一种基于PLC控制的超高压电缆敷设装置的制作方法

本实用新型涉及电力施工技术领域，具体涉及一种电缆敷设装置。

背景技术：

在发电厂升压站施工中，超高压电缆敷设一直是电力施工中施工难度和风险较大的一项工作。超高压电缆线径一般都在150mm²以上，电缆盘直径达3米以上，重量达到十几吨，敷设难度较大。在以往机组中，高压电缆敷设一般采用吊车将电缆盘吊起，采用人工进行盘转，再用牵引机和敷设机进行牵引的敷设方法。

现有技术进行超高压电缆敷设，全程使用吊车进行抬吊，耗用台班费用较高。电缆敷设时，电缆盘需要较多人员进行盘转，敷设速度不均匀，不能够根据电缆牵引的速度，及时的改变转电缆盘的速度，并且耗用大量的人力。人员在电缆盘下方进行转盘时，也存电缆盘坠落的风险，造成人员和设备的伤害。由于转盘速度不均，电缆牵引机在牵引时，经常造成电缆承受较大的张力，易造成电缆损伤。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种基于PLC控制的超高压电缆敷设装置，实现电缆盘自动盘转控制，解决采用吊车和人工配合盘转的弊端，提高电缆整体敷设速度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种基于PLC控制的超高压电缆敷设装置，包括电缆盘和电缆盘架，所述的电缆盘转动的安装在电缆盘架上，所述的电缆盘架上设置有PLC变频控制柜和至少一组驱动装置，驱动装置固定安装在电缆盘架上电缆盘的下端，驱动装置驱动电缆盘转动，驱动装置与PLC变频控制柜电连接。

进一步的，所述的驱动装置包括两个由电机驱动的滚轮和滚轮支架，滚轮通过滚轮支架固定安装在电缆盘架上，电机固定安装在滚轮支架上滚轮的一侧。通过滚轮的同步低速转动，来带动电缆盘转动。

为了根据不同电缆盘方便调整驱动装置之间的间距，所述的电缆盘架上沿电缆盘两侧盘缘的径向方向还阵列设置有若干螺纹孔，驱动装置可拆卸的安装在螺纹孔上。

所述的驱动装置为两组，两组驱动装置对称设置在电缆盘轴心的两侧电缆盘架上。减少了电缆在敷设过程中由于电缆盘转速不均，在牵引机牵引时，造成电缆承受较大的张力，从而造成电缆损伤的情况，大大减少了电缆敷设过程中电缆损伤的概率。

本实用新型的有益之处在于，

1、本装置结构简单，固定、连接方便，能够长期多次使用，维护成本低。

2、本装置极大的减少了吊车的使用，电缆盘的转动控制基本实现了无人化，需用电缆敷设人员大量减少，节省了大量的机械台班和人力，提高了劳动生产率。

3、本装置减少了电缆在敷设过程中由于电缆盘转速不均，在牵引机牵引时，造成电缆承受较大的张力，从而造成电缆损伤的情况，大大减少了电缆敷设过程中电缆损伤的概率。

4、电缆敷设周期大大缩短，将电缆敷设的速度提高了两倍以上。

5、适用于各种高压、超高压电缆的敷设工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型电缆盘架的结构示意图；

图5是本实用新型驱动装置的结构示意图；

图中，1、电缆盘，2、电缆盘架，3、驱动装置，31、滚轮，32、电机、33、滚轮支架，4、PLC变频控制柜，5、槽钢护支架，6、螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

一种基于PLC控制的超高压电缆敷设装置，包括电缆盘1和电缆盘架2，所述的电缆盘1转动的安装在电缆盘架2上，所述的电缆盘架2上设置有PLC变频控制柜4和两组驱动装置3，驱动装置3固定安装在电缆盘架2上电缆盘1的下端，，两组驱动装置3对称设置在电缆盘1轴心的两侧电缆盘架2上，驱动装置3驱动电缆盘1转动，驱动装置3与PLC变频控制柜4电连接。

所述的驱动装置3包括两个由电机32驱动的滚轮31和滚轮支架33，滚轮31通过滚轮支架33固定安装在电缆盘架2上，电机32固定安装在滚轮支架33上滚轮31的一侧，滚轮31贴紧电缆盘盘缘，通过滚轮31的同步低速转动，来带动电缆盘1转动。滚轮31通过PLC实现同步运行，并能通过变频器来实现转动速度的调节。

滚轮31选用10t实心抗压耐磨滚轮，无凹槽，适用于各种规格的电缆盘。

滚轮支架33侧面安装有槽钢护支架5，紧贴滚轮31外侧，防止电缆盘1移位脱落。

为了根据不同电缆盘1方便调整驱动装置3之间的间距，所述的电缆盘架2上沿电缆盘1两侧盘缘的径向方向还阵列设置有若干螺纹孔6，驱动装置4可拆卸的安装在螺纹孔6上。驱动装置3在敷设完成后，可以拆装后运输到别的施工区域，实现重复使用。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。