本发明涉及一种工程中用于强、弱电的线槽，具体地说，是一种线槽敷设施工方法。
背景技术
百度文库于2014年6月22日记载了“线槽敷设”建筑/土木工程科技专业资料，提出了q/zxjz中国新兴建设开发总公司企业标准q/zxjzj606—2004线槽敷设工程施工工艺标准，其中规定：线槽水平或垂直敷设的直线部分的平直度和垂直度偏差不大于5mm。根据本发明申请人所承揽工程项目中线槽敷设作业工作，该技术涉嫌技术要求过低，不能适应工程项目要求。目前业内线槽敷设作业尚处于不规范阶段，存在着很多不科学、不合理的地方，制作过程繁杂、制作费用高。
因此已知的线槽敷设工程存在着上述种种不便和问题。
技术实现要素：
本发明的目的，在于提出一种高质量、安全可靠的线槽敷设施工方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种线槽敷设施工方法，其特征在于包括以下步骤：
a、孔洞预留，包括以下步骤：
（1）根据图纸，在结构时期进行孔洞、预埋件的预留；
（2）现浇混凝土凝固模板拆除后，电气人员进行清理，土建收好洞口；
b、弹线定位
根据图纸先确定配电箱（柜）等电气器具的安装位置，从始端至终端、先干线后支线找水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶板、地面等弹出线路的中心线，并按图纸及施工规范的规定，分匀支架、吊架的档距，标出支架、吊架的具体位置；
c、支架、吊架安装，包括以下步骤：
（1）金属膨胀螺栓安装：按照支架、吊架承受的荷重来选择相应膨胀螺栓，并按膨胀螺栓规格来选择电锤的钻头；
（2）按照所标支架、吊架的位置进行打孔，钻孔后将孔内的碎屑清除干净。孔的深度以膨胀螺栓套管全部没入墙内或顶板内为宜；
（3）用木块垫上后拿手锤将膨胀螺栓敲进洞内，用扳手拧紧螺母，将膨胀螺栓固定牢固。敲击时，不得损伤螺栓的丝扣；
（4）根据支架、吊架所承荷载，确定支架、吊架的规格，在线槽订货时向厂家作技术交底，由厂家一并与线槽统一加工；
（5）膨胀螺栓埋好后，用螺母配上相应的垫圈将支架、吊架直接固定在金属膨胀螺栓上；
（6）支架、吊架安装后，拉线进行调平、调正；
d、线槽安装包括以下步骤：
（1）根据所弹线按先干线后支线进行安装；
（2）线槽直线段连接采用连接板和内衬片，用垫圈（平垫、弹垫）、螺母紧固（螺母在线槽壁外侧），每端固定螺栓不少于4个，接茬处缝隙严密、平整；
（3）线槽转弯部位采用相应的弯头，交叉、丁字、十字连接采用相应的二通、三通、四通；
（4）线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处采用法兰式连接，并用螺丝紧固，线槽末端加封堵；
（5）线槽穿墙或楼板处的洞口尺寸一般每边要大于线槽截面20mm～50mm，不得抹死；
（6）敷设在强、弱电竖井内的线槽在穿楼板处每2层一个防火分区做防火处理。防火处理参见《高层民用建筑设计防火规范gb50045-95》有关规定；
（7）建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度；
（8）线槽经过建筑物的变形缝时，设补偿装置，线槽本身应断开，槽内用内连接片搭接，不进行固定；
（9）直线段钢制线槽长度超过30m、铝合金或玻璃钢制线槽长度超过15m时应设伸缩节；
（10）线槽水平安装时，应适当设置防晃装置；
（11）线槽多层敷设时其层间距离一般为：控制电缆间距不小于0.20m，电力电缆间距不小于0.30m，弱电电缆与电力电缆间距不小于0.50m，线槽上部距顶棚或其他障碍物不小于0.30m；
（12）线槽内的同类型电缆可无间距敷设；
（13）不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一线槽内，其中包括：1kv以上和1kv及以下的电缆；向一级负荷供电的双路电源电缆；应急照明和其他照明的电缆；强电和弱电电缆；如受条件限制敷设在同一线槽内时，应用金属隔板隔离；
（14）电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔热措施；
e、地线连接，包括以下步骤：
（1）金属线槽应做整体接地连接，接地螺栓不小于m6；
（2）弱电金属线槽等电位敷设方法可沿线槽外（内）侧敷设一道镀锌扁钢，扁钢与接地干线相连，每25～30m与线槽连接一次（也可用软铜编织带连接）；线槽首末端需接地；弱电竖井应做等电位
（3）过变形缝处的线槽，应把变形缝两侧的线槽进行地线跨接；
（4）线槽为金属非镀锌线槽时，每节线槽均要用截面不小于6mm2的软铜编织带连接。
本发明的线槽敷设施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述线槽水平或垂直敷设的直线部分的平直度偏差不大于2mm和垂直度偏差不大于3mm。
前述的方法，其中所述线槽过变形缝处设补偿装置，伸缩节位置合理。
前述的方法，其中所述线槽穿越楼板、防火分区做防火封堵符合设计要求和规范规定，防火材料封堵严密。
前述的方法，其中所述镀锌金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于４mm2。
前述的方法，其中所述金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于２处与接地干线连接。
前述的方法，其中所述非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于２个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
采用上述技术方案后，本发明的线槽敷设施工方法具有以下优点：
1、规范线槽敷设工艺技术、提高线槽敷设操作人员的技能水平；
2、确保线槽敷设工程质量安全可靠、电气性能优异；
3、降低工程施工成本。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
本发明的线槽敷设施工方法，包括以下步骤：
a、孔洞预留，包括以下步骤：
（1）根据图纸，在结构时期进行孔洞、预埋件的预留。
（2）现浇混凝土凝固模板拆除后，电气人员进行清理，土建收好洞口。
b、弹线定位
根据图纸先确定配电箱（柜）等电气器具的安装位置，从始端至终端、先干线后支线找水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶板、地面等弹出线路的中心线，并按图纸及施工规范的规定，分匀支架、吊架的档距，标出支架、吊架的具体位置。
c、支架、吊架安装，包括以下步骤：
（1）金属膨胀螺栓安装：按照支架、吊架承受的荷重来选择相应膨胀螺栓，并按膨胀螺栓规格来选择电锤的钻头。
（2）按照所标支架、吊架的位置进行打孔，钻孔后将孔内的碎屑清除干净。孔的深度以膨胀螺栓套管全部没入墙内或顶板内为宜。
（3）用木块垫上后拿手锤将膨胀螺栓敲进洞内，用扳手拧紧螺母，将膨胀螺栓固定牢固。敲击时，不得损伤螺栓的丝扣。
（4）根据支架、吊架所承荷载，确定支架、吊架的规格，在线槽订货时向厂家作技术交底，由厂家一并与线槽统一加工。
（5）膨胀螺栓埋好后，用螺母配上相应的垫圈将支架、吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
（6）支架、吊架安装后，拉线进行调平、调正。
d、线槽安装包括以下步骤：
（1）根据所弹线按先干线后支线进行安装。
（2）线槽直线段连接采用连接板和内衬片，用垫圈（平垫、弹垫）、螺母紧固（螺母在线槽壁外侧），每端固定螺栓不少于4个，接茬处缝隙严密、平整。
（3）线槽转弯部位采用相应的弯头，交叉、丁字、十字连接采用相应的二通、三通、四通。
（4）线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处采用法兰式连接，并用螺丝紧固，线槽末端加封堵。
（5）线槽穿墙或楼板处的洞口尺寸一般每边要大于线槽截面20mm～50mm，不得抹死。
（6）敷设在强、弱电竖井内的线槽在穿楼板处每2层一个防火分区做防火处理。防火处理参见《高层民用建筑设计防火规范gb50045-95》有关规定。
（7）建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。
（8）线槽经过建筑物的变形缝时，设补偿装置，线槽本身应断开，槽内用内连接片搭接，不进行固定。
（9）直线段钢制线槽长度超过30m、铝合金或玻璃钢制线槽长度超过15m时应设伸缩节。
（10）线槽水平安装时，应适当设置防晃装置。
（11）线槽多层敷设时其层间距离一般为：控制电缆间距不小于0.20m，电力电缆间距不小于0.30m，弱电电缆与电力电缆间距不小于0.50m，线槽上部距顶棚或其他障碍物不小于0.30m。
（12）线槽内的同类型电缆可无间距敷设。
（13）不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一线槽内，其中包括：1kv以上和1kv及以下的电缆；向一级负荷供电的双路电源电缆；应急照明和其他照明的电缆；强电和弱电电缆；如受条件限制敷设在同一线槽内时，应用金属隔板隔离。
（14）电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔热措施。
e、地线连接，包括以下步骤：
（1）金属线槽应做整体接地连接，接地螺栓不小于m6。
（2）弱电金属线槽等电位敷设方法可沿线槽外（内）侧敷设一道镀锌扁钢，扁钢与接地干线相连，每25～30m与线槽连接一次（也可用软铜编织带连接）；线槽首末端需接地；弱电竖井应做等电位。
（3）过变形缝处的线槽，应把变形缝两侧的线槽进行地线跨接。
（4）线槽为金属非镀锌线槽时，每节线槽均要用截面不小于6mm2的软铜编织带连接。
本发明的线槽敷设施工方法，在具体实施中严格实行以下质量控制技术要求：
线槽水平或垂直敷设的直线部分的平直度偏差不大于2mm和垂直度偏差不大于3mm。线槽过变形缝处设补偿装置，伸缩节位置合理。所述线槽穿越楼板、防火分区做防火封堵符合设计要求和规范规定，防火材料封堵严密。镀锌金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于４mm2。金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于２处与接地干线连接。非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于２个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的线槽敷设施工方法，提出了线槽水平或垂直敷设的直线部分的平直度偏差不大于2mm和垂直度偏差不大于3mm的高标准，加强了企业对线槽敷设工艺技术的管理，规范线槽敷设工艺技术、提高线槽敷设操作人员的技能水平、确保线槽敷设工程质量、降低施工成本。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。