一种密集型母线槽的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种密集型母线槽，包括槽体以及位于槽体内部的绝缘支撑和导电部件，所述绝缘支撑对导电部件进行支撑，使导电部件与槽体内壁之间具有间隙，所述导电部件沿槽体的长度方向设置且端部伸出槽体的端部外，所述导电部件由多个相互平行间隔设置且两端分别平齐的母线组成，多个母线中的任意相邻两个之间的间距相等。本发明用于室内树干式大电流配电系统，整体结构更加简单、布局更加合理，能够大大提高整个输配电系统的可靠性和安全性，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好，为其在树干式配电系统中提供了适应能力。
【专利说明】
一种密集型母线槽
技术领域
[0001]本发明涉及一种母线槽，具体涉及一种密集型母线槽。
【背景技术】
[0002]随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种密集型母线槽，以解决工业厂房树干式配电系统的优化问题。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种密集型母线槽，包括槽体以及位于槽体内部的绝缘支撑和导电部件，所述绝缘支撑对导电部件进行支撑，使导电部件与槽体内壁之间具有间隙，所述导电部件沿槽体的长度方向设置且端部伸出槽体的端部外，所述导电部件由多个相互平行间隔设置且两端分别平齐的母线组成，多个母线中的任意相邻两个之间的间距相等。
[0005]作为优选，多个母线位于槽体内部的部分的表面分别覆盖有绝缘层。
[0006]作为优选，所述槽体采用金属材料或者高强度绝缘材料制成，所有母线采用高纯度电解铜制成，且在表面镀锡处理。
[0007]作为优选，多个母线中的任意相邻两个之间的间距为16?20mm。
[0008]作为优选，所述槽体呈I型、L型或者T型。
[0009]作为优选，所述绝缘支撑为多组，在槽体内部沿长度方向均匀分布，每组绝缘支撑由两个对称设置的绝缘支撑组成，两个绝缘支撑在相对的两个面上分别开设有卡放所有母线的卡槽，每个面上卡槽的数量与母线的数量相同，两个绝缘支撑的其他的面均与槽体的内壁紧密贴合。
[0010]作为优选，所述槽体是由盖板、右侧板、底板、左侧板依次首尾连接围合而成的端部敞口且内部截面呈矩形的结构。
[0011]作为优选，所述左侧板和右侧板的外侧面上分别设置有安装支架，所述安装支架上具有与左侧板和右侧板平行的安装面，所述安装面上开设有安装孔。
[0012]作为优选，所述安装支架的安装面上设置有垫块，所述垫块上开设有与安装孔对应的通孔。
[0013]作为优选，所述左侧板和右侧板的侧边均设置有向槽体外侧弯折90度的折边，所述盖板和底板的各侧边边缘分别通过螺栓与对应的折边连接。
[0014]本发明的有益效果是:本发明用于室内树干式大电流配电系统，整体结构更加简单、布局更加合理，能够大大提高整个输配电系统的可靠性和安全性，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好，为其在树干式配电系统中提供了适应能力。
[0015]本发明的母线可以设置为四个，分别作为A、B、C、N四相母线，各母线之间的间距为16?20mm，有效降低母线槽的体积至普通母线槽体积的百分之三十二左右，有效降低了材料用量，也同时增大母线槽的美观性、灵活性和实用性;与一般密集型母线槽相比，本发明中母线相间气隙增大，有效降低了在母线通过大电流时，产生的强大电动力，使磁振荡频率有效分散，减小振动，降低噪声，同时保证了配电系统的平稳运行，减少系统的故障率;本发明各相母线之间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，相较于普通密集型母线槽，由于本发明各相母线之间有一定的空隙，有效地使导线的温升下降，提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的I型密集型母线槽结构示意图；
[0017]图2为本发明的I型密集型型母线槽拆除盖板后结构示意图；
[0018]图3为本发明的L型密集型母线槽结构示意图；
[0019]图4为本发明的T型密集型母线槽结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、导电部件，2、盖板，3、右侧板，4、绝缘支撑，5、底板，6、安装支架，7、垫块，8、左侧板。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1和图2所示，一种密集型母线槽，包括槽体以及位于槽体内部的绝缘支撑4和导电部件I，所述绝缘支撑4对导电部件I进行支撑，使导电部件I与槽体内壁之间具有间隙，所述导电部件I沿槽体的长度方向设置且端部伸出槽体的端部外，所述导电部件I由多个相互平行间隔设置且两端分别平齐的母线组成，多个母线中的任意相邻两个之间的间距相等，均为16?20mm。本实施例中，所述导电部件I由四个母线组成，分别为依次设置的A相母线、B相母线、C相母线和N相母线，A相母线、B相母线、C相母线和N相母线的插接方式均为双面插接。
[0025]本实施例中，每两个相邻的母线之间的间距为18mm。这样可以降低本发明的母线槽的体积至普通母线槽体积的百分之三十二左右，有效降低了材料用量，也同时增大母线槽的美观性、灵活性和实用性;与一般密集型母线槽相比，本发明中母线相间气隙增大，有效降低了在母线通过大电流时，产生的强大电动力，使磁振荡频率有效分散，减小振动，降低噪声，同时保证了配电系统的平稳运行，减少系统的故障率;本发明各相母线之间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，相较于普通密集型母线槽，由于本发明各相母线之间有一定的空隙，有效地使导线的温升下降，提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。
[0026]所有母线采用高纯度电解铜制成，且在表面镀锡处理。铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜一一铜绿，而铜绿的导电性很差会增加电阻，镀锡处理后，镀锡层在空气中形成二氧化锡薄膜，防止进一步氧化，提高了母线的抗氧化腐蚀能力。
[0027]母线在镀锡加工后再用阻燃型交联聚乙烯热缩套管热缩处理，覆盖其位于槽体内部的部分的表面，阻燃型交联聚乙烯热缩套管具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。各母线之间以及所有母线与槽体内壁之间通过绝缘支撑4隔开，母线得到双重绝缘保护，绝缘性能大大提高。
[0028]所述绝缘支撑4为多组，在槽体内部沿长度方向均匀分布，每组绝缘支撑4由两个对称设置的绝缘支撑4组成，两个绝缘支撑4在相对的两个面上分别开设有卡放所有母线的卡槽，每个面上卡槽的数量与母线的数量相同，两个绝缘支撑4的其他的面均与槽体的内壁紧密贴合。
[0029]所述槽体采用金属材料或者高强度绝缘材料制成，槽体的材料可以在现有的材料中进行选择，只要能够达到强度要求，就可以用于本发明的槽体的制造，本实施例中，所述槽体由铝合金制成，其质量较轻，且强度完全能够达到本发明的要求。
[0030]采用金属材料制成的槽体在安装时必须进行接地处理，采用高强度绝缘材料制成的槽体在安装时则无需进行接地处理。
[0031]所述槽体是由盖板2、右侧板3、底板5、左侧板8依次首尾连接围合而成的端部敞口且内部截面呈矩形的结构，在安装时，槽体的每个端部各由一组绝缘支撑4进行封闭。
[0032]所述左侧板8和右侧板3的外侧面上分别设置有安装支架6，所述安装支架6上具有与左侧板8和右侧板3平行的安装面，所述安装面上开设有安装孔。所述安装支架6用于对本发明在用于配电系统中时的安装定位。
[0033]所述安装支架6的安装面上设置有垫块7，所述垫块7上开设有与安装孔对应的通孔。
[0034]所述左侧板8和右侧板3的侧边均设置有向槽体外侧弯折90度的折边，所述盖板2和底板5的各侧边边缘分别通过螺栓与对应的折边连接，且所述盖板2和底板5的各侧边边缘还设置有向对应连接的折边方向弯折90度的翻边，将对应的折边包裹在内，边缘在装配时的定位，并且保证槽体整体安装的稳固性。
[0035]所述槽体可以设置为如图1和图2所示的I型、也可以设置为如图3所示的L型或者如图4所示的T型。当所述槽体设置为I型时，所述盖板2、右侧板3、底板5、左侧板8的形状也设置为I型。当所述槽体设置为L型时，所述盖板2、右侧板3、底板5、左侧板8的形状也设置为L型，其中，所述盖板2和底板5分别为90度弯折而成的L型板;所述左侧板8和右侧板3对称设置，可以分别为整块的L型平板，也可以分别为由两块平板拼合而成的L型平板。当所述槽体设置为T型时，所述盖板2为两块，且对称设置，两块盖板2分别为90度弯折而成的L型板，所述底板5为一平板，所述左侧板8和右侧板3对称设置，可以为整块的T型平板，也可以分别为由两块平板拼合而成T型平板。
[0036]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种密集型母线槽，其特征在于，包括槽体以及位于槽体内部的绝缘支撑(4)和导电部件(I)，所述绝缘支撑(4)对导电部件(I)进行支撑，使导电部件(I)与槽体内壁之间具有间隙，所述导电部件(I)沿槽体的长度方向设置且端部伸出槽体的端部外，所述导电部件(I)由多个相互平行间隔设置且两端分别平齐的母线组成，多个母线中的任意相邻两个之间的间距相等。2.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征在于，多个母线位于槽体内部的部分的表面分别覆盖有绝缘层。3.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征在于，所述槽体采用金属材料或者高强度绝缘材料制成，所有母线采用高纯度电解铜制成，且在表面镀锡处理。4.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征在于，多个母线中的任意相邻两个之间的间距为16?20mm。5.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征在于，所述槽体呈I型、L型或者T型。6.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征在于，所述绝缘支撑(4)为多组，在槽体内部沿长度方向均匀分布，每组绝缘支撑(4)由两个对称设置的绝缘支撑(4)组成，两个绝缘支撑(4)在相对的两个面上分别开设有卡放所有母线的卡槽，每个面上卡槽的数量与母线的数量相同，两个绝缘支撑(4)的其他的面均与槽体的内壁紧密贴合。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的密集型母线槽，其特征在于，所述槽体是由盖板(2)、右侧板(3)、底板(5)、左侧板(8)依次首尾连接围合而成的端部敞口且内部截面呈矩形的结构。8.根据权利要求7所述的密集型母线槽，其特征在于，所述左侧板(8)和右侧板(3)的外侧面上分别设置有安装支架(6)，所述安装支架(6)上具有与左侧板(8)和右侧板(3)平行的安装面，所述安装面上开设有安装孔。9.根据权利要求8所述的密集型母线槽，其特征在于，所述安装支架(6)的安装面上设置有垫块(7)，所述垫块(7)上开设有与安装孔对应的通孔。10.根据权利要求7所述的密集型母线槽，其特征在于，所述左侧板(8)和右侧板(3)的侧边均设置有向槽体外侧弯折90度的折边，所述盖板(2)和底板(5)的各侧边边缘分别通过螺栓与对应的折边连接。
【文档编号】H02G5/06GK106025971SQ201610572075
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月20日
【发明人】王磊
【申请人】新疆特变电工自控设备有限公司