一种钢制护风罩冷凝风扇的安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢制护风罩冷凝风扇的安装结构，其包括底座、电机以及风叶，所述电机固定安装在底座上，所述电机通过一滚动轴与风叶固定连接，所述底座外侧铰接安装有护风罩，所述护风罩两边上设有带螺孔的支架条，所述支架条通过焊接方式固定在护风罩内侧壁上，所述护风罩中间固定安装有加强支架，本实用新型结构简单，安装方便，牢固性好，通过采用带螺孔的条状支架代替传统的焊接螺母，改变了电机的安装受力结构，避免了护风罩的应力集中导致支架焊接螺母部位断裂现象。
【专利说明】
一种钢制护风罩冷凝风扇的安装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车冷凝风扇技术领域，特别是涉及一种钢制护风罩冷凝风扇的安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，传统的汽车冷凝风扇护风罩的安装结构，采用焊接螺母进行固定安装，电机的安装受力结构没有得到缓解，护风罩的应力集中导致支架上的焊接螺母部位出现断裂现象，带来诸多不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提高一种安装方便的一种钢制护风罩冷凝风扇的结构，采用带螺孔的条状支架代替传统的焊接螺母，改变了电机的安装受力结构，避免了护风罩的应力集中导致支架焊接螺母部位断裂现象。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]一种钢制护风罩冷凝风扇的安装结构，其包括底座、电机以及风叶，所述电机固定安装在底座上，所述电机通过一滚动轴与风叶固定连接，所述底座外侧铰接安装有护风罩，所述护风罩两边上设有带螺孔的支架条，
[0006]进一步地，所述支架条通过焊接方式固定在护风罩内侧壁上。
[0007]进一步地，所述护风罩中间固定安装有加强支架。
[0008]在采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果:通过在电机固定安装在底座上，在电机通过一滚动轴与风叶固定连接，在底座外侧铰接安装有护风罩，护风罩两边上设有带螺孔的支架条，在支架条通过焊接方式固定在护风罩内侧壁上，在护风罩中间固定安装有加强支架，本实用新型结构简单，安装方便，牢固性好，通过采用带螺孔的条状支架代替传统的焊接螺母，改变了电机的安装受力结构，避免了护风罩的应力集中导致支架焊接螺母部位断裂现象。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的结构侧视图；
[0011 ]图中:I为底座，2为电机，3为风叶，4为滚动轴，5为护风罩，6为螺孔，7为支架条，8
为加强支架。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0013]参见图1和图2，一种钢制护风罩冷凝风扇的安装结构，其包括底座1、电机2以及风叶3，所述电机2固定安装在底座I上，所述电机2通过一滚动轴4与风叶3固定连接，所述底座I外侧铰接安装有护风罩5，所述护风罩5两边上设有带螺孔6的支架条7。
[0014]优选地，所述支架条7通过焊接方式固定在护风罩5内侧壁上。
[0015]优选地，所述护风罩5中间固定安装有加强支架8。
[0016]工作时，通过在电机2固定安装在底座I上，电机2通过一滚动轴4与风叶3固定连接，底座I外侧铰接安装有护风罩5，护风罩5两边上设有带螺孔6的支架条7，支架条7通过焊接方式固定在护风罩5内侧壁上，护风罩5中间固定安装有加强支架8。采用带螺孔6的条状支架7代替传统的焊接螺母，改变了电机2的安装受力结构，避免了护风罩5的应力集中导致支架上焊接螺母部位断裂现象，该装置结构简单，安装方便。
[0017]上述实施方式为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施方式的限制，而其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢制护风罩冷凝风扇的安装结构，其包括底座(I)、电机(2)以及风叶(3)，所述电机(2)固定安装在底座(I)上，其特征在于，所述电机(2)通过一滚动轴(4)与风叶(3)固定连接，所述底座(I)外侧铰接安装有护风罩(5)，所述护风罩(5)两边上设有带螺孔(6)的支架条(7)。2.根据权利要求1所述的钢制护风罩冷凝风扇的安装结构，其特征在于，所述支架条(7)通过焊接方式固定在护风罩(5)内侧壁上。3.根据权利要求1所述的钢制护风罩冷凝风扇的安装结构，其特征在于，所述护风罩(5)中间固定安装有加强支架(8)。
【文档编号】F04D29/64GK205446098SQ201521100376
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】黄朝俊, 雷劲松
【申请人】湖北亿州微特电机有限公司