本发明涉及电缆铺设技术领域，具体是一种新型的电力电缆铺设用设备。
背景技术：
电力施工过程中，通常需要对电缆进行铺设在地面中，电缆铺设前需要在地面上开凿出一条可以容纳电缆的沟槽，现有技术的用以开凿钩槽的设备其结构太过复杂，而且使用效率低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的电力电缆铺设用设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型的电力电缆铺设用设备，包括推行车架以及上下滑行安装在所述推行车架上的装载架，所述推行车架中设置有开口向后的装配槽，所述装配槽中滑行配合安装有滑行座，所述滑行座中螺形配合安装有上下延展设置的螺形柱，所述螺形柱底部延展段与所述装配槽底端壁转动配合连接，所述螺形柱顶部延展段与主驱行机配合连接，所述主驱行机外表面安装在所述装配槽上侧内壁内且固定配合连接，所述滑行座与所述装载架固定安装，所述装载架底部端面内设有向上延展设置的容放腔，所述容放腔内滑行配合连接有滑行架，所述容放腔前后两侧内壁内均设有用以与所述滑行架配合连接的上下驱行装置，所述容放腔内顶壁内设有凹陷槽，所述凹陷槽后侧内壁的顶部位置处设有锁固槽，所述滑行架内顶部位置设有第一滑行腔，所述第一滑行腔内顶壁设有贯穿所述滑行架顶部端面的通槽，所述通槽与所述凹陷槽相对设置，所述第一滑行腔内前后延展设有第一螺形杆，所述第一螺形杆上螺形配合连接有第一斜形块，所述通槽内滑行配合连接有上下延展设置的锁固杆，所述锁固杆顶部延展末尾长出所述滑行架的顶部端面外，长出所述滑行架的顶部端面外的所述锁固杆后侧端面的顶部位置处固设有锁固头，所述锁固杆底部延展末尾伸进所述第一滑行腔且与所述第一斜形块顶部端面固定配合连接，所述第一滑行腔内底部设有向下延展设置的第二滑行腔，所述第二滑行腔内滑行配合连接有第二滑行杆，所述第二滑行杆底部的所述第一滑行腔内顶推配合连接有第一弹力件，所述第二滑行杆顶部末尾设有伸进所述第一滑行腔内且与所述第一斜形块上的斜形面顶推滑行配合连接的第一斜形头，所述第二滑行腔前侧内壁内设有用以与所述第二滑行杆配合连接的传动装置，所述传动装置下侧的所述第二滑行腔前侧内壁内设有用以与所述第二滑行杆配合连接的开凿驱行构件，所述开凿驱行构件下侧的所述滑行架内壁体内设有用以与所述滑行架配合连接的开凿使用构件，所述装载架中还设置有护托装置。
作为优选地技术方案，所述上下驱行装置包括导向槽以及滑行配合连接设置在所述导向槽内的导向块，前后两侧的所述导向块内侧端分别与所述滑行架前后两侧外壁固定配合连接，所述导向块内螺形配合连接有上下延展合作的第二螺形杆，所述第二螺形杆底部延展末尾与所述导向槽内底壁转动配合连接，所述第二螺形杆顶部延展末尾与第一驱行机配合连接，所述第一驱行机外表面安装于所述导向槽内顶壁内且固定配合连接。
作为优选地技术方案，所述第一螺形杆前侧延展末尾与所述第一滑行腔前侧内壁转动配合连接，所述第一螺形杆后侧延展末尾与第二驱行机配合连接，所述第二驱行机外表面安装于所述第一滑行腔后侧内壁内且固定配合连接。
作为优选地技术方案，传动装置包括连通设置在所述第二滑行腔前侧内壁内的第一导向槽以及连通设置在所述第一导向槽前侧内壁内的横槽，所述第一导向槽内滑行配合连接有后侧端与所述第二滑行杆前侧端面固定配合连接第二斜形块，所述横槽内滑行配合连接有顶推滑行杆，所述顶推滑行杆后侧末尾设有伸进所述第一导向槽内且与所述第二斜形块上的斜形面顶推滑行配合连接的第二斜形头，所述横槽前侧内壁内设有顶推弹力件，所述顶推弹力件上下两侧的所述横槽前侧内壁内设有传动器。
作为优选地技术方案，所述开凿驱行构件包括连通设置在所述第二滑行腔前侧内壁内的第二导向槽以及滑行配合连接设置在所述第二导向槽内的固定块，所述固定块后侧末尾与所述第二滑行杆前侧端面固定配合连接，所述固定块底部端面内固设有第三驱行机，所述第三驱行机底部连接有长出所述固定块底部端面外的花键杆，所述第三驱行机与所述传动器电性配合连接。
作为优选地技术方案，所述开凿使用构件包括设置在所述第二导向槽下侧所述滑行架内壁体内且向后侧延展设置槽体，所述第二导向槽与所述槽体之间的所述滑行架内壁体内转动配合连接有上下延展设置的转向轴，所述转向轴顶部延展末尾贯穿所述第二导向槽内顶壁且底部端面内设有用以与所述花键杆相对设置的花键槽，所述转向轴底部延展末尾伸进所述槽体内且与所述槽体内底壁转动配合连接，所述槽体内的所述转向轴外表面上周向固设有第一齿形轮，所述第一齿形轮后侧端配合连接有第二齿形轮，所述第二齿形轮上固设有上下延展设置的转臂，所述转臂顶部延展末尾与所述槽体后侧段的内顶壁转动配合连接，所述转臂底部延展末尾贯穿所述滑行架底部端面且转动配合连接，所述转臂底部末尾固设有向下延展设置的开凿钻孔头。
作为优选地技术方案，所述护托装置包括抗振垫和散热翅片，所述抗振垫设置在所述装载架中的第一驱行机的左端和右端且与所述第一驱行机固定连接，所述散热翅片设置在所述第一驱行机的前端和后端且与所述第一驱行机固定连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过容放腔前后两侧内壁内均设用以与滑行架配合连接的上下驱行装置，容放腔内顶壁内设凹陷槽，凹陷槽后侧内壁的顶部位置处设锁固槽，滑行架内顶部位置设第一滑行腔，第一滑行腔内顶壁设贯穿滑行架顶部端面的通槽，通槽与凹陷槽相对设置，第一滑行腔内前后延展设第一螺形杆，第一螺形杆上螺形配合连接第一斜形块，通槽内滑行配合连接上下延展设置的锁固杆，锁固杆顶部延展末尾长出滑行架的顶部端面外，长出滑行架的顶部端面外的锁固杆后侧端面的顶部位置处固设锁固头，锁固杆底部延展末尾伸进第一滑行腔且与第一斜形块顶部端面固定配合连接，第一滑行腔内底部设向下延展设置的第二滑行腔，第二滑行腔内滑行配合连接第二滑行杆，第二滑行杆底部的第一滑行腔内顶推配合连接第一弹力件，第二滑行杆顶部末尾设伸进第一滑行腔内且与第一斜形块上的斜形面顶推滑行配合连接的第一斜形头，第二滑行腔前侧内壁内设用以与第二滑行杆配合连接的传动装置，传动装置下侧的第二滑行腔前侧内壁内设用以与第二滑行杆配合连接的开凿驱行构件，开凿驱行构件下侧的滑行架内壁体内设用以与滑行架配合连接的开凿使用构件，能实现自动控制滑行架与装载架的升降配合连接，进而实现滑行架的自动收放功能，减少占地面积，方便移动和搬运，能实现自动控制开凿钻孔工作，提高自动控制率，减少人工操作量，提高工作效率，同时，提高了开凿钻孔施工作业的安全性。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种新型的电力电缆铺设用设备外部整体结构示意图；
图2为本发明的装载架内部整体结构示意图；
图3为本发明的滑行架内部整体结构示意图；
图4为本发明的护托装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种新型的电力电缆铺设用设备，包括推行车架7以及上下滑行安装在所述推行车架7上的装载架8，所述推行车架7中设置有开口向后的装配槽71，所述装配槽71中滑行配合安装有滑行座72，所述滑行座72中螺形配合安装有上下延展设置的螺形柱73，所述螺形柱73底部延展段与所述装配槽71底端壁转动配合连接，所述螺形柱73顶部延展段与主驱行机74配合连接，所述主驱行机74外表面安装在所述装配槽71上侧内壁内且固定配合连接，所述滑行座72与所述装载架8固定安装，所述装载架8底部端面内设有向上延展设置的容放腔81，所述容放腔81内滑行配合连接有滑行架9，所述容放腔81前后两侧内壁内均设有用以与所述滑行架9配合连接的上下驱行装置，所述容放腔81内顶壁内设有凹陷槽83，所述凹陷槽83后侧内壁的顶部位置处设有锁固槽831，所述滑行架9内顶部位置设有第一滑行腔91，所述第一滑行腔91内顶壁设有贯穿所述滑行架9顶部端面的通槽92，所述通槽92与所述凹陷槽83相对设置，所述第一滑行腔91内前后延展设有第一螺形杆912，所述第一螺形杆912上螺形配合连接有第一斜形块911，所述通槽92内滑行配合连接有上下延展设置的锁固杆921，所述锁固杆921顶部延展末尾长出所述滑行架9的顶部端面外，长出所述滑行架9的顶部端面外的所述锁固杆921后侧端面的顶部位置处固设有锁固头922，所述锁固杆921底部延展末尾伸进所述第一滑行腔91且与所述第一斜形块911顶部端面固定配合连接，所述第一滑行腔91内底部设有向下延展设置的第二滑行腔93，所述第二滑行腔93内滑行配合连接有第二滑行杆931，所述第二滑行杆931底部的所述第一滑行腔91内顶推配合连接有第一弹力件933，所述第二滑行杆931顶部末尾设有伸进所述第一滑行腔91内且与所述第一斜形块911上的斜形面顶推滑行配合连接的第一斜形头932，所述第二滑行腔93前侧内壁内设有用以与所述第二滑行杆931配合连接的传动装置，所述传动装置下侧的所述第二滑行腔93前侧内壁内设有用以与所述第二滑行杆931配合连接的开凿驱行构件，所述开凿驱行构件下侧的所述滑行架9内壁体内设有用以与所述滑行架9配合连接的开凿使用构件，所述装载架8中还设置有护托装置。
有益地，所述上下驱行装置包括导向槽821以及滑行配合连接设置在所述导向槽821内的导向块822，前后两侧的所述导向块822内侧端分别与所述滑行架9前后两侧外壁固定配合连接，所述导向块822内螺形配合连接有上下延展合作的第二螺形杆823，所述第二螺形杆823底部延展末尾与所述导向槽821内底壁转动配合连接，所述第二螺形杆823顶部延展末尾与第一驱行机824配合连接，所述第一驱行机824外表面安装于所述导向槽821内顶壁内且固定配合连接，从而实现自动控制滑行架9与装载架8的升降配合连接，实现滑行架9的自动收放功能，减少占地面积，方便移动和搬运。
有益地，所述第一螺形杆912前侧延展末尾与所述第一滑行腔91前侧内壁转动配合连接，所述第一螺形杆912后侧延展末尾与第二驱行机913配合连接，所述第二驱行机913外表面安装于所述第一滑行腔91后侧内壁内且固定配合连接。
有益地，传动装置包括连通设置在所述第二滑行腔93前侧内壁内的第一导向槽94以及连通设置在所述第一导向槽94前侧内壁内的横槽95，所述第一导向槽94内滑行配合连接有后侧端与所述第二滑行杆931前侧端面固定配合连接第二斜形块941，所述横槽95内滑行配合连接有顶推滑行杆951，所述顶推滑行杆951后侧末尾设有伸进所述第一导向槽94内且与所述第二斜形块941上的斜形面顶推滑行配合连接的第二斜形头952，所述横槽95前侧内壁内设有顶推弹力件953，所述顶推弹力件953上下两侧的所述横槽95前侧内壁内设有传动器954，从而实现自动控制开凿钻孔工作，提高自动控制率，减少人工操作量，提高工作效率。
有益地，所述开凿驱行构件包括连通设置在所述第二滑行腔93前侧内壁内的第二导向槽96以及滑行配合连接设置在所述第二导向槽96内的固定块961，所述固定块961后侧末尾与所述第二滑行杆931前侧端面固定配合连接，所述固定块961底部端面内固设有第三驱行机962，所述第三驱行机962底部连接有长出所述固定块961底部端面外的花键杆963，所述第三驱行机962与所述传动器954电性配合连接，从而实现自动控制开凿驱行构件与开凿使用构件的配合连接工作，提高开凿钻孔工作的使用安全性。
有益地，所述开凿使用构件包括设置在所述第二导向槽96下侧所述滑行架9内壁体内且向后侧延展设置槽体97，所述第二导向槽96与所述槽体97之间的所述滑行架9内壁体内转动配合连接有上下延展设置的转向轴974，所述转向轴974顶部延展末尾贯穿所述第二导向槽96内顶壁且底部端面内设有用以与所述花键杆963相对设置的花键槽9741，所述转向轴974底部延展末尾伸进所述槽体97内且与所述槽体97内底壁转动配合连接，所述槽体97内的所述转向轴974外表面上周向固设有第一齿形轮975，所述第一齿形轮975后侧端配合连接有第二齿形轮972，所述第二齿形轮972上固设有上下延展设置的转臂971，所述转臂971顶部延展末尾与所述槽体97后侧段的内顶壁转动配合连接，所述转臂971底部延展末尾贯穿所述滑行架9底部端面且转动配合连接，所述转臂971底部末尾固设有向下延展设置的开凿钻孔头973，从而实现自动连续开凿钻孔工作，提高开凿钻孔的工作效率。
有益地，所述护托装置包括抗振垫8242和散热翅片8241，所述抗振垫8242设置在所述装载架8中的第一驱行机824的左端和右端且与所述第一驱行机824固定连接，所述散热翅片8241设置在所述第一驱行机824的前端和后端且与所述第一驱行机824固定连接，所述散热翅片8241用以吸收并散发所述第一驱行机824在运行时产生的热量,所述抗振垫8242用以减少所述第一驱行机824在运行时产生的震动力从而防止所述第一驱行机824在运行时产生的震动力过大而导致所述装载架8抖动。
初始状态时，前后两侧的上下驱行装置带动滑行架9滑行至容放腔81内的最顶部位置，同时，由滑行架9带动顶部端面上的锁固杆921最大程度伸进凹陷槽83内，同时，滑行架9带动底部端的开凿钻孔头973完全位于容放腔81，此时，第一斜形块911滑行至第一滑行腔91内的最后侧位置，同时，由第一斜形块911带动锁固杆921滑行至凹陷槽83内的最后侧位置，进而由锁固杆921带动后侧端面上的锁固头922完全滑入锁固槽831内，此时，第二滑行杆931受到第一弹力件933顶推力，使第二滑行杆931顶部末尾的第一斜形头932最大程度伸进第一滑行腔91内且与第一斜形块911上的斜形面顶推滑行配合连接，同时，由第二滑行杆931带动第二斜形块941滑行至第一导向槽94内的最顶部位置，此时，顶推滑行杆951受到顶推弹力件953的顶推力，使顶推滑行杆951带动后侧末尾的第二斜形头952最大程度伸进第一导向槽94且与第二斜形块941上的斜形面顶推滑行配合连接，同时，由第二滑行杆931带动固定块961滑行至第二导向槽96内的最顶部位置，此时，使固定块961底部端的花键杆963最大程度远离花键槽9741。
当需要开凿钻孔工作时，首先通过第二驱行机913带动第一螺形杆912转动，由第一螺形杆912带动第一斜形块911逐渐沿第一滑行腔91内的前侧方向滑行，此时，由第一斜形块911带动锁固杆921逐渐沿通槽92以及凹陷槽83内的前侧方向滑行，同时，由锁固杆921带动锁固头922逐渐滑离锁固槽831内，同时，由第一斜形块911上的斜形面与第一斜形头932顶推滑行配合，此时，由第一斜形头932带动底部的第二滑行杆931逐渐克服第一弹力件933顶推力向下滑行，同时，由第二滑行杆931带动第二斜形块941以及固定块961分别逐渐沿第一导向槽94以及第二导向槽96内的底部方向滑行，此时，由第二斜形块941上的斜形面与第二斜形头952顶推滑行配合，进而，使第二斜形头952带动顶推滑行杆951克服顶推弹力件953的顶推力逐渐沿横槽95内的前侧方向滑行，直至第一斜形块911滑行至第一滑行腔91内的最前侧位置时，此时，由第一斜形块911带动锁固杆921以及锁固杆921后侧端面上的锁固头922完全滑入凹陷槽83内，同时，第二斜形块941滑行至第一导向槽94内的最底部位置，此时，第二滑行杆931带动固定块961滑行至第二导向槽96内的最底部位置，同时，使固定块961底部端面上的花键杆963完全伸进花键槽9741内，此时，由第二斜形块941带动第二斜形头952以及第二斜形头952前侧端的顶推滑行杆951完全伸进横槽95内，且使顶推滑行杆951前侧末尾与传动器954相抵接，此时，由传动器954发送信号并控制第三驱行机962带动花键杆963转动，进而由花键杆963带动开凿使用构件内的开凿钻孔头973进行开凿钻孔转动工作，最后通过前后两侧的上下驱行装置控制滑行架9向下滑行，使滑行架9底部端面上的开凿钻孔头973逐渐长出装载架8外进行开凿钻孔工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过容放腔前后两侧内壁内均设用以与滑行架配合连接的上下驱行装置，容放腔内顶壁内设凹陷槽，凹陷槽后侧内壁的顶部位置处设锁固槽，滑行架内顶部位置设第一滑行腔，第一滑行腔内顶壁设贯穿滑行架顶部端面的通槽，通槽与凹陷槽相对设置，第一滑行腔内前后延展设第一螺形杆，第一螺形杆上螺形配合连接第一斜形块，通槽内滑行配合连接上下延展设置的锁固杆，锁固杆顶部延展末尾长出滑行架的顶部端面外，长出滑行架的顶部端面外的锁固杆后侧端面的顶部位置处固设锁固头，锁固杆底部延展末尾伸进第一滑行腔且与第一斜形块顶部端面固定配合连接，第一滑行腔内底部设向下延展设置的第二滑行腔，第二滑行腔内滑行配合连接第二滑行杆，第二滑行杆底部的第一滑行腔内顶推配合连接第一弹力件，第二滑行杆顶部末尾设伸进第一滑行腔内且与第一斜形块上的斜形面顶推滑行配合连接的第一斜形头，第二滑行腔前侧内壁内设用以与第二滑行杆配合连接的传动装置，传动装置下侧的第二滑行腔前侧内壁内设用以与第二滑行杆配合连接的开凿驱行构件，开凿驱行构件下侧的滑行架内壁体内设用以与滑行架配合连接的开凿使用构件，能实现自动控制滑行架与装载架的升降配合连接，进而实现滑行架的自动收放功能，减少占地面积，方便移动和搬运，能实现自动控制开凿钻孔工作，提高自动控制率，减少人工操作量，提高工作效率，同时，提高了开凿钻孔施工作业的安全性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。