本发明一种建筑施工预留线管口夹持固定器，涉及一种在建筑施工布线时，对管路内铺设的线路预留接头进行固定防脱落的装置，属于建筑施工领域。特别涉及一种固定臂卡在管口位置，配合弹性圆环挤压变形对线路进行临时的区分夹持固定的装置。
背景技术：
目前，在建筑施工布线时，现场会将线材沿管线布局好，并在管口预留一定长度的线头，待后期检验完成后再进行端口的连接，施工现场铺设的线材多为电源线、信号线，而电源线有分为照明电源线、插头电源线等多个种类，信号线又区分网络信号线、电视信号线、门禁信号线等，在管口线材众多，后续安装需要进行分类在进行端口连接，在检验期间线材会滑入管内，使得后续的安装困难，而且信号线要粗于电源线，信号线滑入会带着电源线一起，现有的方法是将延伸出管口的线材进行打结或缠绕成团，增加线材的占用空间，但该方法使得所有的线材缠绕打乱，区分困难，且缠绕后的线缆在连接时需要重新掰直，费时费力，尤其是一些信号线，芯材较细强度低，在缠绕过程中，会伤及线路内的芯材，且需要预留的线头长度较长，而实际接入端口的用线距离很短，浪费线路，对于管径较小的可以防止脱落，但管径大的通过绕缠的方式不能有效的防止脱落，现有的会在线头为至增加配重，使得线头下垂绷紧，但配重会使得金属芯受损，且对线材表面存在划伤，影响线材的绝缘效果，也有一些固定装置，其操作复杂，不适用短期的临时固定线材的场合，安装后拆卸复杂，且使用管口直径范围小。
技术实现要素：
为了改善上述情况，本发明一种建筑施工预留线管口夹持固定器提供了一种固定臂卡在管口位置，配合弹性圆环挤压变形对线路进行临时的区分夹持固定的装置。
本发明一种建筑施工预留线管口夹持固定器是这样实现的：本发明一种建筑施工预留线管口夹持固定器由主体固定装置和夹持装置组成，主体固定装置由固定轴、弧形夹臂、条形槽、短固定臂、弧形连接臂、长固定臂、固定耳和固定夹套组合，四组弧形连接臂的两端分别置有长固定臂和短固定臂，所述弧形连接臂为钢片弯曲制成，长固定臂和短固定臂之间夹角90°，四组弧形连接臂组合形成闭合，且长固定臂和长固定臂相贴合，短固定臂和短固定臂相贴合，相贴合的两个长固定臂通过固定夹套进行固定，相贴合的两个短固定臂之间通过固定夹套进行固定，固定夹套的两侧置有固定耳，弧形夹臂通过固定轴置于固定耳上，相对的两个弧形夹臂位于同一圆周上，所述四个弧形连接臂中有三个开有条形槽，夹持装置由夹扣、顶板、螺旋板、螺杆、支撑臂、中部夹线腔、卡线腔、夹持环和支撑轴组合，支撑轴一端垂直置于未开条形槽的弧形连接臂中部，另一端置有顶板，所述顶板表面置有多个橡胶细棒，夹扣套置于支撑轴上，夹持环置于夹扣上，且依次穿过相邻的弧形连接臂上条形槽，所述夹持环为弹性金属环，所述夹持环内臂为弧形，夹扣置于夹持环上，且和支撑杆相对，螺杆一端置有顶板，另一端穿过夹扣和条形槽，且和螺旋板相螺接，所述螺杆和夹扣之间螺接，且螺纹方向和螺旋板螺纹方向相反，螺旋板的两侧分别置有支撑臂，且和弧形连接臂连接固定，所述支撑臂为椭圆形。
使用时，将短固定臂上的两个弧形夹臂夹持在管口内壁上，将长固定臂上的两个弧形夹臂夹持在管口外壁上，使得四组弧形连接臂固定在管口，拧动螺杆，使得螺杆上的顶板向外侧移动，同时螺杆上的夹扣向内移动，压缩夹持环，使得夹持环变为椭圆形状，此时卡线腔变大，夹持环和螺杆一侧的弧形连接臂之间产生空间，然后将6-15mm线径的线材分别对应穿过两侧的卡线腔，将15mm以上的线材穿过中部夹线腔，将线径6mm以下的线材穿过夹持环和螺杆一侧的弧形连接臂之间，然后反向拧动螺杆，螺杆带动顶板向内侧移动，对中部的线材进行夹持，当螺杆上的顶板接触到线材后，螺杆受力停止移动，反向的将螺旋板向上抬，回转臂上的椭圆受力拉长，此时停止旋转螺杆，螺杆上的顶板和支撑杆上的顶板形成配合，同时螺杆上的夹扣上升，拉动夹持环复位，使得长轴向内收，和弧形连接臂之间形成配合对电源线进行夹持，而夹持环和螺杆一侧的弧形连接臂之间的间隙减小，对6mm以下的线材进行夹持固定，避免线缆滑落和损伤，
所述弧形连接臂为钢片弯曲制成，长固定臂和短固定臂之间夹角90°，使得弧形连接臂之间形成固定，在夹持在管口时，相互之间形成配合，避免夹持过程中，弧形连接臂从管口松弛脱落对线材造成拉上；
所述长固定臂和短固定臂的设计是为了通过压缩短固定臂或长固定臂，增加夹持管材的之间范围，适应不同管径的夹持需要；
所述四个弧形连接臂中有三个开有条形槽，和夹持环之间形成配合，通过夹持环的收缩，使得卡线腔减小，进行夹持，且夹持环的弹性设计能够保护线缆表层，避免表层发生磨损；
所述夹持环内壁为弧形，能够避免因为螺杆旋转带动夹持环旋转时，夹持环的边缘压在线材表面，使得线材表面破损；
所述螺杆和夹扣之间螺接，且螺纹方向和螺旋板螺纹方向相反，
所述顶板表面置有多个橡胶细棒，能够相互之间形成配合，对中部夹线腔内的线材进行夹持固定，橡胶细棒在线材外表形成支撑，使得原来的线、面接触转化为多点接触，避免过大的摩擦力使得线材受到力影响芯材；
所述支撑臂为椭圆形，能够对螺杆的移动进行延迟，避免螺杆直接将压力作用在线材表面，使得线材挤压变形；
达到对线材穿管时在管口对线材进行临时夹持固定的目的。
有益效果。
一、能够有效对管口的线材进行临时固定。
二、大大提高线材在管口固定的效率。
三、能够减小固定时对线材的伤害。
附图说明
图1为本发明一种建筑施工预留线管口夹持固定器的立体结构图。
附图中
其中零件为：固定轴（1），弧形夹臂（2），条形槽（3），夹扣（4），顶板（5），螺旋板（6），螺杆（7），支撑臂（8），中部夹线腔（9），卡线腔（10），夹持环（11），短固定臂（12），支撑轴（13），弧形连接臂（14），长固定臂（15），固定耳（16），固定夹套（17）。
具体实施方式：
本发明一种建筑施工预留线管口夹持固定器是这样实现的：使用时，将短固定臂（12）上的两个弧形夹臂（2）夹持在管口内壁上，将长固定臂（15）上的两个弧形夹臂（2）夹持在管口外壁上，使得四组弧形连接臂（14）固定在管口，拧动螺杆（7），使得螺杆（7）上的顶板（5）向外侧移动，同时螺杆（7）上的夹扣（4）向内移动，压缩夹持环（11），使得夹持环（11）变为椭圆形状，此时卡线腔（10）变大，夹持环（11）和螺杆（7）一侧的弧形连接臂（14）之间产生空间，然后将6-15mm线径的线材分别对应穿过两侧的卡线腔（10），将15mm以上的线材穿过中部夹线腔（9），将线径6mm以下的线材穿过夹持环（11）和螺杆（7）一侧的弧形连接臂（14）之间，然后反向拧动螺杆（7），螺杆（7）带动顶板（5）向内侧移动，对中部的线材进行夹持，当螺杆（7）上的顶板（5）接触到线材后，螺杆（7）受力停止移动，反向的将螺旋板（6）向上抬，回转臂上的椭圆受力拉长，此时停止旋转螺杆（7），螺杆（7）上的顶板（5）和支撑杆上的顶板（5）形成配合，同时螺杆（7）上的夹扣（4）上升，拉动夹持环（11）复位，使得长轴向内收，和弧形连接臂（14）之间形成配合对电源线进行夹持，而夹持环（11）和螺杆（7）一侧的弧形连接臂（14）之间的间隙减小，对6mm以下的线材进行夹持固定，避免线缆滑落和损伤，
所述弧形连接臂（14）为钢片弯曲制成，长固定臂（15）和短固定臂（12）之间夹角90°，使得弧形连接臂（14）之间形成固定，在夹持在管口时，相互之间形成配合，避免夹持过程中，弧形连接臂（14）从管口松弛脱落对线材造成拉上；
所述长固定臂（15）和短固定臂（12）的设计是为了通过压缩短固定臂（12）或长固定臂（15），增加夹持管材的之间范围，适应不同管径的夹持需要；
所述四个弧形连接臂（14）中有三个开有条形槽（3），和夹持环（11）之间形成配合，通过夹持环（11）的收缩，使得卡线腔（10）减小，进行夹持，且夹持环（11）的弹性设计能够保护线缆表层，避免表层发生磨损；
所述夹持环（11）内壁为弧形，能够避免因为螺杆（7）旋转带动夹持环（11）旋转时，夹持环（11）的边缘压在线材表面，使得线材表面破损；
所述螺杆（7）和夹扣（4）之间螺接，且螺纹方向和螺旋板（6）螺纹方向相反，
所述顶板（5）表面置有多个橡胶细棒，能够相互之间形成配合，对中部夹线腔（9）内的线材进行夹持固定，橡胶细棒在线材外表形成支撑，使得原来的线、面接触转化为多点接触，避免过大的摩擦力使得线材受到力影响芯材；
所述支撑臂（8）为椭圆形，能够对螺杆（7）的移动进行延迟，避免螺杆（7）直接将压力作用在线材表面，使得线材挤压变形；
达到对线材穿管时在管口对线材进行临时夹持固定的目的。