一种新型旋转整流组件的制作方法

本发明涉及无刷电机领域内一种新型旋转整流组件。

背景技术：

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步，无刷电机是依靠改变输入到无刷电机定子线圈上的电流波交变频率和波形，在绕组线圈周围形成一个绕电机几何轴心旋转的磁场，这个磁场驱动转子上的永磁磁钢转动，电机就转起来了，电机的性能和磁钢数量、磁钢磁通强度、电机输入电压大小等因素有关，更与无刷电机的控制性能有很大关系，因为输入的是直流电，电流需要电子调速器将其变成三相交流电，还需要从遥控器接收机那里接收控制信号，控制电机的转速，以满足模型使用需要，无刷电机中的旋转整流组件是在日常生产生活中的重要零部件，它起到至关重要的作用，但是在使用过程中，由于在告诉旋转之间，其螺栓在受到较大的侧向剪切力，进而会导致螺栓折断，给使用带来了很大的不变。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种新型旋转整流组件，该发明可以广泛的应用于无刷电机领域中，通过增加固定块用来减少螺栓旋转时带来的离心力，避免螺栓折断，从而延长旋转整流组件的使用寿命。

本发明的目的是这样实现的：一种新型旋转整流组件，包括整流座本体，整流座本体呈圆形设置，整流座本体上设置有方形固定座，方形固定座的四个角分别设置有螺栓固定基座，相邻两个螺栓固定基座之间设置有螺栓固定孔，方形固定座的中心到整流座本体的中心设置有大孔，整流座本体上的前后左右四个位置分别设置有台阶；方形固定座上设置有整流盘，整流盘对应螺栓固定孔的位置均配合设置有通孔，台阶与方形固定座之间的整流座本体设置有固定块，固定块上设置有三组连接孔，固定块上任意两组连接孔与整流盘上靠近固定块的通孔通过连接板固定连接，任意三组固定块上的另一组连接孔与靠近该连接块的螺栓固定基座通过连接板连接。

本发明工作时，在旋转整流组件高速旋转时，由于受到较大离心力的作用，固定在整流座本体上的螺栓也受到较大的离心力的作用，如果螺栓比较细，这样会在长时间的使用过程中甩断，如果螺栓太粗，这样会增加重量，增加成本，而且需要使用高强度螺栓，给日常维护带来了很大的不便，本旋转整流组件中通过在前后左右四个位置设置台阶，同时在配合设置有固定块，固定块设置在台阶和方形固定座之间，在高速旋转过程中，固定块分别与台阶和方形固定座之间的接触面受力，而且受力面积较大，不会使得用来固定连接板的螺栓受力，同时固定块可以牢牢的固定在整流座本体上，这样避免固定座产生位移，最终能够增大受力面积，减小受力面，延长螺栓使用寿命。

本发明的有益效果在于，该发明可以广泛的应用于无刷电机领域中，通过增加固定块用来减少螺栓旋转时带来的离心力，避免螺栓折断，从而延长旋转整流组件的使用寿命。

作为本发明的进一步改进，为保证固定块能够固定稳定，不会在高速旋转下飞出去；台阶分别设置在整流座本体上0°、90°、180°和270°的四个位置上，台阶呈半圆形设置，呈半圆形设置的台阶的另一面与靠近方形固定座的一面平行设置。

作为本发明的进一步改进，为保证固定块固定牢靠，不产生滑动；固定块设置为长方形，固定块的左右两侧分别设置有左通槽和右通槽，一螺栓穿过通槽将固定块固定在整流座本体上；三组连接孔设置在左通槽和右通槽之间。

作为本发明的进一步改进，为保证整流盘固定牢靠不会在高速旋转情况下飞出去；螺栓固定基座呈圆柱形设置，螺栓固定基座中间设置有螺纹孔，螺栓固定基座的高度高于整流盘的高度。

作为本发明的进一步改进，为保证整流盘固定牢靠，同时保证整流盘和固定座固定牢靠；相邻的两组螺栓固定基座之间设置有三个螺栓固定孔，螺栓固定孔的位置呈三角形设置。

作为本发明的进一步改进，为保证固定固定牢靠而且稳定；台阶的高度为固定块高度的三分之一以上，方形固定座的高度为固定高度的五分之一以上，固定块分别与台阶和方形固定座之间过渡配合。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1中a向剖视图。

其中，1整流座本体、2方形固定座、3固定块、4连接孔、5整流盘、6螺栓固定基座、7左通槽、8右通槽、9连接板、10大孔、11螺纹孔、12台阶、13通孔。

具体实施方式

本发明的目的是这样实现的：一种新型旋转整流组件，包括整流座本体1，整流座本体1呈圆形设置，整流座本体1上设置有方形固定座2，方形固定座2的四个角分别设置有螺栓固定基座6，相邻两个螺栓固定基座6之间设置有螺栓固定孔，方形固定座2的中心到整流座本体1的中心设置有大孔10，整流座本体1上的前后左右四个位置分别设置有台阶12；方形固定座2上设置有整流盘5，整流盘5对应螺栓固定孔的位置均配合设置有通孔13，台阶12与方形固定座2之间的整流座本体1设置有固定块3，固定块3上设置有三组连接孔4，固定块3上任意两组连接孔4与整流盘5上靠近固定块3的通孔13通过连接板9固定连接，任意三组固定块3上的另一组连接孔4与靠近该连接块的螺栓固定基座6通过连接板9连接；台阶12分别设置在整流座本体1上0°、90°、180°和270°的四个位置上，台阶12呈半圆形设置，呈半圆形设置的台阶12的另一面与靠近方形固定座2的一面平行设置；固定块3设置为长方形，固定块3的左右两侧分别设置有左通槽7和右通槽8，一螺栓穿过通槽将固定块3固定在整流座本体1上；三组连接孔4设置在左通槽7和右通槽8之间；螺栓固定基座6呈圆柱形设置，螺栓固定基座6中间设置有螺纹孔11，螺栓固定基座6的高度高于整流盘5的高度；相邻的两组螺栓固定基座6之间设置有三个螺栓固定孔，螺栓固定孔的位置呈三角形设置；台阶12的高度为固定块3高度的三分之一以上，方形固定座2的高度为固定高度的五分之一以上，固定块3分别与台阶12和方形固定座2之间过渡配合。

本发明工作时，本发明工作时，在旋转整流组件高速旋转时，由于受到较大离心力的作用，固定在整流座本体1上的螺栓也受到较大的离心力的作用，如果螺栓比较细，这样会在长时间的使用过程中甩断，如果螺栓太粗，这样会增加重量，增加成本，而且需要使用高强度螺栓，给日常维护带来了很大的不便，本旋转整流组件中通过设置在0°、90°、180°和270°的四个位置上台阶12，同时在配合设置有固定块3，固定块3设置在台阶12和方形固定座2之间，台阶12的高度为固定块3高度的三分之一以上，方形固定座2的高度为固定高度的五分之一以上，固定块3分别与台阶12和方形固定座2之间过渡配合；在高速旋转过程中，固定块3分别与台阶12和方形固定座2之间的接触面受力，而且受力面积较大，不会使得用来固定连接板9的螺栓受力，同时固定块3可以通过左通槽7和右通槽8内设置的螺栓牢牢的固定在整流座本体1上，这样避免固定座产生位移，最终能够增大受力面积，减小受力面，延长螺栓使用寿命。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。