用于防辐射墙体的电缆槽的制作方法

本实用新型涉及一种用于防辐射墙体的电缆槽。

背景技术：

随着现代科技的高速发展，一种看不见、摸不着的污染源日益受到各界的关注，这就是被人们称为“隐形杀手”的辐射。对于人体这一良导体，辐射波会不可避免地构成一定程度的危害。一般来说，雷达系统、电视和广播发射系统、射频及微波医疗设备、通信发射站及超高压输电线以及大多数家用电器等都可以产生各种形式、不同频率、不同强度的辐射源。

因此，存在较强辐射源的地方，经常会设置用于阻挡该辐射源产生的辐射的墙体。常用的防辐射墙体除了阻挡辐射的作用外，还要具备布设电缆、插座等常用墙体都需具备的功能。

在现有技术中，在防辐射墙体内布设电缆槽，需要在基层墙体上先铺设固定龙骨和调平龙骨，再将电缆槽固定于龙骨上、最后进行防辐射包裹，将防辐射材料固定于电缆槽两侧，在固定处进行防辐射补眼。因此，这种制造工艺需要在施工现场经过多道工序才能完成防辐射墙体的铺设。这种传统的制造方式，施工现场的管理难度大，费人工且施工周期长。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中将电缆槽铺设在防辐射墙体内需要在施工现场经过多道工序才能实现，导致施工现场的管理难度大，费人工且施工周期长的缺陷，提供一种用于防辐射墙体的电缆槽。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于防辐射墙体的电缆槽，其嵌设于防辐射墙体，所述用于防辐射墙体的电缆槽包含：

电缆槽本体，所述电缆槽本体具有底板、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别垂直设置于所述底板的左侧面和右侧面，所述左侧板和右侧板平行设置并且高度相等；

盖板，所述盖板设置于所述电缆槽本体的左侧板的顶部和右侧板的顶部并与所述电缆槽本体可拆卸连接，所述盖板与所述电缆槽本体围成一容纳空间；

防护层，所述防护层包含防护层本体和两个伸出部，所述防护层本体完全包覆于并通过聚氨酯胶粘贴固定于所述电缆槽本体的所述底板的底面、所述左侧板中背离所述容纳空间的一面和所述右侧板中背离所述容纳空间的一面，两个所述伸出部分别设置于所述防护层本体的左右两侧的顶部边缘并分别沿垂直于所述电缆槽本体的左侧板和右侧板的方向水平向外延伸，两个所述伸出部用于与所述防辐射墙体连接，所述防护层采用防辐射材料制成。

该用于防辐射墙体的电缆槽，通过将具备防辐射功能的防辐射层通过聚氨酯胶粘贴固定于具备容纳空间的电缆槽本体上，使电缆槽具备防辐射的功能，并且能够通过防护层的伸出部直接安装在防辐射墙体上，实现了电缆槽承载电缆和防辐射这两个功能的一体化。

较佳地，所述盖板的底面通过螺钉固定于所述电缆槽本体的所述左侧板和所述右侧板并贴合于所述电缆槽本体的所述左侧板的顶面和所述右侧板的顶面。

盖板通过螺钉固定在电缆槽本体上，当需要布设或者维护电缆时，可以拧松螺钉，使盖板与电缆槽本体分离。

较佳地，所述盖板的底面覆有橡胶层，所述橡胶层贴合于所述电缆槽本体的所述左侧板的顶面和所述右侧板的顶面。

在盖板的底面设置橡胶层，能够使容纳空间与外界有效隔离，提升了该用于防辐射墙体的电缆槽的防尘效果。

较佳地，所述电缆槽本体还具有至少一个隔板，至少一个所述隔板垂直设置于所述底板并位于所述容纳空间内，以将所述容纳空间分隔成多个容纳区域。

较佳地，至少一个所述隔板的顶面贴合于所述盖板的橡胶层。

多个容纳区域之间互相密封隔离，便于在不同的容纳区域内布设不同的电缆。

较佳地，所述电缆槽本体使用镀锌板制成，所述盖板使用不锈钢板制成。

电缆槽本体使用镀锌板制成，而盖板使用不锈钢板制成，能够使该用于防辐射墙体的电缆槽在湿度较大的环境中使用，拓宽了该用于防辐射墙体的电缆槽的运用场合。

较佳地，所述盖板的顶面覆有防护漆层。

防护漆层使用比较环保水性涂料，而盖板的顶面在施工完成后为外露表面，防护漆层主要起装饰作用。

较佳地，所述防护层的两个伸出部用于与所述防辐射墙体粘接固定。

较佳地，所述防护层的两个伸出部用于与所述防辐射墙体螺钉固定。

较佳地，所述防护层的防辐射材料使用铅板制成。

这种用金属铅轧制而成的高密度板材可以阻挡各类射线的穿透。

本实用新型的积极进步效果在于：

该用于防辐射墙体的电缆槽实现了承载电缆和防辐射这两个功能的一体化，因此铺设安装的工序简便，大大降低了施工现场的管理难度，同时也降低了铺设成本和人力，缩短了防辐射墙体的施工周期。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于防辐射墙体的电缆槽的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的用于防辐射墙体的电缆槽安装于防辐射墙体的内部结构示意图。

附图标记说明：

电缆槽本体1，底板11，左侧板12，右侧板13，隔板14

盖板2，橡胶层21，防护漆层22

防护层3，防护层本体31，伸出部32

容纳空间4，容纳区域41

防辐射墙体10，龙骨101，防辐射材料层102

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于防辐射墙体的电缆槽，用于安装在防辐射墙体10上。这种用于防辐射墙体的电缆槽包括电缆槽本体1、盖板2和防护层3。

电缆槽本体1具有底板11、左侧板12和右侧板13，其中，左侧板12和右侧板13分别垂直设置在底板11的左侧面和右侧面，左侧板12和右侧板13互相平行设置并且高度相等。

盖板2设置在电缆槽本体1的左侧板12的顶部和右侧板13的顶部，盖板2的底面上覆有橡胶层21，该橡胶层21与电缆槽本体1的左侧板12的顶面以及右侧板13的顶面互相贴合，并通过螺钉电缆槽本体1的左侧板12和右侧板13互相固定。盖板2与电缆槽本体1围成一容纳空间4。在盖板2的底面设置橡胶层21，能够使容纳空间4与外界有效隔离，提升了该用于防辐射墙体的电缆槽的防尘效果。当需要布设或者维护电缆时，则可以拧松螺钉，使盖板2与电缆槽本体1分离。

防护层3包含防护层本体31和两个伸出部32，该防护层本体31完全包覆在电缆槽本体1的底板11的底面、左侧板12上远离容纳空间4的一面以及右侧板13上远离容纳空间4的一面上。该防护层本体31与电缆槽本体1通过聚氨酯胶粘贴固定，该工序在生产工厂内直接加工完成。防护层3的两个伸出部32分别设置在防护层本体31的左右两侧的顶部边缘并分别沿着垂直于电缆槽本体1的左侧板12及右侧板13的方向水平向外延伸。该防护层3采用防辐射材料制成。优选地，该防辐射材料使用铅板制成，这种用金属铅轧制而成的高密度板材可以阻挡各类射线的穿透。

该用于防辐射墙体的电缆槽的电缆槽本体1还具有多个隔板14，这些隔板14垂直设置在底板11上。这些隔板14位于容纳空间4内，用以将述容纳空间4分隔成多个容纳区域41。

优选地，这些隔板14的高度与左侧板12和右侧板13相同，因此，这些隔板14的顶面能够贴合在盖板2的橡胶层21上。这样，多个容纳区域41之间互相密封隔离，便于在不同的容纳区域41内布设不同的电缆。

该用于防辐射墙体的电缆槽的盖板2顶面覆有防护漆层22。防护漆层22使用比较环保水性涂料，而盖板2的顶面在施工完成后为外露表面，防护漆层22主要起装饰作用。

优选地，该用于防辐射墙体的电缆槽的电缆槽本体1使用镀锌板制成，盖板2使用不锈钢板制成。使该用于防辐射墙体的电缆槽能够在湿度较大的环境中使用，拓宽了该用于防辐射墙体的电缆槽的运用场合。

如图2所示，安装该用于防辐射墙体的电缆槽时，要先完成防辐射墙体10的龙骨101和防辐射材料层102的铺设完成，并在防辐射墙体10需要铺设电缆槽的位置上预留空缺。然后，需使用胶带或者螺钉，将该用于防辐射墙体的电缆槽的两个伸出部32的底部固定于防辐射材料层102的上表面，即可将该用于防辐射墙体的电缆槽固定于防辐射墙体10上。固定完成后，只需在该用于防辐射墙体的电缆槽两侧铺设防辐射墙体10的表面装饰，即可完成防辐射墙体10的施工。

该用于防辐射墙体的电缆槽，通过将具备防辐射功能的防辐射层通过聚氨酯胶粘贴固定于具备容纳空间4的电缆槽本体1上，使电缆槽具备防辐射的功能，并且能够通过防护层3的伸出部32直接安装在防辐射墙体10上，同时实现承载电缆和辐射防护的功能。

该用于防辐射墙体的电缆槽的铺设安装的工序简便，大大降低了施工现场的管理难度，同时也降低了铺设成本和人力，缩短了防辐射墙体10的施工周期。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。