本实用新型涉及一种母线槽，具体涉及一种防腐抗氧化母线槽。
背景技术：
现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择。
耐火母线槽专供消防设备使用，耐火母线槽的外壳及隔热层采用防火材料以及耐高温的绝缘材料，耐火时间有60分钟、90分钟、120分钟、180分钟等种类，当温度达到920～1050℃的高温时才会燃烧，满负荷运行可达8小时以上。
现有耐火母线槽采用的耐火材料主要有云母带、云母板、硅酸棉、硅酸板等，这些材料所生产的母线槽存在散热问题，无法满足耐火要求。专利号为“ZL201420623480.2”的实用新型专利公开了一种耐火防水母线槽，该母线槽在导体表面上依次设置绝缘保护层、矿物质耐火层和陶瓷化硅橡胶防水防潮层，使得母线槽能够实现750-950℃火焰条件下持续供电180min以上，耐火性能优异，安全度高。
虽然上述耐火母线槽可具备优异的耐火性能，但其在接近1000℃左右的火焰条件下持续工作一段时间后，矿物质耐火层和绝缘保护层受损，无法对导体密封保护，造成导体高温氧化，导体氧化可导致电阻增加，发热严重，加速老化并发生火灾，并且现有母线槽多采用铜导排，而铜材本身就是较贵重的金属，加上昂贵的加工成本和人工费用，氧化后回收处理进一步加大成本，降低经济效益，而严重氧化会导致铜导排成为废材，造成资源浪费。此外，矿物质耐火层易受潮，存在防腐性能差的问题，受潮后可能造成母线槽短路。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对上述现有耐火母线槽抗高温氧化性以及防腐性能差的问题，本实用新型提供一种防腐抗氧化母线槽。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种防腐抗氧化母线槽，包括金属壳体和平行设置在金属壳体内的导体，所述导体表面依次设有绝缘保护层和矿物质耐火层，所述绝缘保护层和导体之间还设有耐高温防氧化涂层，所述矿物质耐火层表面上设有导热防腐涂层。
耐高温防氧化涂料采用高纯度硅酸盐溶液，加入超微无机金属氧化物精细加工而组成，耐温可达1700℃，在常温和高温下无任何气味，涂刷后涂膜不影响物体的本来颜色，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、防腐的保护作用，可延长基体的使用寿命，保证基体在高温下不生锈，节能环保。现有技术中的耐火母线槽是直接在导体表面上设置绝缘保护层，绝缘层所用材质多为聚酯薄膜、聚乙烯或环氧树脂等，这些材质都存在耐火温度低的问题，高温下无法对导体进行有效保护。本实用新型在导体和绝缘保护层之间设置耐高温防氧化涂层，由于耐高温防氧化涂层耐温高达1700℃并且抗热变形能力强，当绝缘保护层在高温下受损后，耐高温防氧化涂层仍可在导体表面形成致密的保护层，隔热的同时防止气体穿过与导体接触，有效防止导体氧化并提高导体的耐温性，保护导体正常工作，延长耐火母线槽的耐火时间，显著降低火灾隐患。此外，耐高温防氧化涂层还具有极强的防锈、防腐、防变色以及防老化的作用，可有效延长导体的使用寿命，提高经济效益。
现有耐火母线槽由于采用矿物质耐火层而具有良好的散热性能及耐火性能，但是矿物质耐火层存在防腐性能差的问题，现有技术通过采用在矿物质耐火层表面设置陶瓷化硅橡胶保护层解决其防腐性能差的问题，而陶瓷化硅橡胶会降低母线槽的散热能力，本实用新型在矿物质耐火层表面设置导热防腐涂层，可同时解决矿物质耐火层防腐性差以及母线槽的散热问题。
所述耐高温防氧化涂层为RLHY-31耐高温防氧化涂料，该涂料由致密剂和惰性材料制成，可以长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸气、石油、酸碱气/液等环境中，涂刷后涂层致密，没有任何的缝隙和孔洞。
所述导热防腐涂层为ZS-722导热防腐涂料，ZS-722导热防腐涂料由无机和有机耐高温成膜溶液螯合而成，而成膜溶液则由硅酮树脂、钝化的铝溶胶制备。该涂层导热率高、耐腐蚀、防水防潮，附着力高。
所述绝缘保护层为耐高温陶瓷绝缘涂层。耐高温陶瓷绝缘涂层耐温可以达到1800℃，是一种新型的水性无机涂料，以无机化合物为主要成分，并以水为分散质，涂装后经低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。相比于现有技术中采用聚酯薄膜、聚乙烯、环氧树脂或陶瓷化硅橡胶作为绝缘保护层，本实用新型采用耐高温陶瓷绝缘涂层进一步提高绝缘保护层的耐火温度，有效保护导体，延长导体的使用寿命和耐火母线槽的耐火时间。此外，该涂层具有良好的导热能力，显著增强耐火母线槽的散热能力，可从根本上降低火灾隐患的可能性。
所述耐高温陶瓷绝缘涂层为ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料，该涂料采用纯无机聚合物高温溶液和高电阻无机晶体材料精加工而成，保证了导热性的稳定，同时具有耐高温、高力学性能及电绝缘性良好、工艺性好的特点。此外，该涂料经过火的烧结，形成坚硬的陶瓷状壳体的隔绝层，该隔绝层可以非常有效地阻挡火焰的继续蔓延，保护导体正常工作，延长耐火母线槽的持续供电时间。
所述绝缘保护层和矿物质耐火层之间通过耐高温胶粘接。耐高温胶是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合胶，可在高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，具有阻燃性，使用寿命长，无机高温胶耐温可达1700℃。绝缘保护层和矿物质耐火层之间通过耐高温胶粘接，可阻止燃烧并推迟火焰蔓延，有利于提高耐火母线槽的安全性。
所述耐高温胶为XC8518耐高温胶。XC8518耐高温胶是一种需要高温固化的双组分胶粘剂，具有阻燃、耐温性好、固化后耐水、有一定的胶接强度和密封作用，使用方便。
上述耐高温防氧化涂层、导热防腐涂层和耐高温陶瓷绝缘涂层以及耐高温胶均为现有材料，其中，RLHY-31耐高温防氧化涂料购买于北京荣力恒业科技有限公司，ZS-722导热防腐涂料和ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料购买于北京志盛威华科技发展有限公司，XC8518耐高温胶购买于深圳科宏健科技有限公司。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在导体和绝缘保护层之间设置耐高温防氧化涂层，可有效防止导体氧化，保护导体正常工作，延长耐火母线槽的耐火时间和导体的使用寿命，显著降低火灾隐患并提高经济效益；
2.本实用新型在矿物质耐火层表面设置导热防腐涂层，在提高矿物质耐火层防腐性能的同时，还提高了母线槽的散热能力；
3.本实用新型采用耐高温陶瓷绝缘涂层作为绝缘保护层，可显著提高其耐火温度，有效保护导体，延长导体的使用寿命，并显著增强耐火母线槽的散热能力，可从根本上降低火灾隐患的可能性，此外，该涂层经火的烧结，可形成坚硬的陶瓷状壳体的隔绝层，可有效地阻挡火焰的继续蔓延，保护导体正常工作，延长耐火母线槽的持续供电时间；
4.本实用新型的绝缘保护层和矿物质耐火层之间通过耐高温胶粘接，可阻止燃烧并推迟火焰蔓延，有利于提高耐火母线槽的安全性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记：1-金属壳体，2-导体，3-耐高温防氧化涂层，4-绝缘保护层，5-耐高温胶，6-矿物质耐火层，7-导热防腐涂层。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种防腐抗氧化母线槽，包括金属壳体1和平行设置在金属壳体1内的导体2，所述导体2表面依次设有绝缘保护层4和矿物质耐火层6，所述绝缘保护层4和导体2之间还设有耐高温防氧化涂层3，所述矿物质耐火层6表面上设有导热防腐涂层7。
耐高温防氧化涂料采用高纯度硅酸盐溶液，加入超微无机金属氧化物精细加工而组成，耐温可达1700℃，在常温和高温下无任何气味，涂刷后涂膜不影响物体的本来颜色，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、防腐的保护作用，可延长基体的使用寿命，保证基体在高温下不生锈，节能环保。现有技术中的耐火母线槽是直接在导体表面上设置绝缘保护层4，绝缘层所用材质多为聚酯薄膜、聚乙烯或环氧树脂等，这些材质都存在耐火温度低的问题，高温下无法对导体2进行有效保护。本实用新型在导体2和绝缘保护层4之间设置耐高温防氧化涂层3，由于耐高温防氧化涂层3耐温高达1700℃并且抗热变形能力强，当绝缘保护层4在高温下受损后，耐高温防氧化涂层3仍可在导体2表面形成致密的保护层，隔热的同时防止气体穿过与导体2接触，有效防止导体2氧化并提高导体2的耐温性，保护导体2正常工作，延长耐火母线槽的耐火时间，显著降低火灾隐患。此外，耐高温防氧化涂层3还具有极强的防锈、防腐、防变色以及防老化的作用，可有效延长导体2的使用寿命，提高经济效益。
现有耐火母线槽由于采用矿物质耐火层6而具有良好的散热性能及耐火性能，但是矿物质耐火层6存在防腐性能差的问题，现有技术通过采用在矿物质耐火层6表面设置陶瓷化硅橡胶保护层解决其防腐性能差的问题，而陶瓷化硅橡胶会降低母线槽的散热能力，本实用新型在矿物质耐火层6表面设置导热防腐涂层7，可同时解决矿物质耐火层6防腐性差以及母线槽的散热问题。
实施例2
基于实施例1，耐高温防氧化涂层3为RLHY-31耐高温防氧化涂料，该涂料由致密剂和惰性材料制成，可以长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸气、石油、酸碱气/液等环境中，涂刷后涂层致密，没有任何的缝隙和孔洞。
实施例3
基于实施例1，导热防腐涂层7为ZS-722导热防腐涂料，ZS-722导热防腐涂料由无机和有机耐高温成膜溶液螯合而成，而成膜溶液则由硅酮树脂、钝化的铝溶胶制备。该涂层导热率高、耐腐蚀、防水防潮，附着力高。
实施例4
基于实施例1，所述绝缘保护层4为耐高温陶瓷绝缘涂层。耐高温陶瓷绝缘涂层耐温可以达到1800℃，是一种新型的水性无机涂料，以无机化合物为主要成分，并以水为分散质，涂装后经低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。相比于现有技术中采用聚酯薄膜、聚乙烯、环氧树脂或陶瓷化硅橡胶作为绝缘保护层，本实用新型采用耐高温陶瓷绝缘涂层进一步提高绝缘保护层的耐火温度，有效保护导体，延长导体的使用寿命和耐火母线槽的耐火时间。此外，该涂层具有良好的导热能力，显著增强耐火母线槽的散热能力，可从根本上降低火灾隐患的可能性。
耐高温陶瓷绝缘涂层为ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料，该涂料采用纯无机聚合物高温溶液和高电阻无机晶体材料精加工而成，保证了导热性的稳定，同时具有耐高温、高力学性能及电绝缘性良好、工艺性好的特点。此外，该涂料经过火的烧结，形成坚硬的陶瓷状壳体的隔绝层，该隔绝层可以非常有效地阻挡火焰的继续蔓延，保护导体正常工作，延长耐火母线槽的持续供电时间。
实施例5
基于实施例4，绝缘保护层4和矿物质耐火层6之间通过耐高温胶5粘接。耐高温胶5是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合胶，可在高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，具有阻燃性，使用寿命长，无机高温胶耐温可达1700℃。绝缘保护层4和矿物质耐火层6之间通过耐高温胶5粘接，可阻止燃烧并推迟火焰蔓延，有利于提高耐火母线槽的安全性。
实施例6
基于实施例5，耐高温胶5为XC8518耐高温胶。XC8518耐高温胶是一种需要高温固化的双组分胶粘剂，具有阻燃、耐温性好、固化后耐水、有一定的胶接强度和密封作用，使用方便。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。