一种防反接短路保护电路的制作方法

本实用新型涉及一种保护电路，具体是一种防反接短路保护电路。

背景技术：

在充电器的使用过程中反接和短路是两种常见的异常行为。

反接保护和短路保护是锂电池充电器的常规要求，但在传统的充电器中，这两项保护功能都是通过初级硬件限制输出功率来实现。

这种保护机制，只能在充电开关SW1闭合以后才能检测到异常状态，在SW1闭合的瞬间会在充电回路中产生巨大的电流，并维持状态直到初级电路检测到异常，才能关断输出，实现保护。

从SW1闭合，到初级电路检测到异常，再断开SW1。这一过程中，整个充回路中的元件都会受到较大的冲击，长时间处于异常状态时，元件极易受到损伤。由于初级电路关闭输出，VDC+/DC-将变为0V，不能持续为次级电路供电，次级电路处于非正常工作状态，充电器的可靠性较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防反接短路保护电路，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防反接短路保护电路，包括电源、信号输出部分和信号检测电路，所述信号输出部分包括电阻R1、开关SW2和二极管D2，信号检测电路包括电阻R2、电阻R3、电阻 R4和二极管D1，电源的正极连接电阻R1，电阻R1的另一端连接开关SW2，开关SW2 的另一端连接二极管D2的阳极，二极管D2的阴极连接电阻R2和电池正极，电阻R2的另一端连接电阻R3和电阻R4，电阻R4的另一端连接二极管D1的阴极，电阻R3的另一端连接二极管D1的阳极、电源负极和电池负极。

作为本实用新型的进一步方案：所述电阻R1的阻值为200Ω，电阻R2的阻值为1270k Ω，电阻R3的阻值为30kΩ，电阻R4的阻值为1kΩ。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型电路能够对反接和短接的情况进行有效的保护，增加电路及负载的安全性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的电路图。

图2为本实用新型一种实施例的电路图。

图3为电路反接示意图。

图4为电路短接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种防反接短路保护电路，包括电源、信号输出部分和信号检测电路，所述信号输出部分包括电阻R1、开关SW2和二极管D2，信号检测电路包括电阻R2、电阻R3、电阻R4和二极管D1，电源的正极连接电阻R1，电阻R1的另一端连接开关SW2，开关SW2的另一端连接二极管D2的阳极，二极管D2的阴极连接电阻R2和电池正极，电阻R2的另一端连接电阻R3和电阻R4，电阻R4的另一端连接二极管D1的阴极，电阻 R3的另一端连接二极管D1的阳极、电源负极和电池负极。

电阻R1的阻值为200Ω，电阻R2的阻值为1270kΩ，电阻R3的阻值为30kΩ，电阻 R4的阻值为1kΩ。

本实用新型的工作原理是：由于电路中串接了电阻R1，VDC+/DC-等于VR1与 VCHG+/CHG-之和，因此VDC+/DC-大于VR1；充电器以恒流100mA输出，VR1等于100mA*R1；通过调整R1的阻值可以使VDC+/DC-始终大于次级电路的最低工作电压，以保证次级电路可以稳定工作。

2.充电接口短路或电池反接时，SW2闭合后，充电器的最大输出功率为100mA* VDC+/DC-，在一个周期内SW2闭合的时间为1％，因此充电器的实际输出平均功能为100mA *VDC+/DC-*1％，损耗非常微弱，对回路中各器件的冲击很小，不易损坏，提高了可靠性。

3.只有检测到电池连接正常后，才会闭合SW1开始充电，保证了充电回路的安全性。

作为本发明的一种实施例，如图2所示，以常规电路短路时，充电器的输入功率将在 0W至13W间反复跳动，次级电路无法正常工作。电池反接时，充电器对电池逆向充电，实际电池近似短路，瞬间即可损毁电池和充电器。

将充电电路按照前面所述方案更改，以继电器RL1作为充电开关，SW1作为驱动信号； P通道MOS管Q1作为辅助电路开关，SW2作为驱动信号；其余部分依照(图2)参数即。

更改后，待机时SW1为低电平，SW2以1Hz频率，占空比为1％的方波输出，以CHECK_PORT 相对于地的电压信号判断充电接口(VCHG+/CHG-)所处的状态。充电接口短路或电池反接时，由于Q1的开通时间非常短，充电次级输出电压VDC+/DC-没有明显变化，次级电路工作电压与待机状态相同。检测电压VCHECK_PORT/CHG-波形如，可清楚分辨出异常状态，SW2 一直保持低电平；充电器输入功率一直稳定在1.2W左右，整个电路工作稳定可。