一种三相同步发电系统的制作方法

本实用新型涉及发电机技术，特别涉及一种三相同步发电系统。

背景技术：

三相同步发电机的转子上绕有励磁绕组，通以直流电励磁后，产生磁场，并由原动机带动旋转，使定子三相对称绕组不断切割转子磁场而感应出三相交流电动势。

现有技术中，三相同步发电机的壳体一般通过底脚等支撑件，将三相同步发电机的壳体与支撑件焊接后，稳定的支撑在地面上。然而，目前的普通焊接方式由于焊接强度不够，已经无法保障发电机的稳定支撑，容易发生不平稳、运行时抖动等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可提高焊接强度，保证发电机运行时稳定支撑在地面上的三相同步发电系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种三相同步发电系统，包括三相同步发电机和支撑件，所述三相同步发电机包括壳体，所述支撑件设于壳体的底部并用于支撑所述壳体，所述支撑件包括基体和支撑面，所述支撑面设置于所述基体靠近壳体的一侧面上，所述支撑面包括依次相连的第一凹陷面、第一凸起面和第二凹陷面，所述壳体的底部朝壳体内凹陷形成一容纳空间，所容纳空间中由内之外依次填充有第一焊接部和第二焊接部，所述第一焊接部的材质为熔点低于400℃的金属材料，所述第二焊接部的材质为熔点高于1000℃的金属材料，所述第二焊接部于靠近支撑件的表面上分别设有与第一凹陷面配合设置的第一凸起部、与第一凸起面配合设置的第一凹陷部和与第二凹陷面配合设置的第二凸起部，所述支撑面焊设于所述第二焊接部上；第一凹陷面、第一凸起面和第二凹陷面分别为圆弧面，第一凹陷面、第一凸起面和第二凹陷面的弯曲弧度的比值为1:2:1-3。

进一步的，所述基体于远离壳体的一侧面向外延伸设有至少两个以上的支脚。

进一步的，所述第一凹陷面、第一凸起面和第二凹陷面的弯曲弧度的比值为1:2:1。

进一步的，所述第一凹陷面、第一凸起面和第二凹陷面的弯曲弧度的比值为1:2:3。

进一步的，所述第一焊接部的材质为锡基软钎料，所述第二焊接部的材质为镍基硬钎料。

进一步的，所述第一焊接部与第二焊接部的厚度比值为2:4-5。

本实用新型的有益效果在于：

设计上述设有支撑面的支撑件，支撑面包括依次相连的第一凹陷面、第一凸起面和第二凹陷面，通过支撑面焊设于第二焊接部上，进而对壳体进行支撑，同时配合第一焊接部和第二焊接部的设计，可以更好的帮助提高焊接材料的紧密结合程度，从而提高焊接强度，在三相同步发电机运行时，可稳固的进行支撑，不易发生发电机不平稳、运行时抖动等问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的三相同步发电系统的整体结构示意图；

图2为图1中A部位的结构放大图。

标号说明：

1、三相同步发电机；11、壳体；2、支撑件；21、基体；22、支撑面；

23、第一凹陷面；24、第一凸起面；25、第二凹陷面；3、容纳空间；

31、第一焊接部；32、第二焊接部；33、第一凸起部；34、第一凹陷部；35、第二凸起部。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：设计设有上述支撑面的支撑件、第一焊接部和第二焊接部，从而提高焊接强度。

请参照图1-2，一种三相同步发电系统，包括三相同步发电机1和支撑件2，所述三相同步发电机1包括壳体11，所述支撑件2设于壳体11的底部并用于支撑所述壳体11，所述支撑件2包括基体21和支撑面22，所述支撑面22设置于所述基体靠近壳体11的一侧面上，所述支撑面22包括依次相连的第一凹陷面23、第一凸起面24和第二凹陷面25，所述壳体11的底部朝壳体内凹陷形成一容纳空间3，所容纳空间3中由内之外依次填充有第一焊接部31和第二焊接部32，所述第一焊接部31的材质为熔点低于400℃的金属材料，所述第二焊接部32的材质为熔点高于1000℃的金属材料，所述第二焊接部32于靠近支撑件2的表面上分别设有与第一凹陷面配合设置的第一凸起部33、与第一凸起面配合设置的第一凹陷部34和与第二凹陷面配合设置的第二凸起部35，所述支撑面22焊设于所述第二焊接部32上；第一凹陷面23、第一凸起面24和第二凹陷面25分别为圆弧面，第一凹陷面23、第一凸起面24和第二凹陷面25的弯曲弧度的比值为1:2:1-3。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：

设计上述设有支撑面的支撑件，支撑面包括依次相连的第一凹陷面、第一凸起面和第二凹陷面，通过支撑面焊设于第二焊接部上，进而对壳体进行支撑，同时配合第一焊接部和第二焊接部的设计，可以更好的帮助提高焊接材料的紧密结合程度，从而提高焊接强度，在三相同步发电机运行时，可稳固的进行支撑，不易发生发电机不平稳、运行时抖动等问题。

进一步的，所述基体21于远离壳体11的一侧面向外延伸设有至少两个以上的支脚。

由上述描述可知，可通过上述支脚立于地面上。

进一步的，第一凹陷面23、第一凸起面24和第二凹陷面25的弯曲弧度的比值为1:2:1。

进一步的，第一凹陷面23、第一凸起面24和第二凹陷面25的弯曲弧度的比值为1:2:3。

由上述描述可知，上述1:2:1或1:2:3的比值设计，具有较佳的与第二焊接部的结合效果。

进一步的，所述第一焊接部31的材质为锡基软钎料，所述第二焊接部32的材质为镍基硬钎料。

由上述描述可知，上述设计通过锡基软钎料和镍基硬钎料的配合，可更好的帮助提高焊接材料的紧密结合程度。

进一步的，所述第一焊接部31与第二焊接部32的厚度比值为2:4-5。

由上述描述可知，上述设计通过厚度比值的设计，可以进一步提高焊接材料的紧密结合程度。

请参照图1-2，本实用新型的实施例一为：

本实施例的三相同步发电系统，包括三相同步发电机1和支撑件2，所述三相同步发电机1包括壳体11，所述支撑件2设于壳体11的底部并用于支撑所述壳体11，所述支撑件2包括基体21和支撑面22，所述支撑面22设置于所述基体靠近壳体11的一侧面上，所述支撑面22包括依次相连的第一凹陷面23、第一凸起面24和第二凹陷面25，所述壳体11的底部朝壳体内凹陷形成一容纳空间3，所容纳空间3中由内之外依次填充有第一焊接部31和第二焊接部32，所述第一焊接部31的材质为熔点低于400℃的金属材料，所述第二焊接部32的材质为熔点高于1000℃的金属材料，所述第二焊接部32于靠近支撑件2的表面上分别设有与第一凹陷面配合设置的第一凸起部33、与第一凸起面配合设置的第一凹陷部34和与第二凹陷面配合设置的第二凸起部35，所述支撑面22焊设于所述第二焊接部32上；第一凹陷面23、第一凸起面24和第二凹陷面25分别为圆弧面，第一凹陷面23、第一凸起面24和第二凹陷面25的弯曲弧度的比值为1:2:1-3。所述第一焊接部31的材质为锡基软钎料，所述第二焊接部32的材质为镍基硬钎料。所述第一焊接部31与第二焊接部32的厚度比值为2:5。第一凹陷面23、第一凸起面24和第二凹陷面25的弯曲弧度的比值为1:2:3。

综上所述，本实用新型提供的三相同步发电系统具有能保证发电机运行平稳的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。