一种密集型母线槽壳体弯头转向处的固定结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种密集型母线槽壳体弯头转向处的固定结构，包括横向密集型母线槽和纵向密集型母线槽，所述横向密集型母线槽和纵向密集型母线槽外壁上设有连接槽，横向密集型母线槽和纵向密集型母线槽相连接一端设有相配合的45度斜面，拼合后，形成直角连接槽，在直角连接槽处安装直角连接件，所述直角连接件上设有圆形槽和六边形槽。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型通过弯头转向处固定装置的固定装配工艺，解决了壳体不再需要焊接工艺的流程。从而除去了焊接工艺带来的断裂和热变形的问题，成本也大幅度的降低了。
【专利说明】
一种密集型母线槽壳体弯头转向处的固定结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种连接件，尤其涉及一种密集型母线槽壳体弯头转向处的固定结构。
【背景技术】
[0002]现有老款式密集型母线槽壳体在装配时转向处还需要局部焊接工艺，其缺点为:在加工艺上，密集型母线槽弯头转向处需要局部的焊接工艺，从而出现焊接不完全而断裂和热变形等问题，材料和人工成本增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种密集型母线槽壳体弯头转向处的固定结构。
[0004]本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种密集型母线槽壳体弯头转向处的固定结构，其特征在于:包括横向密集型母线槽和纵向密集型母线槽，所述横向密集型母线槽和纵向密集型母线槽外壁上设有连接槽，横向密集型母线槽和纵向密集型母线槽相连接一端设有相配合的45度斜面，拼合后，形成直角连接槽，在直角连接槽处安装直角连接件，所述直角连接件上设有圆形槽和六边形槽。
[0005]本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型通过弯头转向处固定装置的固定装配工艺，解决了壳体不再需要焊接工艺的流程。从而除去了焊接工艺带来的断裂和热变形的问题，成本也大幅度的降低了。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的外侧结构示意图。
[0007]图2是本实用新型的内侧结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型进一步详述。
[0009]如图1、图2所示，一种密集型母线槽壳体弯头转向处的固定结构，包括横向密集型母线槽I和纵向密集型母线槽2，所述横向密集型母线槽I和纵向密集型母线槽2外壁上设有连接槽3，横向密集型母线槽I和纵向密集型母线槽2相连接一端设有相配合的45度斜面4，拼合后，形成直角连接槽，在直角连接槽处安装直角连接件5，所述直角连接件5上设有圆形槽6和六边形槽7。
[0010]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种密集型母线槽壳体弯头转向处的固定结构，其特征在于:包括横向密集型母线槽和纵向密集型母线槽，所述横向密集型母线槽和纵向密集型母线槽外壁上设有连接槽，横向密集型母线槽和纵向密集型母线槽相连接一端设有相配合的45度斜面，拼合后，形成直角连接槽，在直角连接槽处安装直角连接件，所述直角连接件上设有圆形槽和六边形槽。
【文档编号】H02G5/06GK205509426SQ201620169687
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】徐良忠
【申请人】徐良忠