1.一种高阻防电晕带，包括基材，其特征在于：所述高阻防电晕带还包括涂覆在所述基材表面上的ZnO纳米材料涂层。
2.根据权利要求1所述的高阻防电晕带，其特征在于：所述ZnO纳米材料涂层的厚度为100～200nm。
3.根据权利要求1所述的高阻防电晕带，其特征在于：所述涂覆采用热喷涂技术涂覆。
4.根据权利要求3所述的高阻高阻防电晕带，其特征在于：所述ZnO纳米材料涂层是采用热喷涂枪将熔化或半熔化状的ZnO纳米材料喷涂在所述基材表面形成。
5.根据权利要求1所述的高阻防电晕带，其特征在于：所述ZnO纳米材料的平均粒径为100～200nm。
6.根据权利要求1所述的高阻防电晕带，其特征在于：所述ZnO纳米材料采用均相沉淀法制备。
7.根据权利要求1所述的高阻防电晕带，其特征在于：所述基材包括无碱玻璃丝编织带、聚酯无纺布带或涤纶玻璃丝带。
8.一种权利要求1~7中任一项权利要求所述的高阻防电晕带的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
（1）将ZnO纳米材料加热成熔化或半熔化状态，然后使用热喷涂枪将熔化或半熔化状态的ZnO纳米材料喷涂至基材表面形成ZnO纳米材料涂层，所述ZnO纳米材料涂层的厚度为100~200nm；
（2）将涂覆有所述ZnO纳米材料涂层的基材冷却，即得表面电阻率为3MΩ～500000MΩ、非线性系数β为0.20～1.50的高阻防电晕带。
9.根据权利要求8所述的高阻防电晕带的制备方法，其特征在于，所述高阻防电晕带的制备方法还包括ZnO纳米材料的制备，其通过以下步骤制备：将Zn(NO3)2加入NaOH溶液中，加热至100℃～120℃，搅拌反应，反应出现沉淀，待沉淀完全，加热至300℃～400℃进行热分解反应，反应2~4h后冷却，调节pH为6.5~7.5，过滤，水洗，干燥即得所述ZnO纳米材料，其中，所述Zn(NO3)2和NaOH的质量比为1：0.7～1.2。
10.如权利要求1~7中任一项权利要求所述的高阻防电晕带在高压电机中的应用。