密集型母线槽的制作方法

本发明涉及输电设备领域，特别是涉及一种密集型母线槽。

背景技术：

在现有技术中，密集型母线槽结构为盖板和侧板组合结构，利用上下盖板两边的（固定部位）小筋同时卡住左右侧板，盖板、侧板冲孔利用螺栓固定，虽然此结构能将母线侧盖板连接，螺栓固定不利于母线的动热稳定性，导致母线运行时温度较高，影响了母线槽产品母排的导电率；且现有密集型母线槽安装时，所需的螺栓数量较多，安装工序繁琐，影响了生产与安装效率，而且因为螺栓成本较高，影响了产品的经济效益。

鉴于目前密集型母线槽所存在的困难，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种密集型母线槽，使其更具有实用性。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种密集型母线槽，所述密集型母线槽的生产工艺简单且组装安装方便，在不使用任何连接件的基础上可实现各结构件的快速安装，且散热效果好。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

密集型母线槽，包括两竖直边框和两水平边框，其中，竖直边框包括主体，主体上端和下端边缘处均沿其长度方向均匀设置有若干凸块，主体的上部和下部与凸块平行间隔设置有连接座，其中，一侧连接座上设置有若干凹槽，另一侧连接座上设置有与凹槽数量相等的铆接块，其中，铆接块外轮廓大于凹槽的外轮廓；

水平边框上设置有供凸块穿过的通孔，两竖直边框在竖直方向上反向设置，两端凹槽和铆接块过盈配合对接，通孔一侧卡设于凸块与连接座间的间隙内。

进一步地，凸块的第一宽度小于连接座的第二宽度。

进一步地，凸块的高度小于连接座的高度。

进一步地，主体外表面为波浪形外表面。

进一步地，连接座上设置有若干散热孔。

进一步地，水平边框的上下表面位于通孔至边缘之间部分均为波浪形。

进一步地，间隙的高度等于水平边框的厚度。

本发明具有如下有益效果：

本发明中密集型母线槽的水平边框结构简单，仅仅在板状结构上开设贯穿孔即可实现，加工简单，易于实现，通过凹槽与铆接块间的过盈配合，可快速的实现两竖直边框的对接连接，无需使用任何连接件，有效的降低了生产成本，且在此过程中，当凸块穿过通孔后，在两竖直边框靠近对接的过程中，将水平边框卡设于凸块与连接座间的间隙内，从而完成水平边框的固定，水平边框的设置使得整个密集型母线槽的散热效果更好，其上所设置的通孔可使得上下两水平边框间的竖直边框所散发的热量能够更加快速的散发。

附图说明

为了更清楚地说明

本技术：
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明密集型母线槽的结构示意图。

图2为密集型母线槽的结构爆炸图；

图3为竖直边框的结构示意图；

图4为水平边框的结构示意图；

图中附图标记：

竖直边框1、主体11、凸块12、连接座13、凹槽13a、铆接块13b、散热孔13c、间隙14、水平边框2、通孔21、第一宽度a、第二宽度b。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1~4所示，密集型母线槽，包括两竖直边框1和两水平边框2，其中，竖直边框1包括主体11，主体11上端和下端边缘处均沿其长度方向均匀设置有若干凸块12，主体11的上部和下部与凸块12平行间隔设置有连接座13，其中，一侧连接座13上设置有若干凹槽13a，另一侧连接座13上设置有与凹槽13a数量相等的铆接块13b，其中，铆接块13b外轮廓大于凹槽13a的外轮廓；

水平边框2上设置有供凸块12穿过的通孔21，两竖直边框1在竖直方向上反向相对设置，两端凹槽13a和铆接块13b过盈配合对接，对接后连接座13的端部同样给起到限位的作用，此连接方式不使用任何的连接件，降低成本的同时，可有效的提高生产效率，四个连接座13两两对接后所形成的腔体用于放置母排，通孔21一侧卡设于凸块12与连接座13间的间隙14内，在两竖直边框1靠近并对接的过程中，通孔21的边缘逐渐的卡设于间隙14内，从而快速的实现作为盖板使用的水平边框2得固定，为了使得固定更加稳定，防止窜动，间隙14的高度等于水平边框2的厚度或略小于水平边框2的厚度，通过过渡或过盈配合同样可使配合更加紧密。

为了使得两竖直边框1对接后，可以减小母排顶部和底部的结构件厚度，保证热量的快速散发，使得凸块14的第一宽度a小于连接座13的第二宽度b，这样的设置使得在完成组装后，相对设置的两凸块12间会留有供热量散发的缝隙。

因为凸块12的作用在于固定水平边框2，因此为了节约材料，降低生产成本，使得凸块12的高度小于连接座13的高度，这样的设置同样可以保证热量的快速散发，同样出于散热的目的，主体11外表面为波浪形外表面，且水平边框2的上下表面位于通孔21至边缘之间部分也均为波浪形。

当整个密集型母线槽组装完成后，两排通孔21间的部分会被水平边框2覆盖，因此在连接座13上设置有若干散热孔13c，提高散热效果的同时，可保证母排的密封性，防止灰尘的进入。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制，采用与其相同或相似的其它系统，均在本发明保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及的密集型母线槽，包括两竖直边框和两水平边框，其中，竖直边框包括主体，主体上端和下端边缘处均沿其长度方向均匀设置有若干凸块，主体的上部和下部与凸块平行间隔设置有连接座，其中，一侧连接座上设置有若干凹槽，另一侧连接座上设置有与凹槽数量相等的铆接块，其中，铆接块外轮廓大于凹槽的外轮廓；水平边框上设置有供凸块穿过的通孔，两竖直边框在竖直方向上反向相对设置，两端凹槽和铆接块过盈配合对接，通孔一侧卡设于凸块与连接座间的间隙内。本发明中的密集型母线槽生产工艺简单且组装安装方便，在不使用任何连接件的基础上可实现各结构件的快速安装，且散热效果好。

技术研发人员：梅仁平
受保护的技术使用者：江苏瑞仁汽车部件有限公司
技术研发日：2017.10.18
技术公布日：2018.01.05