一种输电线路防风偏拉索的拉力释放装置的制作方法

文档序号:13880912阅读:397来源:国知局
一种输电线路防风偏拉索的拉力释放装置的制作方法

本发明涉及输电线路技术领域,具体涉及一种输电线路防风偏拉索的拉力释放装置。



背景技术:

架空输电线路的导线在受到横向风刮时,会发生偏移而接近铁塔的塔身,使导线对接地体(塔身)的距离减小,在风力足够大,由于导线的偏移使导线对接地体(塔身)的距离小于一倍安全距离时,即会引起接地故障;为了避免此类接地故障的发生,可采用在铁塔的塔头部位,导线和塔身之间安装绝缘拉索的防护措施,以阻挡导线向塔身方向靠近;这种安装在塔身上的拉索装置的两端固定在塔身的辅材上,当导线撞击拉索时,用于安装拉索的辅材受力,但是当撞击力足够大时,造成辅材受力变形、拉索断裂的事故,存在一定的不足。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供一种输电线路防风偏拉索的拉力释放装置,安装在上、下拉索之间,并利用应力钢丝固定夹板和拉板,在拉索受到较小撞击力时,装置的长度不发生变化,对导线的偏移起到抑制作用,当拉索受到较大撞击力时(该力将会造成辅材变形或拉索断裂),应力钢丝断开,拉板在预设的导轨(长圆孔)中滑行,装置的长度增加,整根拉索的长度增加,缓解了导线对拉索的撞击力,避免辅材受力变形和拉索断裂事故的发生。

为解决上述技术问题,本发明提供一种输电线路防风偏拉索的拉力释放装置,包括与上部拉锁连接的夹板以及与下部拉锁连接的拉板,所述夹板为y型结构,所述夹板包括u型端和一字端,所述夹板的一字端与所述上部拉锁连接,所述夹板的u型端上设置第一圆孔,所述拉板一端与所述下部拉锁连接,所述拉板的中部设置第二圆孔,所述拉板的另一端设置长圆孔,所述第二圆孔内设置固定螺栓,所述长圆孔与所述第一圆孔对应,所述长圆孔和第一圆孔内插入长杆螺栓,所述固定螺栓和长杆螺栓的两端均通过第一应力钢丝绑扎连接,当夹板和拉板受到向外的拉力时,第一应力钢丝绷紧,当拉力大于第一应力钢丝的极限拉力时,第一应力钢丝断开,夹板利用长杆螺栓沿拉板上的长圆孔滑动,实现拉力释放。

进一步的,所述第一应力钢丝受到极限拉力时长度小于所述长圆孔的长轴长度。

进一步的,所述拉板和夹板采用钢制件,所述固定螺栓和长杆螺栓的两端通过螺帽和垫片进行固定。

进一步的,所述固定螺栓和长杆螺栓的两端设置固定孔,所述固定孔内插入插销。

进一步的,所述长杆螺栓的两端设置第一延长杆,所述固定螺栓的两端设置第二延长杆,所述第一延长杆和第二延长杆通过第二应力钢丝绑扎连接,所述第二应力钢丝受到极限拉力时的长度大于所述第一应力钢丝受到极限拉力时长度,所述第二应力钢丝受到极限拉力时的长度小于所述长圆孔的长轴长度。

进一步的,所述长杆螺栓的中部设置橡胶套,所述橡胶套的外圈直径等于所述长圆孔的短轴长度。

本发明的工作原理是拉板上的第二圆孔内设置固定螺栓,拉板上的长圆孔与夹板的u型端上的第一圆孔内插入长杆螺栓,且固定螺栓与长杆螺栓的两端通过第一应力钢丝绑扎连接,以长杆螺栓安装在最接近固定螺栓的位置为本装置的起始状态,通过第一应力钢丝的作用使得夹板与拉板之间不再自由滑动。

当本装置因为大风受到拉力时,拉力会传递至第一应力钢丝,当夹板和拉板受到向外的拉力时,第一应力钢丝绷紧,当拉力大于钢丝的极限拉力时,第一应力钢丝断开,夹板利用长杆螺栓沿拉板上的长圆孔滑动,实现拉力释放。第一应力钢丝断开、拉力释放后,由于受长圆孔和连接夹板、拉板的长杆螺栓限制,拉板和夹板之间仍存在连接并未完全脱离,整个装置的伸长长度即为长圆孔的长轴长度。

优选的,本发明在长杆螺栓和固定螺栓的两端设置了延长杆并通过第二应力钢丝绑扎,当第一应力钢丝崩断后,第二应力钢丝起到缓冲作用,可以减少一定的力度,从而减少长杆螺栓对长圆孔一端的冲击力,避免长安螺栓形变或夹板、拉板形变,导致后续检修拆除时难度过大。长杆中部设置的橡胶套同样起到减缓冲击力的效果,保证本装置的结构完好性,便于二次使用。

本发明的有益效果是:本发明的拉力释放装置,在大风情况下,输电线路防风偏拉索在达到设计极限拉力时,通过本装置进行拉力释放,避免辅材变形或拉索断裂。本发明的连接装置结构合理、组装方便、传力清晰,避免了由于辅材变形引起的铁塔强度降低和拉索断裂、下垂引起的接地故障。

附图说明

图1为本发明实施例一中本装置起始位置的结构示意图;

图2为本发明实施例一中本装置拉力释放后的结构示意图;

图3为本发明实施例二中本装置起始位置的结构示意图;

图4为本发明实施例二中本装置拉力释放中第一应力钢丝断裂而第二应力钢丝未断裂的结构示意图;

图5为本发明实施例二中本装置拉力释放后的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图1-5,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一,本发明提供了一种输电线路防风偏拉索的拉力释放装置,包括与上部拉锁连接的夹板10以及与下部拉锁连接的拉板1,所述夹板10为y型结构,所述夹板10包括u型端8和一字端11,所述夹板10的一字端11与所述上部拉锁连接,所述夹板10的u型端8上设置第一圆孔12,所述拉板1一端与所述下部拉锁连接,所述拉板1的中部设置第二圆孔2,所述拉板1的另一端设置长圆孔9,所述第二圆孔2内设置固定螺栓3,所述长圆孔9与所述第一圆孔12对应,所述长圆孔9和第一圆孔12内插入长杆螺栓6,所述固定螺栓3和长杆螺栓6的两端均通过第一应力钢丝5绑扎连接,当夹板10和拉板1受到向外的拉力时,第一应力钢丝5绷紧,当拉力大于第一应力钢丝的极限拉力时,第一应力钢丝5断开,夹板10利用长杆螺栓6沿拉板1上的长圆孔9滑动,实现拉力释放。

所述第一应力钢丝5受到极限拉力时长度小于所述长圆孔9的长轴长度。

所述拉板1和夹板10采用钢制件,所述固定螺栓3和长杆螺栓6的两端通过螺帽和垫片进行固定。

所述固定螺栓3和长杆螺栓6的两端设置固定孔,所述固定孔内插入插销4。

本发明的工作原理是拉板上的第二圆孔内设置固定螺栓,拉板上的长圆孔与夹板的u型端上的第一圆孔内插入长杆螺栓,且固定螺栓与长杆螺栓的两端通过第一应力钢丝绑扎连接,以长杆螺栓安装在最接近固定螺栓的位置为本装置的起始状态,通过第一应力钢丝的作用使得夹板与拉板之间不再自由滑动。

当本装置因为大风受到拉力时,拉力会传递至第一应力钢丝,当夹板和拉板受到向外的拉力时,第一应力钢丝绷紧,当拉力大于钢丝的极限拉力时,第一应力钢丝断开,夹板利用长杆螺栓沿拉板上的长圆孔滑动,实现拉力释放。第一应力钢丝断开、拉力释放后,由于受长圆孔和连接夹板、拉板的长杆螺栓限制,拉板和夹板之间仍存在连接并未完全脱离,整个装置的伸长长度即为长圆孔的长轴长度。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于:

所述长杆螺栓6的两端设置第一延长杆15,所述固定螺栓3的两端设置第二延长杆13,所述第一延长杆15和第二延长杆13通过第二应力钢丝14绑扎连接,所述第二应力钢丝14受到极限拉力时的长度大于所述第一应力钢丝5受到极限拉力时长度,所述第二应力钢丝15受到极限拉力时的长度小于所述长圆孔9的长轴长度。

所述长杆螺栓6的中部设置橡胶套,所述橡胶套的外圈直径等于所述长圆孔9的短轴长度。

本发明在长杆螺栓和固定螺栓的两端设置了延长杆并通过第二应力钢丝绑扎,当第一应力钢丝崩断后,第二应力钢丝起到缓冲作用,可以减少一定的力度,从而减少长杆螺栓对长圆孔一端的冲击力,避免长安螺栓形变或夹板、拉板形变,导致后续检修拆除时难度过大。长杆中部设置的橡胶套同样起到减缓冲击力的效果,保证本装置的结构完好性,便于二次使用。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1