多功能隔离开关检修平台的制作方法

本实用新型属于隔离开关检修工具技术领域，特别是涉及到一种多功能隔离开关检修平台。

背景技术：

对于220kV隔离开关的大修、小修、技术改造、更换、安装、调试等工作，绝大部分需要进行高空作业，作业过程一般使用斗臂车或4米人字梯进行高空作业，参与人员较多、作业时间较长，为节省作业时间，作业人员徒手攀爬磁柱冒险作业的情况时有发生，对作业人员的人身安全造成一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：

提供一种多功能隔离开关检修平台，以解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供的多功能隔离开关检修平台，包括主绝缘爬梯和辅助绝缘爬梯，在主绝缘爬梯的顶部固定连接有护栏，在主绝缘爬梯与辅助绝缘爬梯的底端分别固定连接有固定底座，在主绝缘爬梯上位于护栏的下方还设置有站立平台踏板，站立平台踏板与辅助绝缘爬梯通过折叠关节转动连接，在主绝缘爬梯上位于站立平台踏板与固定底座之间的部分，以及在辅助绝缘爬梯上均匀分布有横杆。

此外，优选的方案是，固定底座包括绝缘梯连接件和可调节槽钢连接件，绝缘梯连接件分别固定连接在主绝缘爬梯的底端和辅助绝缘爬梯的底端，在绝缘梯连接件的底部固定连接有第一槽钢连接件，可调节槽钢连接件活动安装在绝缘梯连接件上，在可调节槽钢连接件的底部固定连接有第二槽钢连接件。

另外，优选的方案是，在折叠关节上位于站立平台踏板的下方连接有平台开合保险。

再者，优选的方案是，护栏为弧形。

此外，优选的方案是，主绝缘爬梯与辅助绝缘爬梯分别包括两根竖杆，横杆的两端分别固定连接一根竖杆，在横杆与竖杆之间固定连接有斜撑。

再者，优选的方案是，主绝缘爬梯和辅助绝缘爬梯为绝缘玻璃钢梯。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：

本实用新型具有重量轻、耐用、携带方便、安装、拆除简单且稳定牢固的特点，单人即可独立安装、拆除隔离开关检修平台，快速完成高处的检修作业；能够实现在工作中对瓷柱的保护。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的多功能隔离开关检修平台的主视图。

图2为本实用新型的多功能隔离开关检修平台的右视图。

图中：1-主绝缘爬梯、2-辅助绝缘爬梯、3-护栏、4-固定底座、5-站立平台踏板、6-横杆、7-折叠关节、8-绝缘梯连接件、9-可调节槽钢连接件、10-第一槽钢连接件、11-第二槽钢连接件、12-平台开合保险、13-竖杆、14-斜撑、15-调节螺栓。

具体实施方式

图1和图2分别示出了本实用新型的多功能隔离开关检修平台的主视结构和右视结构。

如图1和图2共同所示，本实用新型提供的多功能隔离开关检修平台，包括：主绝缘爬梯1和辅助绝缘爬梯2，主绝缘爬梯1和辅助绝缘爬梯2优选为绝缘玻璃钢梯，即主绝缘爬梯1和辅助绝缘爬梯2优选为绝缘玻璃钢材质，主绝缘爬梯1和辅助绝缘爬梯2分别具有两根竖杆13，在两根竖杆13之间连接有横杆6，竖杆13与横杆6共同构成主绝缘爬梯1与辅助绝缘爬梯2，在主绝缘爬梯1上设置有供作业人员站立的站立平台踏板5，站立平台踏板5将主绝缘爬梯1分为两个区域，站立平台踏板5至主绝缘爬梯1顶端的区域为支撑区，站立平台踏板5至主绝缘爬梯1底端的区域为爬蹬区，在主绝缘爬梯1的支撑区内，两根竖杆13的顶端固定连接有护栏3，护栏3用于支撑作业人员的腰腹部，保证作业人员的身体平稳，使作业人员可以安全的工作，护栏3还可以作为独立的安全带固定装置，安全带拴在作业人员的腰腹部上，护栏3优选为弧形结构，用半圆形铝合金管制作而成，并采用金属极气体保护焊的方法与竖杆13焊接在一起，弧形结构的护栏3能够与作业人员的腰腹部相贴合，在主绝缘爬梯1的支撑区内不设置横杆6，为作业人员提供站立的空间，横杆6设置在主绝缘爬梯1的爬蹬区内，横杆6的两端分别与一根竖杆13固定连接，横杆6均匀分布在爬蹬区内，即横杆6等间距布置在主绝缘爬梯1。

辅助绝缘爬梯2的顶端通过折叠关节7与站立平台踏板5转动连接，折叠关节7可以采用铝合金等材料制作而成，折叠关节7的两端分别通过全扣螺栓与辅助绝缘爬梯2、站立平台踏板5固定连接，折叠关节7能够实现辅助绝缘爬梯2与折叠关节7的相对转动，在使用多功能隔离开关检修平台时，通过旋转辅助绝缘爬梯2，使辅助绝缘爬梯2与主绝缘爬梯1形成一定的角度，在未使用多功能隔离开关检修平台时，使辅助绝缘爬梯2与主绝缘爬梯1闭合在一起。

在本实用新型的一个优选实施例中，在折叠关节7上位于站立平台踏板5的下方连接有平台开合保险12，在调节好辅助绝缘爬梯2与主绝缘爬梯1之间的角度后，通过平台开合保险12将辅助绝缘爬梯2与主绝缘爬梯1固定，从而固定辅助绝缘爬梯2与主绝缘爬梯1之间的角度。

由于辅助绝缘爬梯2与主绝缘爬梯1上的站立平台踏板5同高，因此，设置在辅助绝缘爬梯2上的每个横杆6与对应设置在主绝缘爬梯1上的横杆6处于同一高度。

在本实用新型的一个具体实施方式中，对于GW-7型的220kV隔离开关，根据生产厂家不同，隔离开关的接线板顶端到底座的高度为2300-3000mm，最大不超过3000mm，根据可能涉及到的最大高度，根据人体工程学原理，将检修平台的主绝缘爬梯1的长度设定为2200mm，阿静横杆6之间的间距设定为425mm，以及，将辅助绝缘爬梯2的长度设定为1200mm。

为了增加横杆6的强度，在横杆6与竖杆13之间固定有斜撑14，斜撑14可以通过铆接的方式与横杆6、竖杆13固定连接，横杆6、竖杆13与斜撑14形成一个三角形，由于三角形是最稳固的结构，因此，斜撑14可以增加横杆6的强度。

在主绝缘爬梯1和辅助绝缘爬梯2的底端分别固定连接有固定底座4，下面以主绝缘爬梯1底端固定连接的固定底座4为例进行说明，辅助绝缘爬梯2底端连接的固定底座4同理可得。

固定底座4包括绝缘梯连接件8和可调节槽钢连接件9，绝缘梯连接件8的两端分别与主绝缘爬梯1的两根竖杆13的底端固定连接，在绝缘梯连接件8的底部固定连接有第一槽钢连接件10，可调节槽钢连接件9通过调节螺栓15活动安装在绝缘梯连接件8上，在可调节槽钢连接件9的底部固定连接有第二槽钢连接件11，第二槽钢连接件11与可调节槽钢连接件9随动，在调节好第二槽钢连接件11的位置后，通过调节螺栓15将可调节槽钢连接件9锁紧在绝缘梯连接件8上。

第一槽钢连接件10与第二槽钢连接件11分别与220kV隔离开关的底座槽钢卡固连接，由于第一槽钢连接件10与第二槽钢连接件11之间的距离可调，因此，固定底座4可以适应不同型号的220kV隔离开关。

绝缘梯连接件采用铝合金材料，槽钢连接件采用钢材

第一槽钢连接件10与第二槽钢连接件11首要考虑的是安全性，由于钢的焊接工艺简单且焊接可靠性高，因此，第一槽钢连接件10与第二槽钢连接件11采用钢材制成，而绝缘梯连接件8和可调节槽钢连接件9采用铝合金材料制成。第一槽钢连接件10与绝缘梯连接件8之间，以及第二槽钢连接件11与可调节槽钢连接件9之间优选采用高强度氩弧焊焊接，而绝缘梯连接件8的两端可以通过长螺栓和槽钢与竖杆13夹紧。