太阳能板清洁装置的制作方法

本发明涉及电力设施领域。

具体地说，是涉及太阳能板清洁装置。

背景技术：

太阳能清洁发电如今已广泛应用，一个电站少则20块太阳能电池板，多则上万块太阳能电池板，太阳能电池板清理成了难题。照一个人工清洁一块太阳能电池板需要50秒计算，6兆瓦250瓦每块的电站需耗时50秒x24000块=1200000秒=333.333小时，而且擦洗难度大，耗费大量人力、财力，而且在屋顶擦拭难度和危险性更大。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种太阳能板清洁装置，效率高，减少劳动强度。

本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：

太阳能板清洁装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间设有螺杆，所述螺杆上设有滑动块，所述滑动块上转动设置有筒，所述筒内侧壁设有内螺纹，所述筒传动连接有第二电动机，所述滑动块上转动设置有转轴，所述转轴上设有清洁板，所述转轴传动连接有第一电动机，所述第一电动机、第二电动机联接有电源。

作为一种改进：所述螺杆包括多件的分螺杆。相邻两件分螺杆之间的间距小于筒的宽度，相邻两件分螺杆之间设有本体，本体两端各设有一个六棱柱，每个六棱柱远离本体的一端设有螺纹段，所述分螺杆两端各设有螺纹孔，螺纹段拧入螺纹孔中。

作为一种改进：每个六棱柱外侧套接有挡圈和弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于本体与挡圈之间，挡圈设有容六棱柱穿过的六边形孔，所述挡圈远离本体的一端设有嵌块，所述分螺杆端部设有容纳嵌块的定位槽。

作为一种改进：所述本体包括两件端板，两件端板之间设有矩形弹簧，所述矩形弹簧一端与一件端板固定连接，所述矩形弹簧另一端与另一件端板固定连接。

作为一种改进：所述第一支架和第二支架之间设绳索，所述绳索上设有第一裸线和第二裸线，所述滑动块上设有第一连板和第二连板，所述第一连板和第二连板均由导电材料制成，所述第一连板上设有第一导电片，所述第二连板上设有第二导电片，所述第一导电片与第一裸线贴合，所述第二导电片与第二裸线贴合，所述第一裸线和第二裸线与电源联接，所述第一连板和第二连板与第一电动机、第二电动机联接。

作为一种改进：所述绳索上设有第一绝缘片、第二绝缘片和中间绝缘片，所述第一绝缘片位于第一裸线远离第二裸线的一侧，所述第二绝缘片位于第二裸线远离第一裸线的一侧，所述中间绝缘片位于第一裸线和第二裸线之间。

作为一种改进：所述第一绝缘片、第二绝缘片和中间绝缘片的形状为长条形。

作为一种改进：所述滑动块上设有容绳索穿过的绳索过孔。

作为一种改进：所述清洁板包括刮板，所述刮板的形状为长条形，所述刮板一侧设有第一海绵，刮板另一侧设有第二海绵，所述第一海绵和第二海绵的形状为长条形。

作为一种改进：所述第一支架设有固定螺杆的第一抱箍，所述第二支架设有固定螺杆的第二抱箍。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：第二电动驱动滑动块沿螺杆运动，第一电动机驱动清洁板清洁太阳能电池板，清洁一块板子仅需要20秒，相较于人工清洁，效率高，减少劳动强度。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1是本发明太阳能板清洁装置的结构示意图。

附图2是图1中截面a-a的结构示意图。

附图3是图2中局部c的放大结构示意图。

附图4是本发明太阳能板清洁装置中筒和螺杆的结构示意图。

附图5是本发明太阳能板清洁装置中清洁板的结构示意图。

附图6是本发明太阳能板清洁装置中螺杆的结构示意图。

附图7是本发明太阳能板清洁装置中本体的结构示意图。

附图8是图6中截面b-b的结构示意图。

附图9是本发明太阳能板清洁装置中绳索的结构示意图。

图中：1-太阳能电池板；2-第一支架；3-第二支架；4-螺杆；5-绳索；6-清洁板；7-滑动块；8-电源；9-绳索过孔；10-第一电动机；11-第一齿轮；12-第二齿轮；13-转轴；14-齿圈；15-第三齿轮；16-第二电动机；17-刮板；18-第一海绵；19-第二海绵；20-筒；21-轴承；22-第一绝缘片；23-第二绝缘片；24-第一裸线；25-第二裸线；26-第一导电片；27-第二导电片；28-中间绝缘片；29-第一连板；30-第二连板；31-本体；32-弹簧垫圈；33-挡圈；34-嵌块；35-定位槽；36-六棱柱；37-螺纹段；38-分螺杆；39-六边形孔；40-第一抱箍；41-第二抱箍；42-端板；43-矩形弹簧。

具体实施方式

实施例：如附图1所示，太阳能板清洁装置，包括第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3之间设有螺杆4和绳索5。

第一支架2焊接有固定螺杆4的第一抱箍40，第二支架3焊接有固定螺杆4的第二抱箍41。第一抱箍40和第二抱箍41采用现有技术，在此不再赘述。

绳索5采用绝缘绳索，绳索5系在第一支架2和第二支架3上。

如附图2、3和4所示，滑动块7上公知手段安装有两个轴承21，轴承21内侧过盈配合安装有筒20，一件轴承21位于筒20外侧一端，另一件轴承21位于筒20外侧另一端，筒20外侧壁中部过盈配合安装齿圈14。筒20内侧壁的内螺纹为螺杆的外螺纹通过螺纹副配合。

滑动块7上以公知手段安装有第二电动机16，第二电动机16的输出轴以公知手段安装有第三齿轮15，第三齿轮15与齿圈14相啮合。第二电动机16采用现有技术，在此不再赘述。

滑动块7上以公知手段安装有第一电动机10和转轴13，第一电动机10的输出轴以公知手段安装有第一齿轮11。滑动块7上公知手段安装有转轴轴承，转轴轴承过盈配合安装有转轴13。转轴13一端过盈配合安装有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12相啮合。转轴13另一端粘接有清洁板6。第一电动机10采用现有技术，在此不再赘述。

滑动块7上开有容绳索5穿过的绳索过孔9。

如附图5所示，清洁板6包括刮板17，刮板17的形状为长条形，刮板17一侧粘接有第一海绵18，刮板17另一侧粘接有第二海绵19，第一海绵18和第二海绵19的形状为长条形。

如附图6、7和8所示，螺杆4包括多件的分螺杆38。相邻两件分螺杆38之间的间距小于筒20的宽度。

本体31包括两件端板42，矩形弹簧43一端与一件端板42焊接，矩形弹簧43另一端与另一件端板42焊接。本体31两端各焊接有一个六棱柱36，每个六棱柱36远离本体31的一端焊接有一个螺纹段37。每个六棱柱36外侧套接有挡圈33和弹簧垫圈32，弹簧垫圈32位于本体31与挡圈33之间。挡圈33开有容六棱柱36穿过的六边形孔39，挡圈33远离本体31的一端有两件嵌块34，挡圈33和嵌块34通过铸造或注塑一体成型。

分螺杆38两端各开有一个螺纹孔，螺纹段37拧入螺纹孔中。分螺杆38两端各开有两个容纳嵌块34的定位槽35。

如附图9所示，绳索5粘接有第一绝缘片22、第二绝缘片23和中间绝缘片28，第一绝缘片22、第二绝缘片23和中间绝缘片28的形状为长条形。第一绝缘片22、第二绝缘片23和中间绝缘片28由橡胶制成。

绳索5还粘接有第一裸线24和第二裸线25，第一裸线24和第二裸线25位于绳索5下方，第一裸线24和第二裸线25与电源8连通。第一绝缘片22位于第一裸线24远离第二裸线25的一侧，第二绝缘片23位于第二裸线25远离第一裸线24的一侧，中间绝缘片28位于第一裸线24和第二裸线25之间。

滑动块7上以公知手段安装有第一连板29和第二连板30，第一连板29和第二连板30均由铝制成，第一连板29上焊接有第一导电片26，第二连板30上焊接有第二导电片27，第一导电片26与第一裸线24贴合，第二导电片27与第二裸线25贴合。

第一电动机10与第一连板29、第二连板30电连接，第一电动机10安装有第一开关。

第二电动机16与第一连板29、第二连板30电连接，第二电动机16安装有第二开关。

清洁板6位于滑动块7靠近太阳能电池板1的一侧，清洁板6与太阳能电池板1贴合。

启动第二电动机16，第二电动机16带动筒20转动，使滑动块7沿螺杆4运动，当滑动块7运动到工作位置时，启动第一电动机10，使清洁板6绕转轴轴线转动，太阳能电池板1。

以太阳能电池板1竖直安装的情况为例说明本发明的使用过程为，当然，对于倾斜设置的太阳能电池板1，可以使用倾斜的第一支架2和第二支架3，此为本领域内技术人员的公知常识，在此不再赘述。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围之内。