一种易散热大功率配电柜的制作方法

本实用新型涉及一种易散热大功率配电柜。

背景技术：

配电柜是电器及其线路放置在其中的箱子，用来分配电力能源。统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站，把电能分配给不同地点的下级配电设备。

由于大功率配电柜内部元器件在通电使用情况下自身会产生较大的热量，在无人值守情况下很容易发生事故，造成人员财产损失，但是目前的配电柜散热效果一般，本领域的技术人员希望可以做更好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热效果好的易散热大功率配电柜。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种易散热大功率配电柜，包括柜体，所述柜体上面设置有抽风装置，所述抽风装置连有抽风管，所述抽风管末端贯穿柜体并与柜体内部相连通，所述柜体底面设置有隔热板，所述隔热板和柜体底面均设置有安装孔，所述安装孔插入有用于对柜体内部制冷的半导体制冷片，所述半导体制冷片的热端面位于柜体外，所述半导体制冷片的热端面位于隔热板下方。

作为优选，所述半导体制冷片的冷端面上设置有散热翘片，所述散热翘片末端穿出安装孔位于柜体内部，通过在半导体制冷片的冷端面上设置有散热翘片，可以有效的提升换热面积。

作为优选，所述半导体制冷片的热端面上设置有铝挤散热器，通过设置有铝挤散热器，可以更好的使半导体制冷片的热端面上的热量传递到外界空气中。

作为优选，所述散热翘片和铝挤散热器分别与半导体制冷片的冷端面和热端面粘合，散热翘片和铝挤散热器分别与半导体制冷片的冷端面和热端面连接可靠，稳定性好。

作为优选，所述柜体内设置有温度开关，所述温度开关连有万向定型软管，所述万向定型软管另一端与柜体内表面固定连接，所述抽风装置、半导体制冷片和温度开关依次串联连接，当柜体内的温度达到温度开关的动作温度时，温度开关自动接通电路，使得半导体制冷片和抽风装置马上开始工作，自动化程度高，而且柜体与温度开关之间通过万向定型软管连接，可以方便使用者将温度开关贴近发热量较大的元器。

作为优选，所述半导体制冷片的侧面与隔热板粘合，半导体制冷片与隔热板连接稳定，半导体制冷片与隔热板不易分离。

作为优选，所述柜体与隔热板螺栓连接，柜体与隔热板连接稳定，拆装方便。

本实用新型的有益效果为：通过在柜体上面设置有抽风装置，可以将柜体内的热空气迅速抽走，与半导体制冷片配合可以起到出色的散热效果，而且半导体制冷片的热端面位于柜体外，配合隔热板，可以有效的防止半导体制冷片的热端面产生的热量影响到柜体内部的元器，此外，半导体制冷片的冷端面上设置有散热翘片，散热翘片末端穿出安装孔位于柜体内部，通过在半导体制冷片的冷端面上设置有散热翘片，可以有效的提升换热面积。半导体制冷片的热端面上设置有铝挤散热器，通过设置有铝挤散热器，可以更好的使半导体制冷片的热端面上的热量传递到外界空气中。散热翘片和铝挤散热器分别与半导体制冷片的冷端面和热端面粘合，散热翘片和铝挤散热器分别与半导体制冷片的冷端面和热端面连接可靠，稳定性好。柜体内设置有温度开关，温度开关连有万向定型软管，万向定型软管另一端与柜体内表面固定连接，抽风装置、半导体制冷片和温度开关依次串联连接，当柜体内的温度达到温度开关的动作温度时，温度开关自动接通电路，使得半导体制冷片和抽风装置马上开始工作，自动化程度高，而且柜体与温度开关之间通过万向定型软管连接，可以方便使用者将温度开关贴近发热量较大的元器。半导体制冷片的侧面与隔热板粘合，半导体制冷片与隔热板连接稳定，半导体制冷片与隔热板不易分离。所述柜体与隔热板螺栓连接，柜体与隔热板连接稳定，拆装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种易散热大功率配电柜的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种易散热大功率配电柜的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种易散热大功率配电柜，包括柜体1，所述柜体1上面设置有抽气泵2，抽气泵2与柜体1螺栓连接，所述抽气泵2连有抽风管3，所述抽风管3末端贯穿柜体1并与柜体1内部相连通，所述柜体1底面设置有隔热板4，所述隔热板4和柜体1底面均设置有安装孔5，所述安装孔5插入有用于对柜体1内部制冷的半导体制冷片6，所述半导体制冷片6的热端面位于柜体1外，半导体制冷片6的热端面位于隔热板4下方，通过在柜体1上面设置有抽气泵2，可以将柜体1内的热空气迅速抽走，与半导体制冷片6配合可以起到出色的散热效果，而且半导体制冷片6的热端面位于柜体1外，配合隔热板4可以有效的防止半导体制冷片6的热端面产生的热量影响到柜体1内部的元器。

本实施例的有益效果为：通过在柜体上面设置有抽气泵，可以将柜体内的热空气迅速抽走，与半导体制冷片配合可以起到出色的散热效果，而且半导体制冷片的热端面位于柜体外，配合隔热板，可以有效的防止半导体制冷片的热端面产生的热量影响到柜体内部的元器。

实施例2

如图1-2所示，一种易散热大功率配电柜，包括柜体1，所述柜体1上面设置有抽气泵2，抽气泵2与柜体螺栓连接，所述抽气泵2连有抽风管3，所述抽风管3末端贯穿柜体1并与柜体1内部相连通，所述柜体1底面设置有隔热板4，所述隔热板4和柜体1底面均设置有安装孔5，所述安装孔5插入有用于对柜体1内部制冷的半导体制冷片6，所述半导体制冷片6的热端面位于柜体1外，半导体制冷片6的热端面位于隔热板4下方，所述半导体制冷片6的冷端面上设置有散热翘片7，所述散热翘片7末端穿出安装孔4位于柜体1内部，通过在半导体制冷片6的冷端面上设置有散热翘片7，可以有效的提升换热面积。所述半导体制冷片7的热端面上设置有铝挤散热器8，通过设置有铝挤散热器8，可以更好的使半导体制冷片6的热端面上的热量传递到外界空气中。所述散热翘片7和铝挤散热器8分别与半导体制冷片6的冷端面和热端面粘合，散热翘片7和铝挤散热器8分别与半导体制冷片6的冷端面和热端面连接可靠，稳定性好。所述柜体1内设置有温度开关9，所述温度开关9连有万向定型软管10，所述万向定型软管10另一端与柜体1内表面粘合，所述抽气泵2、半导体制冷片6和温度开关9依次串联连接，当柜体1内的温度达到温度开关9的动作温度时，温度开关9自动接通电路，使得半导体制冷片6和抽气泵2马上开始工作，自动化程度高，而且柜体1与温度开关9之间通过万向定型软管10连接，可以方便使用者将温度开关9贴近发热量较大的元器。所述半导体制冷片6的侧面与隔热板4粘合，半导体制冷片6与隔热板4连接稳定，半导体制冷片6与隔热板4不易分离。所述柜体1与隔热板4螺栓连接，柜体1与隔热板4连接稳定，拆装方便。通过在柜体1上面设置有抽气泵2，可以将柜体1内的热空气迅速抽走，与半导体制冷片6配合可以起到出色的散热效果，而且半导体制冷片6的热端面位于柜体1外，配合隔热板4可以有效的防止半导体制冷片6的热端面产生的热量影响到柜体1内部的元器。

本实施例的有益效果为：通过在柜体上面设置有抽气泵，可以将柜体内的热空气迅速抽走，与半导体制冷片配合可以起到出色的散热效果，而且半导体制冷片的热端面位于柜体外，配合隔热板，可以有效的防止半导体制冷片的热端面产生的热量影响到柜体内部的元器，半导体制冷片的冷端面上设置有散热翘片，散热翘片末端穿出安装孔位于柜体内部，通过在半导体制冷片的冷端面上设置有散热翘片，可以有效的提升换热面积。半导体制冷片的热端面上设置有铝挤散热器，通过设置有铝挤散热器，可以更好的使半导体制冷片的热端面上的热量传递到外界空气中。散热翘片和铝挤散热器分别与半导体制冷片的冷端面和热端面粘合，散热翘片和铝挤散热器分别与半导体制冷片的冷端面和热端面连接可靠，稳定性好。柜体内设置有温度开关，温度开关连有万向定型软管，万向定型软管另一端与柜体内表面固定连接，抽气泵、半导体制冷片和温度开关依次串联连接，当柜体内的温度达到温度开关的动作温度时，温度开关自动接通电路，使得半导体制冷片和抽气泵马上开始工作，自动化程度高，而且柜体与温度开关之间通过万向定型软管连接，可以方便使用者将温度开关贴近发热量较大的元器。半导体制冷片的侧面与隔热板粘合，半导体制冷片与隔热板连接稳定，半导体制冷片与隔热板不易分离。所述柜体与隔热板螺栓连接，柜体与隔热板连接稳定，拆装方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。