一种外置散热电力柜的制作方法

本实用新型涉及一种电力柜，尤其是一种外置散热电力柜。

背景技术：

电力柜是常用的电气设备，电气柜、开关柜、配电柜等都属于这一类，电力柜的作用是作为电气设备元件的容纳载体，各种电气设备元件安装在其中，众所周知，电气设备元件在工作时会产生热量，使得电力柜内部空间温度升高，当电力柜内部温度过高时，电气设备元件的工作稳定性会下降，如作为控制核心的PLC、单片机等容易引起处理速度下降或者死机的情况，另外其他的电气设备元件也会因长期处于高温而影响其使用寿命，因此，电力柜需要及时的进行散热。

现在的电力柜为了确保散热性能，通常采用在柜体上开设进风窗和出风窗，在进风窗或出风窗处设置风扇，利用风扇作为气流的动力，将外部较冷的空气及时抽入柜内，而将内部的热空气向外及时排出，内外对流后使得电力柜内的温度处于合理的区间，从而确保电气设备元件的正常工作和使用寿命。

但是这一类的电力柜解决了散热的问题，但引发了另外一个问题，即风扇作为气流驱动的动力单元，在旋转过程中引发持续的震动，这些微小的震动长时间存在，对内部的电气设备元件也存在一点的影响，如容易使电气设备元件内部的小器件松动、脱落，或者接触不良，同时也容易引起控制部件的死机，在电力控制系统中，任何一个环节、任何一个电气部件出问题，都会引起整个系统的工作不正常，从而引起事故或损失。由于现有技术中存在上述技术问题，因此必须对电力柜进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种可减少震动的外置散热电力柜。

本实用新型所设计的外置散热电力柜，包括柜体以及位于柜体后侧的外置散热装置，柜体上设有进风窗和出风口，出风口与外置散热装置相对；其特征在于：

所述外置散热装置包括底盘、支架、风箱、控制箱和抽风装置，所述底盘底面具有缓冲垫，支架和风箱设在底盘上，风箱位于支架后侧，控制箱设在支架下部，所述风箱上设有抽风口，抽风口上设有风机，在风箱顶部设有进风管，在进风管上设有阀门；所述支架中心具有空档区，空档区两侧的侧壁上设有升降槽；

所述的抽风装置包括抽吸罩、伸缩管一、L形弯管、伸缩管二、滑块和伸缩驱动器，所述抽吸罩前端面设有密封圈、后端面设有出风管；所述伸缩管一连接在抽吸罩的出风管与L形弯管的水平进口之间，所述伸缩管二连接在L形弯管的竖直出口与其中一个相对应的进风管之间；所述滑块设在支架的空档区内，滑块两端设有穿过升降槽的螺杆，在螺杆端部设有用于锁紧滑块的螺母；所述滑块前端设有安装板，所述伸缩驱动器装在所述安装板上，伸缩驱动器的驱动杆前端与抽吸罩相连接，在安装板上位于伸缩驱动器后侧的位置设有弯管座，所述L形弯管的水平部分穿过所述弯管座以及空档区；

在控制箱内设有控制器，该控制器的输出端与伸缩驱动器和风机电连接。

其中，所述伸缩驱动器是推杆电机或者气缸。

本实用新型所设计的外置散热电力柜，它的有益效果是：电力柜柜体内不设置风扇，而利用外置散热装置将柜体内的热空气抽走，外部较冷的空气从进风窗处补入，使柜体内温度得到降低，而外置散热装置与柜体是两个独立的装置，作为气流动力单元的风机仅位于外置散热装置内，其所产生的震动可以较少地传递到柜体上，相比于风扇位于柜体内的现有方案，这种方式可以减少风扇振动带来的影响，确保电气设备元件的正常工作。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是支架的示意图；

图3是外置散热装置的结构示意图；

图中：柜体1、进风窗12、出风口13；

外置散热装置2、底盘21、支架22、风箱23、控制箱24、缓冲垫25、风机26、进风管27、抽风口28、空档区29、升降槽210；

抽风装置3、抽吸罩31、伸缩管一32、L形弯管33、伸缩管二34、滑块35、伸缩驱动器36、密封圈37、出风管38、螺杆39、螺母310、安装板311、弯管座312；

控制器4。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、2、3所示，本实施例所描述的外置散热电力柜，包括柜体1以及位于柜体1后侧的外置散热装置2，柜体1上设有进风窗12和出风口13，出风口13与外置散热装置2相对；其特征在于：

所述外置散热装置2包括底盘21、支架22、风箱23、控制箱24和抽风装置3，所述底盘21底面具有缓冲垫25，缓冲垫25的作用是吸收风机26所产生的震动，而底盘21最好制成比较重的结构，如质量为10kg-20kg，较重的底盘21可以更为稳固，减少外置散热装置2整体的（由风机26引起的）震动；支架22和风箱23设在底盘21上，风箱23位于支架22后侧，控制箱24设在支架22下部，所述风箱23上设有抽风口28，抽风口28上设有风机26，在风箱23顶部设有进风管27，在进风管27上设有阀门；所述支架22中心具有空档区29，空档区29两侧的侧壁上设有升降槽210；

所述的抽风装置3包括抽吸罩31、伸缩管一32、L形弯管33、伸缩管二34、滑块35和伸缩驱动器36，所述抽吸罩31前端面设有密封圈37、后端面设有出风管38；所述伸缩管一32连接在抽吸罩31的出风管38与L形弯管33的水平进口之间，所述伸缩管二34连接在L形弯管33的竖直出口与其中一个相对应的进风管27之间；所述滑块35设在支架22的空档区29内，滑块35两端设有穿过升降槽210的螺杆39，在螺杆39端部设有用于锁紧滑块35的螺母310；所述滑块35前端设有安装板311，所述伸缩驱动器36装在所述安装板311上，伸缩驱动器36的驱动杆前端与抽吸罩31相连接，在安装板311上位于伸缩驱动器36后侧的位置设有弯管座312，所述L形弯管33的水平部分穿过所述弯管座312以及空档区29；这样的结构，在螺母310松开后，滑块35可以在空档区29内上下升降直到抽吸罩31正对出风口为止，然后紧固螺母310使抽风装置3位置固定，这样的方式方便外置散热装置2配合各种不同高度的柜体1；伸缩管二34的存在使得抽风装置3在上下调节时位置不受限制；当需要抽风散热时，伸缩驱动器36动作可以将抽吸罩31向前推进，使密封圈37贴合在柜体上，风机26动作后，腔室11内的热空气会通过出风口12、抽吸罩31、出风管38、伸缩管一32、L形弯管33、伸缩管二34、进风管27进入风箱27，然后由风机26向外排出；伸缩管一32使得抽吸罩31在前后调节时位置不受限制；其中，伸缩管一32和伸缩管二34可以采用塑料褶皱管（通常在油烟机的出气管上用到）。

在控制箱24内设有控制器4，该控制器4的输出端与伸缩驱动器36和风机26电连接，其中控制箱24连接控制伸缩驱动器36和风机26是现有技术。

其中，所述伸缩驱动器36是推杆电机，当推杆电机处于最大行程时，使密封圈37贴合在柜体上，需要说明的是：密封圈37宜采用较软的材质，因为它是唯一与柜体接触的部件，具有较好的缓冲功能可吸收震动，减少震动的传递，另外伸缩驱动器36也可以采用气缸。

本实施例所描述的外置散热电力柜，它的有益效果是：电力柜柜体内不设置风扇，而利用外置散热装置将柜体内的热空气抽走，外部较冷的空气从进风窗处补入，使柜体内温度得到降低，而外置散热装置与柜体是两个独立的装置，作为气流动力单元的风机仅位于外置散热装置内，其所产生的震动可以较少地传递到柜体上，相比于风扇位于柜体内的现有方案，这种方式可以减少风扇振动带来的影响，确保电气设备元件的正常工作。