再阻止安装架置入到设备壁的开口中。为使安装架与设备壁夹紧，当安装架已经置入到设备壁的开口中时，固定元件可以在夹紧方向上被调整并且在固定位置上以设计有第一侧和第二侧的固定区段穿过开口。所述固定元件因此利用固定区段向外伸出壳体壁，并且与设备壁的壳体壁共同作用，以便将安装架夹紧在设备壁上。

固定元件在被调整时例如一方面可以抵靠到限定壳体壁开口的棱上，另一方面可以抵靠到限定设备壁的棱的开口上，从而由此使安装架与设备壁夹紧并且被固定在设备壁上。

在一种有利的设计方案中，安装架在功能上被划分为置入区段和固持区段两部分，置入区段能够置入到设备壁的开口中，在固持区段上能够安置功能单元并且所述功能单元通过固持区段被固持在安装架上。当安装架以置入区段被置入到设备壁的开口中时，固持区段可以位于设备外部，该设备的一部分是设备壁。通过固持区段能够将功能单元、例如按键或显示屏形式的输入和/或输出单元固持在设备壁的外部。

在朝向设备壁的侧上，固持区段例如可以构成贴靠区段，其在安装架与设备壁夹紧时与设备壁贴靠。在该贴靠区段上可以设有密封件，密封件用于对固持区段与设备壁之间的过渡部防潮密封，从而在安置安装架时不会有湿气通过设备壁的开口进入到配属的设备中。该密封件可以周向环绕在固持区段上并且周向闭合。因此，通过该密封件可以在固持区段的整个周向上密封过渡部。

如果安装架被置入设备壁的开口中，则安装架的固持区段优选位于设备壁的靠外的、第一侧上，而固定元件则作用在设备壁的与第一侧对置的第二侧上，并因此造成夹紧力，其压紧固持区段与设备壁的靠外的第一侧贴靠。

在安装架上可以优选设置多个固定元件，其用于在多个位置上将安装架固定在设备壁上并且优选彼此错位地布置在安装架的置入区段上。

设备、例如开关柜或电设备优选具有带有开口的设备壁和按照上面所述方式安装在设备壁上的安装架。在此，在安装架的固持区段上可以布置功能单元，例如按键或显示屏或类似形式的输入和/或输出单元。该功能单元可以例如与安装架的底壁粘合，例如通过使用双面胶黏带，其同时还用于功能单元与安装架的底壁之间的过渡带的防潮密封。

当功能单元优选布置在设备外部时，有利的是，承担例如功能单元的控制功能的电子单元可以被布置在设备内部，并因此相对潮气、污物和损害提供防护。在功能单元布置在底壁的靠外的第一侧上时，电子单元可以例如位于底壁靠内的第二侧上并且被固定在安装架上，从而产生紧凑的单元，其能够作为相关联的紧凑的结构组件被固定在设备的设备壁上。

附图说明

下面利用附图所示实施例详述本发明的基本构思。附图示出：

图1示出设备的示意图，该设备具有设备壁，安装架利用其上布置的功能单元固定在该设备壁上；

图2示出在设备壁的开口中的示意图；

图3示出在设备壁上的安装架的视图；

图4示出在设备壁上的安装架的内侧的视图；

图5示出安装架的透视后视图；

图6示出安装架及其上所布置的固定元件的局部放大视图；

图7a示出固定元件的透视图；

图7b示出固定元件的透视后视图；

图8示出安装架在固定元件区域中的剖视图。

具体实施方式

图1示意性示出设备1，其例如可以被设计为开关柜并且包括不同的电气和电子功能结构组。该设备1可以是工业设施、例如制造设施的组件并且具有设备壁10，例如输入和/或输出设备形式的功能单元2(例如按键或显示屏)通过安装架3固定在设备壁上。使用者通过功能单元2能够输入控制指令，或者能够向使用者输出信息，例如布置在设备1中的电气或电子功能结构组的运行参数。

图2至图8示出布置在设备壁10上的安装架3的实施例，该安装架用于将功能单元2固持在设备壁10上。

如图2可见，在设备壁10中设计有开口100，安装架3能够置入到该开口中。开口100提供了设备壁10中的缺口，穿过该缺口，安装架3的部件能够伸入到设备1内部，此外这还能够使得电子单元2‘(见图1)通过安装架3布置在设备1内部并且作为紧凑的结构组与在外侧位于设备壁10上的功能单元2一起被固持。

如从图3至图5的视图中可见，安装架3具有固持区段3，其在安置安装架3后位于设备壁10的外侧，并且构成固定架301，功能单元2能够被置入到该固定架中。置入区段31在内侧从固持区段30伸出，该置入区段能够被置入到设备壁10的开口100中并且具有壳体壁310，其构成环绕的框架。

为安置安装架3至设备壁10上，安装架3以置入区段31沿置入方向e置入到设备壁10的开口100中，从而安装架3利用置入区段31穿过开口100并且利用固持区段30抵靠在设备壁10的外侧。

通过在朝向设备壁10的内侧上的贴靠区段303和其上所布置的密封件304，固持区段30在此与设备壁10的外侧接触。该固持区段30具有底壁300，其在设备壁10的平面中延伸并且置入区段31在后侧从设备壁10伸出。可以例如利用双面胶黏带将例如输入和/或输出设备形式的功能单元3固定在底壁300上，在底壁300上设有缆线套管302，通过它能够将电缆线引导至功能单元2，或者在该缆线套管中也布置有插接件来在连接导线与功能单元2之间建立(电)插接连接。

在置入区段31上相应设计有用于电子单元2‘的固定位置314(见图5)，从而该电子单元2‘能够在底壁300的背离功能单元2的侧上与功能单元2空间分离地得到固持。在功能单元2在安装架3安装好的情况下位于设备壁10的外侧的同时，电子单元2‘可以被包围在设备1的内部并且因此对外受到保护，但仍能够通过安装架3以紧凑的方式连同功能单元2一起固持在设备1上。

为将安装架3固定，固定元件32可调整地布置在置入区段31上并且为此通过摆动销312以可摆动的方式在后部固持在底壁300上。该固定元件32用于使安装架3与设备壁10夹紧，在此能够容易操作并且确保可靠稳固地固持安装架3在设备壁10上。

固定元件32分别以能够绕所分配的摆动轴a摆动的方式固定在底壁300上，如图6至图8所示那样。摆动轴a垂直于底壁300和设备壁10沿其延伸的平面定向，并且使得相应分配的固定元件32能够在该平面中摆动。

固定元件32利用其摆动轴a布置在由壳体壁310所构成的框架内并且为此支承在摆动销312上，该摆动销在壳体壁310内部设计在底壁300上。该摆动销312例如被构造为作为夹紧元件并且穿过固定元件32的开口321，从而固定元件32通过摆动销312可摆动地被支承，但在此在轴向上被固持在位置上。

每个固定元件32的开口321够被设计在基体320上，固定区段322在摆动平面中从该基体伸出，该固定区段通过调整固定元件32能够运动通过置入区段31的壳体壁310的相应分配的开口311。该固定区段322，如尤其从图7a、7b和8所示那样，在横截面上绕摆动轴a具有楔形形状，带有第一侧323和第二侧324，第一侧在调整固定元件32时抵靠到在设备壁10的开口100处的所分配的棱101上，第二侧抵靠到在壳体壁310中的开口311的棱313上，如尤其根据图8的剖视图所示那样。由于在第一侧323上设计有斜面328，所以固定元件32的摆动沿夹紧方向s造成固定元件32与设备壁10的夹紧并因此造成安装架3的夹紧，这是因为通过斜面328在固定元件32的第一侧323上的抵靠，设备壁10在固持区段30的贴靠区段303与固定元件32之间被夹紧。

在固定元件32的固定区段322的第一侧323上的斜面328这样设计，使得第一侧323相对于摆动轴a倾斜，如尤其从图8所示那样。第二侧324相应在横向于摆动轴a的摆动平面中延伸，并且相对于摆动平面不倾斜。在该第二侧324上设计有带有锯齿形状的止动片327，在固定元件32摆出时，该止动片使固定区段322与在壳体壁310的开口311处所分配的棱313止动/卡锁。固定元件32的回摆因此并不能够直接实现，至少不能在未松开止动的情况下实现。

为置入安装架3至设备壁10的开口100中，固定元件32摆入并且分别位于松开位置，固定元件32的固定区段322在该松开位置时不穿过在壳体壁310中的所分配的开口311。如果安装架3利用置入区段31置入到开口100中，则使用者可以在背离固定区段322的操作面326上按压每个固定元件32的基体320，以便以这种方式使固定元件32分别沿所分配的夹紧方向s摆出，并且使安装架3与设备壁10夹紧。

在基体320上，在面向固定区段322的一侧上，设计有轴向超出固定区段322的止挡件325，其限制固定元件32在夹紧方向s上的摆动行程。如图8所示，该止挡件325在固定元件32外摆时在内侧与所分配的置入区段31的壳体壁310接触，从而固定元件32不再能够沿夹紧方向s摆动。

如根据图5所示的后侧透视图可见，固定元件32能够从内部被接触到，从而使用者能够以简单的方式对固定元件32进行操作，以便将安装件3与设备壁10夹紧。为此并不需要特殊工具。使用者可以手动地、例如用拇指操作固定元件32并且将其调整至夹紧。

在所示的实施例中，在置入区段31处在底壁300的后侧总共设有四个固定元件32。这些固定元件32布置在由壳体壁310所形成的框架的角点处，并因此彼此错位，从而能够实现安装架3在不同位置上与设备壁10的夹紧。

通过安装架3与设备壁10的夹紧，在固持区段30的贴靠区段303处的密封件304与设备壁10的外侧挤压贴靠，从而在固持区段30与设备壁10之间提供防潮密封的过渡部。在设备壁10中的开口100能够由此被防潮密封和防污密封地封闭。

安装架3与其固持区段30和置入区段31可以例如被制造为一体的塑料成型件，例如借助于塑料注塑制造。还可以将固定元件32制造为塑料成型件。

本发明所基于的理念并不局限于上面描述的实施例，而是也可以以完全不同的方式实现。

在此，所述类型的安装架可以用于将完全不同的功能单元固定在任意类型的壁上。功能单元在此可以与安装架固定连接。但还可以设想和实现的是，在安装架上设有用于功能单元的可松开的固定件，从而功能单元以能够松开的方式安置在安装架上并且还能够从安装架被取下。

附图标记列表

1电气设备

10设备壁

100壁缺口

101,102棱

2显示设备

2‘电子单元

3安装架

30固持区段

300底壁

301固定框架

302缆线套管

303贴靠区段

304密封件

31置入区段

310壳体壁

311开口

312摆动销

313止动棱

314固定位置

32固定元件

320基体

321开口

322固定区段

323第一侧

324第二侧

325止挡件

326操作面

327止动片

328斜面

a摆动轴

e置入方向

s夹紧方向