本实用新型涉及汇流箱设计技术领域，尤其涉及一种汇流箱。
背景技术：
现有技术中的汇流箱，由于在设计时只考虑到其功能的原因，没有太多考虑里面的电器元件具体布局，所以导致汇流箱的箱体内的导线混乱，造成导线用量过多，增加了成本。
因此，为解决上述的问题，寻找一种节省线材的汇流箱成为本技术领域人员所研究的重要课题。
技术实现要素：
本实用新型实施例公开了一种汇流箱，用于解决现有技术中的汇流箱里面的电气元件没有排列整齐，从而导致线材的用量增加的问题。
本实用新型实施例提供了一种汇流箱，包括箱体；所述箱体内纵向设置有第一隔板，所述第一隔板将所述箱体分为第一腔体和第二腔体；
所述第二腔体内横向设置有第二隔板，所述第二隔板将所述第二腔体分为第三腔体和第四腔体；
所述第一腔体用于安装保护开关；所述第三腔体用于安装电表；所述第四腔体用于安装刀闸。
可选地，所述第一隔板与所述第二隔板均为环氧树脂板。
可选地，所述第一腔体的后侧面、所述第三腔体的后侧面和第四腔体的后侧面均设置有底板。
可选地，所述底板为环氧树脂底板。
可选地，所述箱体的两侧面均设置有通风百叶窗。
可选地，所述第一腔体设置有第一箱盖；
所述第一箱盖与所述第一腔体活动连接。
可选地，所述第三腔体设置有第二箱盖；
所述第二箱盖与所述第三腔体活动连接。
可选地，所述第四腔体设置有第三箱盖；
所述第三箱盖与所述第四腔体活动连接。
可选地，所述第二箱盖上设置有有机玻璃，而且在所述有机玻璃的一侧设置有防水十字锁。
可选地，所述箱体的顶部设置有盖板；
所述盖板与所述箱体成一定倾斜角度进行连接。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
本实用新型实施例提供了一种汇流箱包括箱体；所述箱体内纵向设置有第一隔板，所述第一隔板将所述箱体分为第一腔体和第二腔体；所述第二腔体内横向设置有第二隔板，所述第二隔板将所述第二腔体分为第三腔体和第四腔体；所述第一腔体用于安装保护开关；所述第三腔体用于安装电表；所述第四腔体用于安装刀闸。本实施例中，利用隔板将箱体的内部空间分为多个腔体，第四腔体安装刀闸，第三腔体安装电表，第一腔体安装开关，导线可从第四腔体进入后，经过第三腔体，再由第一腔体中导出，从而达到节省线材的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种汇流箱的结构示意图；
图示说明：刀闸1；电表2；保护开关3；第四腔体4；第三腔体5；第一腔体6；第二隔板7；第一隔板8。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种汇流箱，用于解决现有技术中的汇流箱里面的电气元件没有排列整齐，从而导致线材的用量增加的问题。
请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种汇流箱的一个实施例包括：
包括箱体；箱体内纵向设置有第一个隔板，第一隔板8将箱体分为第一腔体6和第二腔体，其中第一腔体6设置在第二腔体的右侧；
在第二腔体内横向设置有第二隔板7，第二隔板7将第二腔体分为第三腔体5和第四腔体4；
需要说明的是，第一腔体6用于安装保护开关3，第三腔体5用于安装电表2，第四腔体4用于安装刀闸1。将箱体进行划分为三个腔体，每个腔体对应安装电气元件，使得整个箱体里的布局整洁而且功能分明。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
本实施例中，利用隔板将箱体的内部空间分为多个腔体，第四腔体4安装刀闸1，第三腔体5安装电表2，第一腔体6安装开关，导线可从第四腔体4进入后，经过第三腔体5，再由第一腔体6中导出，从而达到节省线材的目的。
请参阅图1，本实用新型实施例中的第一腔体6的后侧面、第二腔体的后侧面以及第三腔体5的后侧面均设置有底板；
其中，底板采用环氧树脂制造而成，需要说明的是，本实施例中的第一隔板8与第二隔板7也同样使用环氧树脂制造而成。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
所以在汇流箱中使用环氧树脂材料作为第一隔板8、第二隔板7以及底板的制造材料。
请参阅图1，本实用新型实施例中的箱体的两侧设置有通风百叶窗；
需要说明的是，设置通风百叶窗的主要原因在于，由于汇流箱内随着工作时间越长，里面的温度也会上升，因此，在箱体的两侧设置通风百叶窗，左右两侧形成空气对流，有效地降低箱体内的温度。
请参阅图1，本实用新型实施例中的第一腔体6设置有第一箱盖；第一箱盖与第一腔体6进行活动连接，例如使用铰链作为第一箱盖与第一腔体6的连接部件。在第一箱盖上还可以设置有安全锁，避免外界人员随意将第一箱盖打开。
请参阅图1，本实用新型实施例中的第四腔体4设置有第三箱盖；第三箱盖与第四腔体4进行活动连接，例如使用铰链作为第三箱盖与第四腔体4的连接部件。在第三箱盖上还可以设置有安全锁，避免外界人员随意将第二箱盖打开。
请参阅图1，本实用新型实施例中的第三腔体5设置有第二箱盖；第二箱盖与第三腔体5进行活动连接，例如使用铰链作为第二箱盖与第三腔体5的连接部件。在第二箱盖上设置有有机玻璃，方便检修人员直接可从有机玻璃查看电表2读数，第二箱盖上还设置有防水十字锁。
本实用新型实施例中的箱体的顶部设置有盖板；
盖板与箱体成一定角度进行连接，这样的设计，方便雨水可从盖板流下来。
为加强汇流箱的防水性能，在箱体的表面上涂上一层防水涂料，进一步地增强箱体的防水性。
上述是对本实用新型实施例提供的一种汇流箱的具体结构进行详细的描述，下面将以另一个实施例对本汇流箱的进行进一步地描述，本实用新型实施例提供的一种汇流箱的另一个实施例包括：
本实施例中的汇流箱将刀闸1、保护开关3以及电表2汇集在一起，进一步降低了电箱的数量，而且，汇流箱中集合了多个电气元件，从而也方便工作人员去进行安装或者维护；
进一步地，本实施例中的汇流箱可分隔开多个腔体，上述实施例中的汇流箱包括3个腔体，但如果电气元件较多的时候，也可以将汇流箱设计4个、5个或多个的腔体来安装电气元件。
以上对本实用新型所提供的一种汇流箱进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。