一种新型双凸极结构的双馈电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体地，涉及一种新型双凸极结构的双馈电机。

背景技术：

我国大多数采用的是交流异步或永磁同步电机，这两款凸极电机即使它自身的诸多的优点比如小电流大转矩，却仍然没有被广泛采用，原因就是其噪声和转矩脉动较大，因此亟需一种能有效的解除噪声和转矩脉动的问题，且具有小电流，大转矩，低噪声的电机。

技术实现要素：

本实用新型提供一种小电流，大转矩，低噪音及脉动性能优越的双凸极结构的双馈电机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种新型双凸极结构的双馈电机，包括定子和转子，还包括构成电机的壳体、前后端盖、电机轴组件和接线桩，所述电机轴组件贯穿所述壳体，且所述电机轴组件两端由所述前后端盖将电机轴组件与壳体密封在一起，所述接线桩环绕所述壳体表面设置；所述定子和转子之间设有磁隙度，所述磁隙度为0.5～3mm，所述定子和转子均由若干硅钢片叠压而成，所述转子上设有极槽，所述极槽设为斜槽结构。

所述转子的极宽度设为21度。

所述定子的极宽度设为18度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过改变电机内部定子和转子的结构分布以及厚度尺寸，降低电磁噪声和转矩脉动，从而提升整机性能改变传统凸板电机噪声，脉动过大的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的立体图；

图3为本实用新型中构成定子的定子硅钢片结构示意图；

图4为本实用新型中构成定子的转子硅钢片结构示意图。

图中，1、壳体，2、前后端盖，3、电机轴组件，4、接线桩，5、定子硅钢片，6、转子硅钢片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1～图4所示，一种新型双凸极结构的双馈电机，包括定子和转子，还包括构成电机的壳体1、前后端盖2、电机轴组件3和接线桩4，所述电机轴组件3贯穿所述壳体1，且所述电机轴组件3两端由所述前后端盖2将电机轴组件3与壳体1密封在一起，所述接线桩4环绕所述壳体1表面设置；所述定子和转子之间设有磁隙度，所述磁隙度为0.5～3mm，所述定子和转子均由若干硅钢片叠压而成，所述转子上设有极槽51，所述极槽51设为斜槽结构。

所述转子的极宽度设为21度。

所述定子的极宽度设为18度。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。