多功率变频系统的制作方法

本发明涉及一种变频系统，特别是涉及一种多功率变频系统。

背景技术：

变频器是常用的电源器件，其可以提高劳动生产率，提高设备自动化程度，节约能源，降低生产成本。用户根据自己的工艺要求和应用场合选择适合自己的变频器，这也对变频器提出了更高的要求。一些需多台变频器共用的场合，若仅仅提供多台传统的单输出的变频器则会造成接线复杂，占地面积大，成本高等困扰。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种多功率变频系统，其接线简单，占地面积小，成本低。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种多功率变频系统，其特征在于，其包括整流器、滤波器、第一逆变器、第一控制器、第二键盘板、第二逆变器、第二控制器、第一键盘板、两个三相电机m，整流器的直流电输出端通过导线连接滤波器的直流电输入端，滤波器的直流电输出端通过导线连接第一逆变器的直流电输入端、第二逆变器的直流电输入端；第一控制器、一个三相电机都与第一逆变器连接，第一键盘板与第一控制器连接，第二控制器、另一个三相电机都与第二逆变器连接，第二键盘板与第二控制器连接。

优选地，所述整流器与主回路端子连接。

优选地，所述整流器由第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第五二极管、第六二极管组成，第一二极管与第二二极管串联，第三二极管与第四二极管串联，第五二极管与第六二极管串联。

优选地，所述第一逆变器的结构与第二逆变器的结构相同，第一逆变器、第二逆变器都包括第一绝缘栅双极性晶体管、第二绝缘栅双极性晶体管、第三绝缘栅双极性晶体管、第四绝缘栅双极性晶体管、第五绝缘栅双极性晶体管、第六绝缘栅双极性晶体管，第一绝缘栅双极性晶体管的发射极与第二绝缘栅双极性晶体管的集电极连接，第三绝缘栅双极性晶体管的发射极与第四绝缘栅双极性晶体管的集电极连接，第五绝缘栅双极性晶体管的发射极与第六绝缘栅双极性晶体管的集电极连接，第一绝缘栅双极性晶体管的基极、第二绝缘栅双极性晶体管的基极、第三绝缘栅双极性晶体管的基极、第四绝缘栅双极性晶体管的基极、第五绝缘栅双极性晶体管的基极、第六绝缘栅双极性晶体管的基极都与第一控制器或第二控制器连接。

优选地，所述滤波器包括电感、第一电容、第二电容，电感、第一电容、第二电容依次串联。

本发明的积极进步效果在于：本发明多功率变频系统接线简单，占地面积小，成本低，减小了变频器的体积，布局紧凑。本发明调控准确，反应迅速，能源利用率高，安全可靠，适用范围广。本发明只需一路交流输入，即可产生多路完全隔离的交流输出，驱动多台电机，简化了输入端的突波吸收电路。传统变频器则需要多路突波吸收电路。整流滤波后，所有逆变器共直流母线，因此只需要一套整流充放电电路，与传统变频器相比节约了成本。逆变器共直流母线节约了电能，当一台电机停机时，会产生电能回馈到直流母线，回馈到直流母线的电能刚好可以提供给正在运行的电机，节约了电能。本发明结构紧凑，布局合理，体积小，应用方便，在提供高性能的情况下节约了成本。所有控制器及驱动电路共用一个多路输出辅助电源，简化了电路结构，减少了辅助电源的个数。对负载而言为多路独立的变频器，互相并无电气上的关联性。本发明的功率器件的排布合理，为便于散热拉开了距离，左右分布。功率器件共用一个散热器，共用散热风扇，只要有一个功率器件处在工作状态风扇就会一直运行，保证了良好的散热性。主回路端子r、s、t为多路独立的接线端子，分开排布，直观易懂，减少了人为接错的可能性。

附图说明

图1为本发明多功率变频系统的结构示意图。

图2为本发明中整流器的电路图。

图3为本发明中第一逆变器、第二逆变器的电路图。

图4为本发明中滤波器的电路图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

如图1所示，本发明多功率变频系统包括整流器6、滤波器7、第一逆变器8、第一控制器9、第一键盘板10、第二逆变器11、第二控制器12、第二键盘板13、两个三相电机m，整流器6的直流电输出端通过导线连接滤波器7的直流电输入端，滤波器7的直流电输出端通过导线连接第一逆变器8的直流电输入端、第二逆变器11的直流电输入端；第一控制器9、一个三相电机m都与第一逆变器8连接，第一键盘板10与第一控制器9连接，第二控制器12、另一个三相电机m都与第二逆变器11连接，第二键盘板13与第二控制器12连接。整流器6与主回路端子r、s、t连接，用于输入三相交流。

如图2所示，整流器6由第一二极管d1、第二二极管d2、第三二极管d3、第四二极管d4、第五二极管d5、第六二极管d6组成，第一二极管d1与第二二极管d2串联，第三二极管d3与第四二极管d4串联，第五二极管d5与第六二极管d6串联，整流器将三相交流电整流，经过滤波器，变成直流电。

如图3所示，第一逆变器的结构与第二逆变器的结构相同，第一逆变器、第二逆变器都包括第一绝缘栅双极性晶体管q1、第二绝缘栅双极性晶体管q2、第三绝缘栅双极性晶体管q3、第四绝缘栅双极性晶体管q4、第五绝缘栅双极性晶体管q5、第六绝缘栅双极性晶体管q6，第一绝缘栅双极性晶体管q1的发射极与第二绝缘栅双极性晶体管q2的集电极连接，第三绝缘栅双极性晶体管q3的发射极与第四绝缘栅双极性晶体管q4的集电极连接，第五绝缘栅双极性晶体管q5的发射极与第六绝缘栅双极性晶体管q6的集电极连接，第一绝缘栅双极性晶体管q1的基极、第二绝缘栅双极性晶体管q2的基极、第三绝缘栅双极性晶体管q3的基极、第四绝缘栅双极性晶体管q4的基极、第五绝缘栅双极性晶体管q5的基极、第六绝缘栅双极性晶体管q6的基极都与第一控制器或第二控制器连接。在第一控制器、第二控制器的分别作用下，第一逆变器、第二逆变器将直流电逆变成为频率、电压可控的三相正弦波交流电。

如图4所示，滤波器7包括电感l、第一电容c1、第二电容c2，电感l、第一电容c1、第二电容c2依次串联。

第一控制器9、第二控制器12共用一个多路输出辅助电源，变频器上的功率器件交叉排布并共用散热风扇。第一控制器9内、第二控制器12内都设有spwm电路、pid控制电路和存储器。本实施例使用时，可以通过第一控制器9、第二控制器12控制三相电轮流运行和停止。控制器内设有正弦脉冲宽度调制（即sinusoidalpulsewidthmodulation，简称spwm）电路、比例-积分-微分（即proportion-integral-derivative，简称pid）控制电路和存储器。任意一台三相电机启动时，控制器同时给散热风扇发送运行指令，当所有三相电机停止运行时，风扇才会停止。

整流器选用桥式整流电路，第一逆变器、第二逆变器都选用绝缘栅双极型晶体管。

第一键盘板和第二键盘板主要是由数码管、驱动电路、按键组成。

第一控制器的结构与第二控制器的结构相同，第一控制器与第二控制器都采用dsp（digitalsignalprocessing，数字信号处理）芯片，dsp芯片的型号是tms320f28034。

本发明只需要一个滤波器，滤波器的电抗可选，可提高装置的功率因数，减少装置对电网的谐波污染。不选用电抗时可将电抗的两个接线端子用铜排短接。

本实施例使用时，三相交流输入通过主回路端子r、s、t将三相交流电输入至整流器，变频器的整流器将接收到的三相交流电转换成直流电输出至滤波器经滤波后的母线电压连接至第一逆变器、第二逆变器，在第一控制器的控制、第二控制器的控制下，第一逆变器、第二逆变器将直流电转换成三相交流电后提供给三相电机。三相交流电源通过导线连接多功率变频系统的输入端子，多功率变频装置的输出端子连接三相电机，本实施例取两台三相电机。本发明在只需要接入一路交流输入的条件下，产生多路完全隔离的交流输出，可同时驱动多台三相电机。

以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。