一种变电检修用刀闸开距调整装置的制作方法

本发明属于变电检修设备技术领域，具体涉及一种焊接工装，特别涉及一种变电检修用刀闸开距调整装置。

背景技术：

在变电设备安装、检修中，刀闸开距的调试是极其重要的，在开距的过程中，如果有触头开距测量不到位，就进行工作，会出现结构在手动分合操作过程中，行程过短或过长等操作，这样是刀闸距离的调试毫无作用，当开距过大时，刀闸闭合由于接触不够，造成局部触头过热，甚至出现烧毁的后果，开距较小时，可能造成接地现象的发生，所以，刀闸开距的调试是不容有失的工作；因此，提供一种结构合理、操作简便、省时省力、工作效率高、调整精确、安全性高的变电检修用刀闸开距调整装置是非常有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供结构合理、操作简便、省时省力、工作效率高、调整精确、安全性高的变电检修用刀闸开距调整装置。

本发明的目的是这样实现的：一种变电检修用刀闸开距调整装置，它包括支撑板，其特征在于：所述的支撑板两端均设置有导向孔，所述的导向孔滑动连接有导向杆，所述的支撑板左侧的导向杆末端连接有第一支座，所述的第一支座左侧设置有第一卡座，所述的支撑板右侧的导向杆末端连接有第二支座，所述的第二支座右侧设置有第二卡座，所述的支撑板中部设置有中心孔，所述的支撑板中部设置有穿过中心孔的长螺栓，所述的长螺栓后端设置有轴座，所述的长螺栓前部外侧设置有螺母，所述的螺母与第一支座和第二支座之间均连接有连杆，所述的轴座与第一支座和第二支座之间均连接有连杆，所述的长螺栓后端外侧设置有棘轮，所述的棘轮连接有棘爪，所述的长螺栓前端连接有手轮，所述的支撑板前侧设置有标尺杆，所述的标尺杆前端穿过螺母。

所述的支撑板的中心孔为通孔，导向孔为盲孔。

所述的连杆的数量为4个，其中心线围成的形状为菱形。

所述的棘爪固定设置在轴座前侧。

所述的第一卡座为U型卡座，所述的第二卡座为直角型卡座。

所述的连杆与第一支座、第二支座、轴座和螺母的连接方式均为铰接。

所述的螺母设置有与标尺杆相配合的通孔。

所述的中心孔的内径不小于长螺栓的外径。

本发明的有益效果：本发明采用旋转长螺栓，支撑两侧的第一卡座和第二卡座，旋转长螺栓，螺母向后移动，并且长螺栓向前移动，长螺栓与螺母的配合，稳定精确，连杆向两侧顶开卡座，在导向杆和导向孔的导向下，顺利进行刀闸的开距，长螺栓的旋转借助手轮，省时省力，方便、快捷，提高了工作效率，在长螺栓和轴座的连接处设置有棘轮棘爪结构，进行刀闸开距的止回限位，再次使用时先释放棘爪，在支撑板上设置有标尺杆，清晰的知晓调节尺寸，并快速将距离调到所需的要求，避免设备的重复性调试，大大提高工作效率，使整个过程更加方便、快捷、准确，顺利完成刀闸调距，规避设备运行的安全隐患，提高安全性，降低检修率；本发明具有结构合理、操作简便、省时省力、工作效率高、调整精确、安全性高的优点。

附图说明

图1是本发明一种变电检修用刀闸开距调整装置的结构示意图。

图2是本发明一种变电检修用刀闸开距调整装置的支撑板的结构示意图。

图中：1、支撑板 2、导向孔 3、中心孔 4、导向杆 5、第一支座 6、第一卡座 7、第二支座 8、第二卡座 9、长螺栓 10、轴座 11、螺母 12、连杆 13、棘轮 14、棘爪 15、手轮 16、标尺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种变电检修用刀闸开距调整装置，它包括支撑板1，其特征在于：所述的支撑板1两端均设置有导向孔2，所述的导向孔2滑动连接有导向杆4，所述的支撑板1左侧的导向杆4末端连接有第一支座5，所述的第一支座5左侧设置有第一卡座6，所述的支撑板1右侧的导向杆4末端连接有第二支座7，所述的第二支座7右侧设置有第二卡座8，所述的支撑板1中部设置有中心孔3，所述的支撑板1中部设置有穿过中心孔3的长螺栓9，所述的长螺栓9后端设置有轴座10，所述的长螺栓9前部外侧设置有螺母11，所述的螺母11与第一支座5和第二支座7之间均连接有连杆12，所述的轴座10与第一支座5和第二支座7之间均连接有连杆12，所述的长螺栓9后端外侧设置有棘轮13，所述的棘轮13连接有棘爪14，所述的长螺栓9前端连接有手轮15，所述的支撑板1前侧设置有标尺杆16，所述的标尺杆16前端穿过螺母11。

本发明采用旋转长螺栓，支撑两侧的第一卡座和第二卡座，旋转长螺栓，螺母向后移动，并且长螺栓向前移动，长螺栓与螺母的配合，稳定精确，连杆向两侧顶开卡座，在导向杆和导向孔的导向下，顺利进行刀闸的开距，长螺栓的旋转借助手轮，省时省力，方便、快捷，提高了工作效率，在长螺栓和轴座的连接处设置有棘轮棘爪结构，进行刀闸开距的止回限位，再次使用时先释放棘爪，在支撑板上设置有标尺杆，清晰的知晓调节尺寸，并快速将距离调到所需的要求，避免设备的重复性调试，大大提高工作效率，使整个过程更加方便、快捷、准确，顺利完成刀闸调距，规避设备运行的安全隐患，提高安全性，降低检修率；本发明具有结构合理、操作简便、省时省力、工作效率高、调整精确、安全性高的优点。

实施例2

如图1和图2所示，一种变电检修用刀闸开距调整装置，它包括支撑板1，其特征在于：所述的支撑板1两端均设置有导向孔2，所述的导向孔2滑动连接有导向杆4，所述的支撑板1左侧的导向杆4末端连接有第一支座5，所述的第一支座5左侧设置有第一卡座6，所述的支撑板1右侧的导向杆4末端连接有第二支座7，所述的第二支座7右侧设置有第二卡座8，所述的支撑板1中部设置有中心孔3，所述的支撑板1中部设置有穿过中心孔3的长螺栓9，所述的长螺栓9后端设置有轴座10，所述的长螺栓9前部外侧设置有螺母11，所述的螺母11与第一支座5和第二支座7之间均连接有连杆12，所述的轴座10与第一支座5和第二支座7之间均连接有连杆12，所述的长螺栓9后端外侧设置有棘轮13，所述的棘轮13连接有棘爪14，所述的长螺栓9前端连接有手轮15，所述的支撑板1前侧设置有标尺杆16，所述的标尺杆16前端穿过螺母11；所述的支撑板1的中心孔3为通孔，导向孔2为盲孔；所述的连杆12的数量为4个，其中心线围成的形状为菱形；所述的棘爪14固定设置在轴座10前侧；所述的第一卡座6为U型卡座，所述的第二卡座8为直角型卡座；所述的连杆12与第一支座5、第二支座7、轴座10和螺母11的连接方式均为铰接；所述的螺母11设置有与标尺杆16相配合的通孔；所述的中心孔3的内径不小于长螺栓9的外径。

本发明采用旋转长螺栓，支撑两侧的第一卡座和第二卡座，旋转长螺栓，螺母向后移动，并且长螺栓向前移动，长螺栓与螺母的配合，稳定精确，连杆向两侧顶开卡座，在导向杆和导向孔的导向下，顺利进行刀闸的开距，长螺栓的旋转借助手轮，省时省力，方便、快捷，提高了工作效率，在长螺栓和轴座的连接处设置有棘轮棘爪结构，进行刀闸开距的止回限位，再次使用时先释放棘爪，在支撑板上设置有标尺杆，清晰的知晓调节尺寸，并快速将距离调到所需的要求，避免设备的重复性调试，大大提高工作效率，使整个过程更加方便、快捷、准确，顺利完成刀闸调距，规避设备运行的安全隐患，提高安全性，降低检修率；本发明具有结构合理、操作简便、省时省力、工作效率高、调整精确、安全性高的优点。