一种充气柜柜体及箱式变电站的制作方法

本发明涉及一种充气柜柜体及箱式变电站。

背景技术：

随着箱式变电站的技术成熟，其以系统集成度高、占地面积小、工程造价低、施工周期短等优点迅速成为城市变电站建设的新方向。箱式变电站放置在城市道路两侧，当一次回路发生短路燃弧故障时，会瞬间产生高温高压气体，由于箱式变电站内空间狭窄，若无法在短时间内释放，会造成箱体内其他间隔设备损坏或箱体炸裂，会造成箱式变电站附近行人伤亡或财产损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种充气柜柜体，以解决柜体内发生燃弧故障而导致高温高压气体对柜内其他设备造成损害甚至柜体炸裂的技术问题；本发明的目的还在于提供一种箱式变电站。

为实现上述目的，本发明的充气柜柜体采用如下的技术方案：

技术方案1：充气柜柜体上设有泄压口，柜体上还铰接有封堵泄压口的泄压门，泄压门可绕其铰接轴转动，柜体上还向泄压口处悬伸有在柜体内压力低于设定值时对泄压门挡止的挡止件，所述泄压门能够在柜体内达到设定压力时依靠自身弹性变形滑过挡止以供柜体内气体排出。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述挡止件设在柜体底板的远离泄压门的铰接轴的一侧。

技术方案3：在技术方案1或2的基础上，挡止件呈l形，其悬伸段向柜体的外壁面之外凸出。

技术方案4：在技术方案3的基础上，挡止件于靠近泄压门的一侧设有倒角。

技术方案5：在技术方案3的基础上，挡止件的悬伸段的长度为0.5~1mm。

技术方案6：在技术方案1或2的基础上，柜体上还设有对泄压门进行锁止的闭锁装置。

技术方案7：在技术方案6的基础上，闭锁装置包括转动装配在柜体上的转轴，转轴上设有随转轴转动以从柜体外部对泄压门限位的锁舌，转轴上还设有用来转动转轴的旋钮，旋钮和锁舌相向布置。

技术方案8：在技术方案1或2的基础上，泄压门的铰接轴处还设有为泄压门提供朝向柜体内部的扭转力的扭簧。

技术方案9：在技术方案1或2的基础上，泄压门位于柜体的下侧面处，泄压门靠近柜体内部的侧面上设有拉手。

本发明的箱式变电站采用如下的技术方案：

技术方案1：箱式变电站包括箱体，箱体内设有开关柜室和变压器室，开关柜室内安装有中压开关柜，变压器室内安装有变压器，箱体上设有泄压结构，泄压结构包括泄压口以及铰接在箱体上用于封堵泄压口的泄压门，泄压门可绕其铰接轴转动，箱体上还向泄压口处悬伸有在箱体内压力低于设定值时对泄压门挡止的挡止件，所述泄压门能够在箱体内达到设定压力时依靠自身弹性变形滑过挡止以供箱体内气体排出。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述挡止件设在箱体底板的远离泄压门的铰接轴的一侧。

技术方案3：在技术方案1或2的基础上，挡止件于靠近泄压门的一侧设有倒角。

技术方案4：在技术方案1或2的基础上，箱体上还设有对泄压门进行锁止的闭锁装置。

技术方案5：在技术方案4的基础上，闭锁装置包括转动装配在箱体上的转轴，转轴上设有随转轴转动以从箱体外部对泄压门限位的锁舌，转轴上还设有用来转动转轴的旋钮，旋钮和锁舌相向布置。

技术方案6：在技术方案1或2的基础上，泄压门的铰接轴处还设有为泄压门提供朝向箱体内部的扭转力的扭簧。

技术方案7：在技术方案1或2的基础上，泄压门位于箱体的下侧面处，泄压门靠近箱体内部的侧面上设有拉手。

技术方案8：在技术方案1或2的基础上，中压开关柜包括气室和电缆室，所述泄压结构至少有三套，其中有两套位于电缆室的正下方，且两套泄压结构的泄压门对装成双开门结构，双开门结构的对装处设有电缆穿孔，电缆穿孔由两泄压门相对的一边上设置的凹槽拼装而成；还有一套泄压结构设在双开门结构的一侧，该泄压结构通过泄压通道与气室连通。

技术方案9：在技术方案8的基础上，所述泄压结构六套，变压器室的下部并列设置有三套。

本发明的有益效果是：本发明在箱体或柜体上设置泄压口，在泄压口出封堵有铰接在箱体或柜体上的泄压门，并在箱体或柜体内压力低于设定值时通过挡止件对泄压门进行挡止，使箱体和柜体正常使用，当箱体或者柜体内的电器元件因燃弧故障而产生高温高压气体时，高温高压气体可以冲击泄压门而使泄压门自身弹性变形，泄压门变形后即可滑过挡止件而开启泄压口，将箱体或柜体内的气体排出，达到泄压的目的，避免高温高压气体对其他电器元件的损伤，也避免了箱体或者柜体在内部压力足够大时的炸裂，提高了安全性能。

进一步地，闭锁装置的设置，使得需要人员进入柜体或箱体内部检修时将泄压门锁紧，泄压门具备承载能力；当正常使用时又避免泄压门向上开启而导致小动物从泄压口处进入箱体或柜体内部。

进一步地，扭簧的设置使得泄压门在开启时也不会全部敞开，通过扭簧提供给泄压门的朝向泄压门关闭的力，尽量避免了泄压门的开启或者尽量减小了泄压门的开启角度，进而减小小动物进入箱体或柜体内部的几率。

进一步地，箱式变电站的电缆室下部双开门结构的泄压结构的设置，使得泄压门的开启不影响电缆的穿过。

附图说明

图1为本发明的箱式变电站的实施例结构示意图；

图2为图1中电缆室下部的泄压结构的俯视图；

图3为图2的a-a处剖视图；

图4为图1中与中压开关柜的气室相连的泄压结构的俯视图；

图5为图4的b-b处剖视图；

图6为图5中的c处的局部放大图；

图7为图1的泄压结构中的闭锁装置锁止时的状态参考图；

图8为图1的泄压结构中的闭锁装置开启时的状态参考图；

图9为本发明的箱式变电站的另一种实施例中泄压结构的结构示意图；

图中：1-箱式变电站，11-箱体，111-底板，12-开关柜室，13-变压器室，14-中压开关柜，141-气室，142-电缆室，15-变压器，16-低压柜，17-隔板，18-支撑连接件，19-电缆，20-泄压通道，200-泄压结构，201-泄压门，202-挡止件，2021-悬伸段，2022-倒角，203-闭锁装置，2031-转轴，2032-锁舌，2033-旋钮，204-合页，205-扭簧，206-拉手，207-电缆穿孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的箱式变电站的具体实施例，如图1至图8所示，包括箱体11，箱体11内部通过隔板17分隔出三个腔室，开关柜室12内安装有中压开关柜14，变压器室13内安装有变压器15，低压柜室内安装有低压柜16，三个腔室内的电气件均通过支架安装在箱体11的底板111上，支架由角钢组焊而成，其中中压开关柜14下部支架采用四周封闭的支架，在中压开关柜14的电缆室142发生燃弧故障时方便采用泄压结构200泄压。中压开关柜14还包括气室141，气室141通过泄压通道20引导至箱体11底部的另一泄压结构200进行泄压，泄压通道20由3mm钢板组装而成，一端与中压开关柜14的气室141连接，另一端与箱体11的底板111上的泄压结构200相连，并通过支撑连接件18与隔板17相连接，将中压开关柜14的气室141的燃弧故障气体引导至箱体11底部。本实施例中的箱体11底部设有六套泄压结构200，其中变压器室13下部并列设置有三套，开关柜室12下部设置三套，对于中压开关柜14的电缆室142下部的泄压结构200，为了便于电缆19穿过时不影响泄压结构200的开合，采用两套泄压结构200对装方式形成双开门结构，且在对装处设置多个（图2中显示的为六个）半圆形凹槽，两边的半圆形凹槽在对装后拼成六个圆形的电缆穿孔207，在其他实施例中也可替换为三角形、正方形等。组成双开门结构的两套泄压结构200位于左侧，其右侧设置另一套与气室141连通的泄压结构200。

泄压结构200包括泄压口以及通过合页204和扭簧205铰接在底板111上的泄压门201，泄压门201用于封堵泄压口，且泄压门201在向下开启时让出开口供燃弧故障产生的气体导出。在泄压门201的除铰接轴以外的三个边对应的底板111上设有挡止件202，在图2中，挡止件202分别设在对应泄压门201的靠近铰接轴的两个侧边的箱体11的底板111上，即设在左右两侧边的门框上，这是因为此双开门结构远离铰接轴的一边处对装而不设置门框，因此无法在此处设置挡止件202。在图4所示的单开门的泄压结构200上，将挡止件202设置在远离铰接轴的一侧的门框上。

如图5和6所示，挡止件202呈l形，其从门框的位于箱体11外侧的一侧向外延伸，且具有朝向泄压门201一侧的折弯，折弯即为挡止件202的悬伸段2021，悬伸段2021长度在0.5~1mm，且在靠近泄压门201的上角处设有倒角2022，这样设置是根据箱体11内发生燃弧故障时的压力以及泄压门201在该压力作用下能够冲出该挡止件202的目的所设置，箱体11内发生燃弧故障时产生的高温高压气体冲击泄压门201，使泄压门201发生弹性变形，从而使泄压门201越过挡止件202而向下开启，让出泄压口供气体通过。此时扭簧205提供给泄压门201一个向上的扭转力，从而将泄压门201向上托起，防止泄压门201向下开启过大而使小动物进入箱体11内部。泄压门201的上侧面上还设有拉手206，当泄压结束后可通过拉手206在箱体11内将泄压门201拉回初始位置。

在泄压门201对应的门框处还设有闭锁装置203，如图7、8所示，闭锁装置203位于对应泄压门201的靠近铰接轴的两边的门框上，闭锁装置203包括转轴2031、旋钮2033和锁舌2032，转轴2031分为三段，分别为圆柱段、方段和螺纹段，转轴2031通过圆柱段的一部分旋转在箱体11的底板111上，圆柱段伸出底板111的一部分上设有旋钮2033，方段上安装有锁舌2032，螺纹段通过垫片、螺母以将锁舌2032压紧在底板111上，压紧时为弹性压紧，需要保证旋钮2033能够转动转轴2031和锁舌2032。在闭锁装置203锁止时（图7所示状态），锁舌2032旋转至泄压门201下方，旋钮2033与锁舌2032呈180度，可对泄压门201进行挡止限位，防止泄压门201向下开启，在检修操作时可承受检修人员和重物的重量；在闭锁装置203开启时（图8所示状态），旋钮2033旋转至靠近泄压门201一侧且具有一部分可以挡止泄压门201，防止泄压门201被小动物等顶起而向上开启，锁舌2032旋转至远离泄压门201的一侧，泄压门201只能向下开启，并在出现燃弧故障时进行泄压。

本发明的箱式变电站在使用过程中：当需要检修时，人员需要进入箱体11内部，此时将泄压结构200的闭锁装置203锁止，闭锁装置203的锁舌2032旋转至泄压门201下方，可对泄压门201挡止限位，泄压门201可用于承载人员或重物；当箱式变电站1在正常使用时，通过旋钮2033将闭锁装置203旋开，此时旋钮2033位于泄压门201上方，锁舌2032让开位置，泄压门201仅靠挡止件202支撑，当箱体11内发生燃弧故障导致气体膨胀时，高温高压气体冲击泄压门201，泄压门201发生微量的弹性变形并挤压挡止件202，由于挡止件202的悬伸段2021长度很小且具有倒角2022，泄压门201即可越过挡止件202而向下开启，让出泄压口供箱体11内的气体排出，避免高温高压气体对箱体11内的其他元器件造成损伤或者时箱体11炸裂，由于泄压门201的铰接轴处扭簧205的存在，使得泄压门201不会完全开启，而是在气体压力和扭簧205的扭转力作用下悬停在某处，避免小动物从开口中进入箱体11，在气体排出后，泄压门201由于旋钮2033的挡止作用也不会向上开启，进一步避免小动物的进入，泄压完成后，通过拉手206从箱体11内向上拉起泄压门201，使泄压门201回复初始位置。

在其他实施例中，如图9所示，闭锁装置203也可设置在对应泄压门201的远离铰接轴的一侧的门框上，此时闭锁装置203具有更好的挡止效果，承载能力更强；闭锁装置203的锁舌2032和旋钮2033也不仅限于180度布置，也可替换为直角布置或者其他角度；转轴2031上的方段也可替换为六边形或者其他具有止转功能的形状。

本发明的充气柜柜体的具体实施例：充气柜柜体，柜体上设有泄压结构，泄压结构可以设置在柜体下部或者其他侧部，本发明的充气柜柜体是指高压气体绝缘金属封闭开关设备的柜体，泄压结构的实施例与上述箱式变电站的各实施例中的泄压结构的各实施例相同，不再赘述。