一种过线保护结构及塔扇的制作方法

本发明涉及电线保护结构领域，具体涉及一种过线保护结构及塔扇。

背景技术：

目前市场上大多数的塔扇的电源线都是从内部电机处通过底板轴的轴孔引出到底座外。由于电源线在塔扇机身摇头转动时会随塔扇机身摇头转动而转动，因此，会与底板轴的电源线进入端的端部的轴孔边缘不断的接触摩擦，特别是当底板轴为钣金件时，二者之间的摩擦更为显著，从而在长期使用后，容易存在电源线损伤或断线的风险。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术塔扇的电源线在长期使用后，容易存在因被底板轴的轴孔边缘摩擦而损伤或断线的缺陷，从而提供一种能够保护电线不被磨损的过线保护结构。

为解决上述技术问题，本发明的一种过线保护结构，设置于成型有第一过线孔的第一对象的端部处，所述过线保护结构包括具有设有第二过线孔的防磨结构，所述电线穿过所述第二过线孔、所述第一过线孔后，在外力的作用下发生运动的过程中，与所述防磨结构接触，其中所述防磨结构与所述电线之间不能产生相对运动设置时，所述防磨结构与所述第一对象之间可产生相对运动设置，且在所述电线的带动下，所述防磨结构相对所述第一对象运动，或所述防磨结构与所述电线之间产生相对运动设置时，所述防磨结构的与所述电线接触的接触面光滑设置。

所述过线保护结构还包括适合与所述第一对象连接的连接部，所述防磨结构设置在所述连接部上。

所述连接部包括本体，以及设置在所述本体与所述第一对象之间将所述本体连接在所述第一对象上的连接结构。

所述第一对象的与所述过线保护结构连接的部位成型为轴状结构，所述连接结构包括具有开口的非封闭环形结构，设置在所述非封闭环形结构的内壁上的环形凸起或环形凹槽，以及设置在所述轴状结构的外壁上的环形凹槽或环形凸起，所述轴状结构插入所述非封闭环形结构内时，所述环形凸起或环形凹槽与所述环形凹槽或环形凸起配合嵌入将所述轴状结构与所述非封闭环形结构连接，所述非封闭环形结构上远离所述开口的部位与所述本体部分连接。

所述非封闭环形结构的所述开口的两侧分别设有操作板，所述操作板上设有适合工具穿过的安装孔，通过掰开两侧的所述操作板使所述非封闭环形结构的口径增大。

所述本体成型有所述第二过线孔，所述防磨结构为成型在所述第二过线孔的一端端部的孔边缘上的圆弧面。

所述本体成型为封闭的环形结构。

所述电线在外力的作用下发生转动形式的运动，所述防磨结构与所述本体可发生相对转动设置，所述防磨结构与穿过所述第二过线孔的所述电线连接成一体，并在所述电线的带动下，沿所述本体做相对转动。

所述本体与所述防磨结构之间通过卡扣结构可转动连接。

所述卡扣结构包括设置在所述本体上的环形卡台，设置在所述防磨结构上的若干卡扣部，以及设置在所述防磨结构上，沿扣合方向凸出的抵挡凸台，所述卡扣部与所述抵挡凸台之间形成适合卡住所述环形卡台的间隙。

所述抵挡凸台呈环形结构。

所述抵挡凸台的外侧壁处还设有若干加强筋。

所述第二过线孔的形状及尺寸满足，所述电线穿过所述第二过线孔后，不能在所述第二过线孔内发生转动。

本发明的一种塔扇，具有如上所述的过线保护结构，其中所述第一对象为底板轴，所述电线为电源线。

本发明技术方案，具有如下优点：

1、在本发明中，在具有第一过线孔的第一对象上，使用本发明的过线保护结构，能够对电线进行过线保护，防止第一对象上的过线孔对电线损伤或断线。

2、本发明的塔扇具有本发明的过线保护结构后，电源线在塔扇摇头转动的带动下，不会被钣金件底板轴1磨擦损伤，从而能够延长本发明的塔扇的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1、为本发明的实施例一的在底板轴上安装有过线保护结构的剖视图；

图2、为图1b处的局部放大图；

图3、为图1中过线保护结构的立体图；

图4、为图1中底板轴的立体图；

图5、为装有图3中过线保护结构的塔扇的结构示意图；

图6、为图5a处的局部放大图；

图7、为本发明的实施例二的过线保护结构的连接部的立体图；

图8、为本发明的实施例二的过线保护结构的防磨结构的立体图；

图9、为由图7的连接部和图8的防磨结构构成的过线保护结构安装在底板轴上的剖视图；

图10、为图9的立体图；

附图标记说明：

1-底板轴，12-第一过线孔，2-防磨结构，21-第二过线孔，22-圆弧面，3-电线，4-非封闭环形结构，41-操作板，42-安装孔，5-环形凸台，6-环形凹槽，7-环形卡台，8-卡扣部，9-抵挡凸台，10-加强筋，11-过线保护结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1-6所示，本发明的一种过线保护结构，设置于成型有第一过线孔12的第一对象的端部处，所述过线保护结构包括具有设有第二过线孔21的防磨结构2，所述电线3穿过所述第二过线孔21、所述第一过线孔12后，在外力的作用下发生运动的过程中，与所述防磨结构2接触，其中所述防磨结构2与所述电线之间产生相对运动设置时，所述防磨结构2的与所述电线接触的接触面光滑设置。由于防磨结构2的设置，使得电线3在移动过程中，不再与第一对象接触摩擦，而是与防磨结构2接触摩擦，而由于防磨结构2与电线的接触面光滑设置，因此，防磨结构2不会对电线产生摩擦而引起损坏或短线，从而起到保护电线3的作用。

进一步地，为了提高本发明的过线保护结构的通用性，且尽可能不去对第一对象的结构作出大的改变，所述过线保护结构还包括适合与所述第一对象连接的连接部，所述防磨结构2设置在所述连接部上。

具体的所述连接部包括本体，以及设置在所述本体与所述第一对象之间将所述本体连接在所述第一对象上的连接结构。

由于所述第一对象的与所述过线保护结构连接的部位成型为轴状结构，因此，相应的所述连接结构包括具有开口的非封闭环形结构4，设置在所述非封闭环形结构4的内壁上的环形凸起5，以及设置在所述轴状结构的外壁上的环形凹槽6，所述轴状结构插入所述非封闭环形结构4内时，所述环形凸起5与所述环形凹槽6配合嵌入将所述轴状结构与所述非封闭环形结构4连接，所述非封闭环形结构4上远离所述开口的部位与所述本体部分连接，非封闭环形结构4由于设有所述开口，因此，在轴状结构插入时，能够发生形变，从而使得非封闭环形结构4的口径增大，在轴状结构插入非封闭环结构4，且轴状结构上的环形凹槽6能够与环形凸起5配合连接后，非封闭环形结构4的口径自动缩小复位，因此，不仅结构简单，而且连接起来非常方便。作为可替换的实施方式，环形凹槽6也可以成型在非封闭环形结构4上，环形凸起可以成型在轴状结构上

为了方便轴状结构顺利安装入非封闭环形结构4内，所述非封闭环形结构4的所述开口的两侧分别设有操作板41，所述操作板上设有适合工具穿过的安装孔42，通过掰开两侧的所述操作板41使所述非封闭环形结构的口径增大。

当电线3在外力作用下所作出转动形成的运动时，所述本体成型有所述第二过线孔21，所述防磨结构2为成型在所述第二过线孔21的一端端部的孔边缘上的圆弧面22，该圆弧面22通常采用大圆弧过渡。电线3在第二过线孔21内转动，与圆弧面22接触，可在其上光滑滑动，避免了电线3直接与轴状结构直接摩擦接触而引起的破坏。

优选所述本体成型为封闭的环形结构。所述封闭的环形结构与非封闭环形结构4同心设置，且所述非封闭环形结构4上远离所述开口的部位与所述封闭的环形结构部分相接。

实施例2

如图7-10所示，本实施例2与实施例1不同之处在于，所述防磨结构2与所述电线3之间不能产生相对运动设置时，所述防磨结构2与所述第一对象之间可产生相对运动设置，且在所述电线3的带动下，所述防磨结构2相对所述第一对象运动。由于防磨结构2的设置，使得电线3在移动过程中，不再与第一对象接触摩擦，而是与防磨结构2接触，而由于防磨结构2与电线3是不能产生相对运动设置，而防磨结构2又能在电线3的作用下，相对第一对象做相对运动，从而能够使摩擦转移到防磨结构2与第一对象之间，因此，与电线3接触的防磨结构2之间仅接触不会产生摩擦，从而起到保护电线3的作用。

当所述电线3在外力的作用下发生转动形式的运动时，优选所述防磨结构2与所述本体可发生相对转动设置，所述防磨结构2与穿过所述第二过线孔21的所述电线3连接成一体，并在所述电线3的带动下，沿所述本体做相对转动。

所述本体与所述防磨结构2之间通过卡扣结构可转动连接，这样不仅结构简单，而且方便防磨结构2在本体上的安装与拆卸。

具体设置时，所述卡扣结构包括设置在所述本体上的环形卡台7，设置在所述防磨结构2上的若干卡扣部8，以及设置在所述防磨结构2上，沿扣合方向凸出的抵挡凸台9，所述卡扣部8与所述抵挡凸台9之间形成适合卡住所述环形卡台7的间隙。

优选所述抵挡凸台9呈环形结构，这样若干卡扣部8可以围绕抵挡凸台9设置，能够增强卡扣结构扣合连接的稳定性。

所述抵挡凸台9的外侧壁处还设有若干加强筋10，对所述抵挡凸台9进行加强。

所述第二过线孔21的形状及尺寸满足，所述电线3穿过所述第二过线孔21后，不能在所述第二过线孔21内发生转动，这样电线3转动时，可以直接带动防磨结构2转动。

如图5和6所示，本发明的一种塔扇，具有如上所述的过线保护结构11，其中所述第一对象为底板轴1，所述电线3为电源线。本发明的塔扇具有上述过线保护结构后，电源线在塔扇摇头转动的带动下，不会被钣金件底板轴1磨擦损伤，从而能够延长本发明的塔扇的寿命。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。