本发明涉及电子电路技术领域，尤其涉及一种高速供电线路双回路切换装置以及使用方法。
背景技术：
当不间断供电电源（uninterruptedpowersupply，ups）出现故障时需要将供电回路切换到旁路由市电直接给负载供电，为了保证负载供电的连续性，通常切换要在不断电的条件下进行。
现有技术中，在ups的回路切换过程中控制旁路通断的方法主要有：在旁路上串联晶闸管，通过控制晶闸管的通断来控制旁路的通断；或者，在旁路上采用晶闸管与交流接触器并联的方式来控制旁路通断，当ups出现故障，供电回路需要从逆变回路切换到旁路时先触发晶闸管导通，在晶闸管完全导通后控制交流接触器导通，并在交流接触器导通后触发晶闸管关断。上述方案中直接采用晶闸管来控制旁路的通断的切换方式由于旁路工作时晶闸管一直处于导通状态，晶闸管上的热损耗大，导致ups效率降低，而采用晶闸管与交流接触器并联的切换方式由于交流接触器动作时间相对于晶闸管来说较长，导致整体开关速度较慢，降低了ups的性能。
申请号为201210574906.5的专利公开了一种回路切换方法及装置、系统，在该回路切换方法中，在第一设备与第二设备之间连接有第一回路和第二回路，在第一回路上串联有直流接触器，并且在直流接触器上并联有可控开关管，第一回路导通时的状态为直流接触器导通，可控开关管断开，并且第二回路断开，该回路切换方法包括：控制第二回路开通；触发可控开关管开通；在可控开关管开通后控制直流接触器关断；在直流接触器关断后触发可控开关管关断。本发明能够降低导通热损耗且能加快开关速度，然而，该装置在使用中晶闸管损坏后不便于安装拆卸，且不便于对晶闸管进行直接散热处理。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高速供电线路双回路切换装置以及使用方法。
本发明提出的一种高速供电线路双回路切换装置，包括壳体，所述壳体的一侧设为开口，所述开口上铰接有盖板，所述壳体远离盖板的一侧内壁上固定安装有两个横杆，所述横杆靠近盖板的一端与盖板不接触，两个横杆之间设有晶闸管，所述晶闸管远离盖板的一侧设有缓冲机构，两个横杆相互靠近的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，两个滑动块相互靠近的一侧均开设有两侧均为开口的固定槽，所述晶闸管的上下两侧均固定安装有固定块，两个固定块分别滑动安装在两个固定槽内，所述固定块靠近盖板的一侧开设有安装槽，所述安装槽远离盖板的一侧内壁上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至贯穿孔外，所述固定块上开设有位于固定槽内的定位孔，固定槽远离贯穿孔的一侧内壁上开设有定位槽，所述定位杆位于固定槽内的一端贯穿定位孔，并延伸至定位槽内，所述安装槽上方设有用于固定定位杆位置的定位机构，所述晶闸管靠近盖板的一侧设有散热风扇，所述散热风扇位于两个横杆之间，所述散热风扇的上下两侧均固定安装有活动块，所述活动块上开设有滑孔，所述横杆滑动贯穿滑孔，所述滑孔的顶侧内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓的两端均延伸至螺纹孔外，且固定螺栓与横杆紧密接触。
优选地，所述横杆靠近盖板的一端开设有卡槽，所述卡槽内卡装有限位块。
优选地，所述缓冲机构包括固定安装在晶闸管远离盖板一侧的两个第一连接杆，所述第一连接杆远离晶闸管的一端开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动安装有第二连接杆，且第二连接杆的一端延伸至滑动凹槽外，所述壳体远离盖板的一侧内壁上开设有两个限位槽，所述第二连接杆位于滑动凹槽外的一端与限位槽相适配。
优选地，所述滑动凹槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧延伸至第一滑槽外，且固定安装在第二连接杆上。
优选地，所述滑动凹槽远离限位槽的一侧内壁上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧与第二连接杆位于滑动凹槽内的一端固定连接。
优选地，所述定位机构包括开设在固定块靠近盖板一侧的l形滑槽，l形滑槽位于安装槽的顶侧，且l形滑槽与安装槽相连通，所述l形滑槽内滑动安装有l形滑杆，所述l形滑杆的两端均延伸至l形滑槽外，所述定位杆的顶侧开设有位于安装槽内的凹槽，所述l形滑杆位于安装槽内的一端滑动安装在凹槽内，定位杆的一端延伸至安装槽内，且固定安装有安装块，所述安装块靠近定位杆的一侧固定安装有套接在定位杆上的第三弹簧，第三弹簧与安装槽的内壁固定连接。
优选的，所述l形滑槽的一侧内壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧延伸至第二滑槽外，且固定安装在l形滑杆上，所述l形滑槽的顶侧内壁上固定安装有第四弹簧，所述第四弹簧的底端固定安装在l形滑杆的顶侧上。
一种高速供电线路双回路切换装置的使用方法，包括以下步骤：
s1：将晶闸管放在两个横杆之间，晶闸管带动两个固定块分别移动到两个固定槽内，移动定位杆，定位杆在贯穿孔内滑动，定位杆贯穿定位孔，并延伸至定位槽内；
s11：定位杆稳固固定块位置后，移动l形滑杆，l形滑杆在l形滑槽内滑动，且l形滑杆带动第二滑块在第二滑槽内滑动，且第四弹簧作用力下，带动l形滑杆移动到凹槽内，稳固安装晶闸管；
s2：将第二连接杆安装在限位槽内，晶闸管在使用时震动，第二连接杆在滑动凹槽内滑动，且第二连接杆挤压第一弹簧，第一弹簧缓冲晶闸管的作用力；
s21：第二连接杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动；
s3：移动限位块，限位块移出卡槽内，在横杆上套接活动块，横杆在滑孔内滑动，活动块带动散热风扇在两个横杆上滑动；
s31：散热风扇移动到所需位置后，转动固定螺栓，固定螺栓在螺纹孔内转动，固定螺栓挤压横杆，活动块稳固位置；
s4：晶闸管损坏需要维护或更换时，拆卸晶闸管，移动l形滑杆，l形滑杆在l形滑槽内滑动，l形滑杆移出凹槽；
s41：移动定位杆，定位杆移出定位槽和定位孔，拆卸晶闸管。
本发明中，所述一种高速供电线路双回路切换装置：
通过滑动槽、滑动块、固定槽、固定块、安装槽、定位杆、定位孔、定位槽、第三弹簧、凹槽、l形滑槽、l形滑杆、第四弹簧、第二滑槽、第二滑块配合使用，将晶闸管放在两个横杆之间，晶闸管带动两个固定块分别移动到两个固定槽内，移动定位杆，定位杆在贯穿孔内滑动，定位杆贯穿定位孔，并延伸至定位槽内，定位杆稳固固定块位置后，移动l形滑杆，l形滑杆在l形滑槽内滑动，且l形滑杆带动第二滑块在第二滑槽内滑动，且第四弹簧作用力下，带动l形滑杆移动到凹槽内，能够便于稳固安装晶闸管；晶闸管损坏需要维护或更换时，拆卸晶闸管，移动l形滑杆，l形滑杆在l形滑槽内滑动，l形滑杆移出凹槽，移动定位杆，定位杆移出定位槽和定位孔，能够便于拆卸晶闸管；
通过第一连接杆、滑动凹槽、第二连接杆、限位槽、第一弹簧、第一滑槽、第一滑块配合使用，将第二连接杆安装在限位槽内，晶闸管在使用时震动，第二连接杆在滑动凹槽内滑动，且第二连接杆挤压第一弹簧，第二连接杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动，第一弹簧缓冲晶闸管的作用力；
通过活动块、滑孔、固定螺栓配合使用，移动限位块，限位块移出卡槽内，在横杆上套接活动块，横杆在滑孔内滑动，活动块带动散热风扇在两个横杆上滑动，散热风扇移动到所需位置后，转动固定螺栓，固定螺栓在螺纹孔内转动，固定螺栓挤压横杆，活动块稳固位置，能够便于稳固安装散热风扇；
本发明能够便于稳固安装和拆卸晶闸管，便于晶闸管的维护和更换，且晶闸管在使用中具有一定的缓冲力，同时，能够便于对晶闸管进行有效的散热，且便于稳固安装散热风扇。
附图说明
图1为本发明提出的一种高速供电线路双回路切换装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高速供电线路双回路切换装置的图1中a部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种高速供电线路双回路切换装置的图2中a1部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种高速供电线路双回路切换装置的图1中b部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种高速供电线路双回路切换装置的图1中c部分结构示意图。
图中：1壳体、2开口、3盖板、4横杆、5晶闸管、6散热风扇、7卡槽、8限位块、9滑动槽、10滑动块、11固定槽、12固定块、13安装槽、14定位杆、15定位孔、16定位槽、17第三弹簧、18凹槽、19l形滑槽、20l形滑杆、21第四弹簧、22第二滑槽、23第二滑块、24第一连接杆、25滑动凹槽、26第二连接杆、27限位槽、28第一弹簧、29第一滑槽、30第一滑块、31活动块、32滑孔、33固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例。
参照图1-5，一种高速供电线路双回路切换装置，包括壳体1，壳体1的一侧设为开口2，开口2上铰接有盖板3，壳体1远离盖板3的一侧内壁上固定安装有两个横杆4，横杆4靠近盖板3的一端与盖板3不接触，两个横杆4之间设有晶闸管5，晶闸管5远离盖板3的一侧设有缓冲机构，两个横杆4相互靠近的一侧均开设有滑动槽9，滑动槽9内滑动安装有滑动块10，两个滑动块10相互靠近的一侧均开设有两侧均为开口的固定槽11，晶闸管5的上下两侧均固定安装有固定块12，两个固定块12分别滑动安装在两个固定槽11内，固定块12靠近盖板3的一侧开设有安装槽13，安装槽13远离盖板3的一侧内壁上开设有贯穿孔，贯穿孔内滑动安装有定位杆14，且定位杆14的两端均延伸至贯穿孔外，固定块12上开设有位于固定槽11内的定位孔15，固定槽11远离贯穿孔的一侧内壁上开设有定位槽16，定位杆14位于固定槽11内的一端贯穿定位孔15，并延伸至定位槽16内，安装槽13上方设有用于固定定位杆14位置的定位机构，晶闸管5靠近盖板3的一侧设有散热风扇6，散热风扇6位于两个横杆4之间，散热风扇6的上下两侧均固定安装有活动块31，活动块31上开设有滑孔32，横杆4滑动贯穿滑孔32，滑孔32的顶侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓33，固定螺栓33的两端均延伸至螺纹孔外，且固定螺栓33与横杆4紧密接触，横杆4靠近盖板3的一端开设有卡槽7，卡槽7内卡装有限位块8。通过滑动槽9、滑动块10、固定槽11、固定块12、安装槽13、定位杆14、定位孔15、定位槽16、第三弹簧17、凹槽18、l形滑槽19、l形滑杆20、第四弹簧21、第二滑槽22、第二滑块23配合使用，将晶闸管5放在两个横杆4之间，晶闸管5带动两个固定块12分别移动到两个固定槽11内，移动定位杆14，定位杆14在贯穿孔内滑动，定位杆14贯穿定位孔15，并延伸至定位槽16内，定位杆14稳固固定块12位置后，移动l形滑杆20，l形滑杆20在l形滑槽19内滑动，且l形滑杆20带动第二滑块23在第二滑槽22内滑动，且第四弹簧21作用力下，带动l形滑杆20移动到凹槽18内，能够便于稳固安装晶闸管5；晶闸管5损坏需要维护或更换时，拆卸晶闸管5，移动l形滑杆20，l形滑杆20在l形滑槽19内滑动，l形滑杆20移出凹槽18，移动定位杆14，定位杆14移出定位槽16和定位孔15，能够便于拆卸晶闸管5；
缓冲机构包括固定安装在晶闸管5远离盖板3一侧的两个第一连接杆24，第一连接杆24远离晶闸管5的一端开设有滑动凹槽25，滑动凹槽25内滑动安装有第二连接杆26，且第二连接杆26的一端延伸至滑动凹槽25外，壳体1远离盖板3的一侧内壁上开设有两个限位槽27，第二连接杆26位于滑动凹槽25外的一端与限位槽27相适配，滑动凹槽25的两侧内壁上均开设有第一滑槽29，第一滑槽29内滑动安装有第一滑块30，第一滑块30的一侧延伸至第一滑槽29外，且固定安装在第二连接杆26上，滑动凹槽25远离限位槽27的一侧内壁上固定安装有第一弹簧28，第一弹簧28与第二连接杆26位于滑动凹槽25内的一端固定连接。通过第一连接杆24、滑动凹槽25、第二连接杆26、限位槽27、第一弹簧28、第一滑槽29、第一滑块30配合使用，将第二连接杆26安装在限位槽27内，晶闸管5在使用时震动，第二连接杆26在滑动凹槽25内滑动，且第二连接杆26挤压第一弹簧28，第二连接杆26带动第一滑块30在第一滑槽29内滑动，第一弹簧28缓冲晶闸管5的作用力。
定位机构包括开设在固定块9靠近盖板3一侧的l形滑槽19，l形滑槽19位于安装槽13的顶侧，且l形滑槽19与安装槽13相连通，l形滑槽19内滑动安装有l形滑杆20，l形滑杆20的两端均延伸至l形滑槽19外，定位杆14的顶侧开设有位于安装槽13内的凹槽18，l形滑杆20位于安装槽13内的一端滑动安装在凹槽18内，定位杆14的一端延伸至安装槽13内，且固定安装有安装块，安装块靠近定位杆14的一侧固定安装有套接在定位杆14上的第三弹簧17，第三弹簧17与安装槽13的内壁固定连接，l形滑槽19的一侧内壁上开设有第二滑槽22，第二滑槽22内滑动安装有第二滑块23，第二滑块23的一侧延伸至第二滑槽22外，且固定安装在l形滑杆20上，l形滑槽19的顶侧内壁上固定安装有第四弹簧21，第四弹簧21的底端固定安装在l形滑杆20的顶侧上。通过滑动槽9、滑动块10、固定槽11、固定块12、安装槽13、定位杆14、定位孔15、定位槽16、第三弹簧17、凹槽18、l形滑槽19、l形滑杆20、第四弹簧21、第二滑槽22、第二滑块23配合使用，将晶闸管5放在两个横杆4之间，晶闸管5带动两个固定块12分别移动到两个固定槽11内，移动定位杆14，定位杆14在贯穿孔内滑动，定位杆14贯穿定位孔15，并延伸至定位槽16内，定位杆14稳固固定块12位置后，移动l形滑杆20，l形滑杆20在l形滑槽19内滑动，且l形滑杆20带动第二滑块23在第二滑槽22内滑动，且第四弹簧21作用力下，带动l形滑杆20移动到凹槽18内，能够便于稳固安装晶闸管5；晶闸管5损坏需要维护或更换时，拆卸晶闸管5，移动l形滑杆20，l形滑杆20在l形滑槽19内滑动，l形滑杆20移出凹槽18，移动定位杆14，定位杆14移出定位槽16和定位孔15，能够便于拆卸晶闸管5；
一种高速供电线路双回路切换装置的使用方法，包括以下步骤：
s1：将晶闸管5放在两个横杆4之间，晶闸管5带动两个固定块12分别移动到两个固定槽11内，移动定位杆14，定位杆14在贯穿孔内滑动，定位杆14贯穿定位孔15，并延伸至定位槽16内；
s11：定位杆14稳固固定块12位置后，移动l形滑杆20，l形滑杆20在l形滑槽19内滑动，且l形滑杆20带动第二滑块23在第二滑槽22内滑动，且第四弹簧21作用力下，带动l形滑杆20移动到凹槽18内，稳固安装晶闸管5；
s2：将第二连接杆26安装在限位槽27内，晶闸管5在使用时震动，第二连接杆26在滑动凹槽25内滑动，且第二连接杆26挤压第一弹簧28，第一弹簧28缓冲晶闸管5的作用力；
s21：第二连接杆26带动第一滑块30在第一滑槽29内滑动；
s3：移动限位块8，限位块8移出卡槽7内，在横杆4上套接活动块31，横杆4在滑孔32内滑动，活动块31带动散热风扇6在两个横杆4上滑动；
s31：散热风扇6移动到所需位置后，转动固定螺栓33，固定螺栓33在螺纹孔内转动，固定螺栓33挤压横杆4，活动块31稳固位置；
s4：晶闸管5损坏需要维护或更换时，拆卸晶闸管5，移动l形滑杆20，l形滑杆20在l形滑槽19内滑动，l形滑杆20移出凹槽18；
s41：移动定位杆14，定位杆14移出定位槽16和定位孔15，拆卸晶闸管5。
本发明：将晶闸管5放在两个横杆4之间，晶闸管5带动两个固定块12分别移动到两个固定槽11内，移动定位杆14，定位杆14在贯穿孔内滑动，定位杆14贯穿定位孔15，并延伸至定位槽16内，定位杆14稳固固定块12位置后，移动l形滑杆20，l形滑杆20在l形滑槽19内滑动，且l形滑杆20带动第二滑块23在第二滑槽22内滑动，且第四弹簧21作用力下，带动l形滑杆20移动到凹槽18内，稳固安装晶闸管5，将第二连接杆26安装在限位槽27内，晶闸管5在使用时震动，第二连接杆26在滑动凹槽25内滑动，且第二连接杆26挤压第一弹簧28，第一弹簧28缓冲晶闸管5的作用力，第二连接杆26带动第一滑块30在第一滑槽29内滑动，移动限位块8，限位块8移出卡槽7内，在横杆4上套接活动块31，横杆4在滑孔32内滑动，活动块31带动散热风扇6在两个横杆4上滑动，散热风扇6移动到所需位置后，转动固定螺栓33，固定螺栓33在螺纹孔内转动，固定螺栓33挤压横杆4，活动块31稳固位置，晶闸管5损坏需要维护或更换时，拆卸晶闸管5，移动l形滑杆20，l形滑杆20在l形滑槽19内滑动，l形滑杆20移出凹槽18，移动定位杆14，定位杆14移出定位槽16和定位孔15，拆卸晶闸管5。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。