用于风扇的防护网的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于风扇的防护网，尤其是一种用于风冷式冷却器的风扇的防护网。所述防护网包括用于将所述扇叶罩住的罩体以及用于将所述罩体安装于所述风扇本体上的安装部，所述罩体由板材制成，所述板材上开设有多个供气流流通的通孔，所述安装部固定连接于所述罩体。所述罩体包括罩设于所述扇叶正面的第一部以及罩设于所述扇叶侧面的第二部，所述第二部固定连接于所述第一部和所述安装部之间。本实用新型的目的是提供一种用于风扇的防护网，其具有较高的强度和较低的成本。
【专利说明】用于风扇的防护网
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于风扇的防护网，尤其是一种用于风冷式冷却器的风扇的防护网。
【背景技术】
[0002]板翅式风冷式冷却器通常是通过马达、直流电机或发动机驱动风扇进行强制对流换热。当风扇通过马达、直流电机或发动机驱动时，风扇上需要设置防护网，用来防止作业者碰到高速旋转的风扇而受到伤害。尤其对于出口欧洲和美洲的产品，都是强制要求设置防护网对风扇进行保护。
[0003]现有技术中，冷却器使用的防护网一般是类似圆形的家用风扇罩。成型的工艺也基本类似，都是通过将钢丝缠绕在成型模具上，然后将防护网的支脚通过电焊的方式将支脚和防护网钢丝连接在一起。防护网一般通过四周的多个点(一般为八个)固定在风扇的导风罩上，以防止人手直接接触到防护网内的风扇。上述结构具有以下两个缺点:一方面是首次投入较大，在将钢丝绕成圆形时，必须设置定型模具，在产品的开发初期时，不得不投入新模具，如果样机测试后需要再次调整，则必须相应地调整定型模具，这样将会产生较大的模具成本；另一方面是产品出厂后，由于主机长期在剧烈振动下工作，而防护网的钢丝和支脚是通过点焊的方式连接，在工作一段时间后，会出现脱焊，严重的甚至会使防护网与风扇干涉，将风扇、冷却器打坏，造成巨大的损失。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于风扇的防护网，其具有较高的强度和较低的成本。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种用于风扇的防护网，所述风扇具有风扇本体以及安装于所述风扇本体上的扇叶，所述防护网包括用于将所述扇叶罩住的罩体以及用于将所述罩体安装于所述风扇本体上的安装部，所述罩体由板材制成，所述板材上开设有多个供气流流通的通孔，所述安装部固定连接于所述罩体。
[0007]优选地，所述罩体包括罩设于所述扇叶正面的第一部以及罩设于所述扇叶侧面的第二部，所述第二部固定连接于所述第一部和所述安装部之间。
[0008]更优选地，所述第二部的断面呈圆弧形。
[0009]进一步地，所述第二部上开设有多个长圆孔，所述长圆孔的长轴方向与所述第二部的圆周方向相平行。
[0010]优选地，所述罩体的厚度为2毫米。
[0011 ] 优选地，所述板材为冲压板。
[0012]优选地,所述通孔为长圆孔。
[0013]优选地，所述安装部上开设有多个螺钉孔用于供螺钉穿过以将所述防护罩与风扇本体相固定。
[0014]本实用新型采用以上结构，具有如下优点:用具有通孔的板材代替现有技术中的钢丝制成防护罩，用板材与板材间的连接代替钢丝与钢丝间的连接，在不影响风的通透性及对风扇的防护性的同时，极大地提高了防护罩的强度且降低了产品前期的模具成本等产品研发投入。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型的立体图；
[0016]附图2为本实用新型的主视图；
[0017]附图3是本实用新型侧视图。
[0018]其中，1、第一部；2、第二部；3、安装部；4、通孔；5、螺钉孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0020]现有技术中，风冷式冷却器的风扇通常具有风扇本体以及安装于所述风扇本体上的扇叶，本实施例提供的是一种罩设在扇叶上起防护作用的新型防护罩。
[0021]结合图1至图3所示，一种用于风扇的防护网，所述防护网由四个防护网单元组成，每个所述的防护网单元包括用于将所述扇叶罩住的罩体以及用于将所述罩体安装于所述风扇本体上的安装部3，四个防护网单元之间具有一定间隔，且四个防护网基本排列成一个圆形用于将扇叶罩住，所述罩体由2mm厚的钢板等冲压板制成，所述冲压板上开设有多个供气流流通的通孔4，所述安装部3固定连接于所述罩体。
[0022]所述通孔4均为长圆孔，长圆孔为多个且均匀地排布于罩体上。
[0023]具体地，所述罩体包括罩设于所述扇叶正面的第一部I以及罩设于所述扇叶侧面的第二部2，所述第二部2固定连接于所述第一部I和所述安装部3之间。
[0024]第一部1、第二部2及安装部3均由钢板制成，第一部I与第二部2相焊接、第二部2与安装部3相焊接。
[0025]其中，第一部I由2mm厚的钢板冲压成防护网正面要求的形状，再在整板上冲出长圆孔，保证罩体的第一部I既有一定强度不会变形，又有足够的通风面积。
[0026]所述第二部2的断面呈圆弧形，所述第二部2上的长圆孔的长轴方向与所述第二部2的圆周方向相平行。先由钢板冲出平板后，冲出长圆孔，再用滚圆机将平板滚成圆弧板。
[0027]所述安装部3上开设有多个螺钉孔5用于供螺钉穿过以将所述防护罩与风扇本体相固定，防护网在安装时，通过螺钉依次穿过螺钉孔5并插入风扇本体中，将防护网安装于风扇上。安装部3由钢板冲出平板，平板的形状与第二部2的圆弧相匹配，再在平板上开设多个螺钉孔5。
[0028]该防护网在制作过程中，不需要投入成型模具，在初期试验阶段需要试验多种防护网，不需要重复投入大量模具费，仅在批量生产时考虑到生产效率，适当增加焊接定位夹具，整体投入的费用非常低；由钢板焊接成型的防护网的强度相比现有技术中的钢丝防护网有很大的提高，不存在脱焊风险，不会造成风扇和冷却器损伤；本实用新型的防护网既提高了强度，同时也降低了产品开发成本。
[0029]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于风扇的防护网，所述风扇具有风扇本体以及安装于所述风扇本体上的扇叶，其特征在于:所述防护网包括用于将所述扇叶罩住的罩体以及用于将所述罩体安装于所述风扇本体上的安装部，所述罩体由板材制成，所述板材上开设有多个供气流流通的通孔，所述安装部固定连接于所述罩体。
2.根据权利要求1所述的防护网，其特征在于:所述罩体包括罩设于所述扇叶正面的第一部以及罩设于所述扇叶侧面的第二部，所述第二部固定连接于所述第一部和所述安装部之间。
3.根据权利要求2所述的防护网，其特征在于:所述第二部的断面呈圆弧形。
4.根据权利要求3所述的防护网，其特征在于:所述第二部上开设有多个长圆孔，所述长圆孔的长轴方向与所述第二部的圆周方向相平行。
5.根据权利要求1所述的防护网，其特征在于:所述罩体的厚度为2毫米。
6.根据权利要求1所述的防护网，其特征在于:所述板材为冲压板。
7.根据权利要求1所述的防护网，其特征在于:所述通孔为长圆孔。
8.根据权利要求1所述的防护网，其特征在于:所述安装部上开设有多个螺钉孔用于供螺钉穿过以将所述防护罩与风扇本体相固定。
【文档编号】F04D29/00GK203783943SQ201420220218
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】孙韧洁, 孙守荣, 王萍 申请人:爱克奇换热技术（太仓）有限公司