一种马达定子与引线组装设备的制作方法

本发明是一种马达定子与引线组装设备，属于马达生产设备领域。

背景技术：

电子启动器就是现在人们通常所指的马达，又称起动机。它通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，从而带动曲轴转动而着车。具有瓷芯底座的新型低成本火花塞和启动器这两项零部件创新，奠定了汽车发展的技术基础，马达作为工业生产和实际生活中应用广泛的机电设备，其市场需求量较大，对其生产效率要求较高。

现有技术中的定子与引线组装设备结构复杂，且定子固定结构繁琐，作业人员操作难度大；现有技术中的定子与引线组装设备无法对引线焊接以及组装时的粉尘以及焊烟进行排出，功能性不足，所以急需要一种马达定子与引线组装设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种马达定子与引线组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，固定效果佳，作业效率高，稳定性好，实用性强。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种马达定子与引线组装设备，包括是设备主体、快速固定机构以及除尘排烟机构，所述设备主体包括透明防护罩、固定柱、pcb板放置槽、引线插入槽以及底板，所述透明防护罩安装在底板上端面上，所述固定柱安装在pcb板放置槽内下端面上，所述pcb板放置槽开设在底板上端面中部位置，所述引线插入槽开设在底板上端面上，所述快速固定机构设置在底板上端面上，所述快速固定机构包括复位弹簧、压板、导向柱以及定位孔，所述复位弹簧安装在底板上端面左侧位置，且复位弹簧包裹在导向柱环形侧面上，所述压板安装在复位弹簧上端面上，所述导向柱固定在底板上端面上，所述定位孔开设在压板上，所述除尘排烟机构设置在透明防护罩内上端面中部位置，所述除尘排烟机构包括风机、排风管、输送管以及外壳，所述风机安装在外壳内中部位置，所述排风管设置在透明防护罩上端面中部位置，且排风管下端与外壳相连接，所述输送管安装在外壳下端面中部位置，所述外壳固定在透明防护罩内上端面中部位置。

进一步地，所述底板下端面安装有四组固定脚。

进一步地，所述引线插入槽设有三组以上，三组以上所述引线插入槽等距排布在底板上端面，且三组以上引线插入槽内均安装有护线套。

进一步地，所述定位孔中轴线与固定柱中轴线在同一纵向轴线上。

进一步地，所述压板上端面安装有把手，且把手上裹有防滑胶套。

进一步地，所述透明防护罩左端面上安装有开关，且开关通过连接线与风机相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种马达定子与引线组装设备，因本发明添加了复位弹簧、压板、导向柱以及定位孔，该设计实现了定子以及pcb板的快速固定安装功能，便于作业人员操作，提高了作业人员的工作效率，解决了原有定子与引线组装设备结构复杂，且定子固定结构繁琐，作业人员操作难度大的问题。

因本发明添加了风机、排风管、输送管以及外壳，该设计实现了粉尘以及焊烟的快速排放功能，保证了组装的质量，解决了原有定子与引线组装设备无法对引线焊接以及组装时的粉尘以及焊烟进行排出，功能性不足的问题。

因本发明添加了固定脚，该设计便于本发明的安装，因本发明添加了护线套，该设计提高了引线的防护性能，因本发明添加了把手以及防滑胶套，该设计便于压板的移动，因本发明添加了开关，该设计便于作业人员运行风机，本发明结构合理，固定效果佳，作业效率高，稳定性好，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种马达定子与引线组装设备的结构示意图；

图2为本发明一种马达定子与引线组装设备中快速固定机构的结构示意图；

图3为本发明一种马达定子与引线组装设备中除尘排烟机构的结构示意图；

图中：1-快速固定机构、2-除尘排烟机构、3-透明防护罩、4-固定柱、5-pcb板放置槽、6-引线插入槽、7-底板、11-复位弹簧、12-压板、13-导向柱、14-定位孔、21-风机、22-排风管、23-输送管、24-外壳。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种马达定子与引线组装设备，包括是设备主体、快速固定机构1以及快速固定机构2，设备主体包括透明防护罩3、固定柱4、pcb板放置槽5、引线插入槽6以及底板7，透明防护罩3安装在底板7上端面上，固定柱4安装在pcb板放置槽5内下端面上，pcb板放置槽5开设在底板7上端面中部位置，引线插入槽6开设在底板7上端面上。

快速固定机构1设置在底板7上端面上，快速固定机构1包括复位弹簧11、压板12、导向柱13以及定位孔14，复位弹簧11安装在底板7上端面左侧位置，且复位弹簧11包裹在导向柱13环形侧面上，压板12安装在复位弹簧11上端面上，导向柱13固定在底板7上端面上，定位孔14开设在压板12上，该设计实现了定子以及pcb板的快速固定安装功能，便于作业人员操作，提高了作业人员的工作效率。

快速固定机构2设置在透明防护罩3内上端面中部位置，快速固定机构2包括风机21、排风管22、输送管23以及外壳24，风机21安装在外壳24内中部位置，排风管22设置在透明防护罩3上端面中部位置，且排风管22下端与外壳24相连接，输送管23安装在外壳24下端面中部位置，外壳24固定在透明防护罩3内上端面中部位置，该设计实现了粉尘以及焊烟的快速排放功能，保证了组装的质量。

底板7下端面安装有四组固定脚，引线插入槽6设有三组以上，三组以上引线插入槽6等距排布在底板7上端面，且三组以上引线插入槽6内均安装有护线套，定位孔14中轴线与固定柱4中轴线在同一纵向轴线上，压板12上端面安装有把手，且把手上裹有防滑胶套，透明防护罩3左端面上安装有开关，且开关通过连接线与风机21相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将pcb板以及定子依次放置在固定柱4上，然后作业人员向上拉动压板12，压板12拉伸复位弹簧11，作业人员松开压板12，复位弹簧11恢复弹性变形，并在回弹力的作用下将压板12在导向柱13向下移动，当压板12与定子紧密贴合，进而压板12将定子固定，从而实现了定子以及pcb板的快速固定安装功能，便于作业人员操作，提高了作业人员的工作效率。

作业人员将引线从引线插入槽6插入，当引线与pcb板紧密贴合后，作业人员进行焊接作业，进行焊接作业的同时，作业人员运行风机21，风机21将焊烟以及粉尘输送至输送管23，输送管23将焊烟以及粉尘输送至外壳24内，在风机21作用下，风机21将焊烟以及粉尘输送至排风管22，排风管22将焊烟以及粉尘排出，从而实现了粉尘以及焊烟的快速排放功能，保证了组装的质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。