一种中高压电缆配套的刚性终端的制作方法

本发明涉及一种输配电设备，更具体地是指中高压输配电和高铁输电专用的钢性终端。

背景技术：

目前，在电力系统中，与架空线连接的高压电缆终端，主要是应力锥式或应力管式的，其产品有两种，一种为用硅橡胶，集应力锥或应力管、伞裙及绝缘为一体的整体预制电缆终端，缺点为没有刚性。另一种产品为在绝缘套管内填充绝缘油或硅凝胶，缺点为较重，有漏油隐患或凝胶内含由气泡杂质等缺陷。与架空线连接的应力锥式高压电缆终端的固有的缺点为：电场分布不均匀、耐候性差、容易变形、实施过程中受环境影响严重。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电场分布均匀，抗老化性、耐候性良好、变形小的高压电力电缆。

为实现上述目的，本发明提供一种中高压刚性终端，包括高压电缆，由外向内依次为电缆外护层、金属屏蔽层、半导电层、高压绝缘层、内半导电层、电缆金属线芯；将高压电缆的末端部分依次去除电缆外护层、金属屏蔽层、半导电层、高压绝缘层、内半导电层，露出一段电缆金属线芯，其特征在于，所述电缆金属线芯与接线端子压接在一起，用预制成型一体的高压绝缘主体和应力锥套在电缆高压绝缘层上，再套入预制成型刚性套管，尾部用金属托密封。

进一步的，该高压绝缘层为硅橡胶和环氧管。

进一步的，所述中高压刚性终端外部设有伞裙。

该刚性终端具有整体成型全干式结构，无需充油就没有泄漏，环境温度下刚性终端内没有液体膨胀收缩现象。没有采用应力管类材料没有热缩管材料，采用整体成型具有电场分布均匀，抗老化性、耐候性良好、变形小等优点。对电缆与外部线路连接形成可靠支撑，并具有超长爬距。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的钢性终端总装剖视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的钢性终端之金属均压罩结构示意图；

图3为本发明实施例提供的钢性终端之金属托剖视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的钢性终端之预制绝缘主体剖视结构示意图；

图5为本发明实施例提供的钢性终端之主接线端子剖视结构示意图；

图6为本发明实施例提供的钢性终端之钢性复合套管剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施例对本发明进行详细描述。但这些实施例并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

结合图1至图6所示，本发明实施例之中高压刚性终端，包括一高压电缆，高压电缆，由外向内依次为电缆外护层、金属屏蔽层、半导电层、高压绝缘层、内半导电层、电缆金属线芯，此为高压电缆的一般结构，属于公知技术，本发明不再赘述；将高压电缆的末端部分依次去除电缆外护层、金属屏蔽层、半导电层、高压绝缘层、内半导电层，露出一段电缆金属线芯，本发明的技术方案主要包括预制成型一体的高压绝缘主体4，该预制成型一体的高压绝缘主体4外依次连接绝缘层5、环氧管6，在所述整体预制绝缘主体4与内绝缘层5之间有应力锥3。装配时，将电缆金属线芯与接线端子压9接在一起，用预制成型一体的高压绝缘主体4和应力锥3套在电缆高压绝缘层上，再套入预制成型刚性套管，尾部用金属托1密封。整体预制绝缘主体4与内绝缘层5、环氧管6通过一金属法兰2，与一金属托1相连。该钢性终端还设有一金属均压罩10与一第二金属法兰8通过接线端子9相连，该环氧管6外部设有伞裙7。

本发明的抗老化性、耐候性良好、变形小等优点。对电缆与外部线路连接形成可靠支撑，并具有超长爬距。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种中高压电缆配套的刚性终端，包括中高压电缆，由外向内依次为电缆外护层、金属屏蔽层、半导电层、高压绝缘层、内半导电层、电缆金属线芯；将中高压电缆的末端部分依次去除电缆外护层、金属屏蔽层、半导电层、主绝缘层、内半导电层，露出一段电缆金属线芯，其特征在于，所述电缆金属线芯与接线端子压接在一起，用预制成型一体的中高压绝缘主体和应力锥套在电缆高压绝缘层上，再套入预制成型刚性套管，尾部用金属托密封。达到了电场分布合理、长期抗老化性、耐候性良好、变形小、长期密封性能良好的技术效果。

技术研发人员：孔奇
受保护的技术使用者：孔奇
技术研发日：2017.04.28
技术公布日：2017.07.04