本实用新型涉及电力作业辅助设备领域，更具体地说，涉及一种电力作业用挂架。
背景技术：
电杆间接作业带电作业时，杆上1号作业人员和杆上2号作业人员登杆至合适位置，杆上带电作业开始前准备时，绝缘绳背在杆上2号作业人员身上，由杆上2号作业人员负责使用绝缘绳分别将四副3米长的绝缘操作杆和固定引线的异形线夹(或穿刺线夹)吊至杆上，因没有专用电杆挂架，电杆吊至杆上后一般都悬挂在固定支线横担的穿心螺杆上。悬挂的绝缘操作杆离电杆距离只有10公分左右，杆上1号作业人员和杆上2号作业人员操作调整位置时比较麻烦，稍不当心就会碰触绝缘操作杆，造成绝缘操作杆脱离悬挂点掉落至地面，可能造成绝缘操作杆损坏也可能打击到地面作业人员。另外绝缘操作杆杆头金属部位离安装在支线横担上的跌落式烙断器带电上桩头安全距离较小，也会对杆上作业的人员安全有影响。
综上所述，如何有效地解决作业人员在杆上作业时绝缘操作杆较难固定、影响作业人员正常作业、且存在安全隐患等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电力作业用挂架，以解决作业人员在杆上作业时绝缘操作杆较难固定、影响作业人员正常作业、且存在安全隐患等问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电力作业用挂架，包括角度调节板、挂架和一端与其固定连接且能够在电杆上进行固定的收紧装置，所述挂架包括能够与所述电杆贴合的弧形板和与所述弧形板固定的挂板，所述角度调节板上设有定位通孔，所述角度调节板设于所述挂板上且与其可拆卸的固定连接。
优选地，在上述电力作业用挂架中，所述挂板远离所述电杆的一端设有螺纹孔，所述角度调节板上设有安装孔，所述挂板与所述角度调节板经螺栓固定连接。
优选地，在上述电力作业用挂架中，所述定位通孔的个数为多个，多个所述定位通孔在所述角度调节板上均匀设置，所述安装孔设于所述角度调节板的中心处。
优选地，在上述电力作业用挂架中，所述挂板上固设有多个用于悬挂的安装环，所述安装环与所述挂板可拆卸的固定连接。
优选地，在上述电力作业用挂架中，所述安装环的第一安装环设于所述挂板远离所述电杆的一侧，所述安装环内挂设有单轮滑车。
优选地，在上述电力作业用挂架中，所述安装环的第二安装环设有用于悬挂马桶袋的柔性绳。
优选地，在上述电力作业用挂架中，所述弧形板的两端分别设有螺栓孔和固定环，所述收紧装置包括收紧器和设于所述收紧器上的柔性带，所述收紧器经所述螺栓孔与所述弧形板固定连接，所述柔性带的一端设有锁止环，所述锁止环与所述固定环可拆卸的固定连接。
优选地，在上述电力作业用挂架中，所述锁止环与所述固定板经弹簧扣可拆卸的固定连接。
优选地，在上述电力作业用挂架中，所述收紧器为棘轮收紧器。
本实用新型提供的电力作业用挂架，包括角度调节板、挂架和一端与其固定连接且能够在电杆上进行固定的收紧装置，挂架包括能够与电杆贴合的弧形板和与弧形板固定的挂板，角度调节板上设有定位通孔，角度调节板设于挂板上且与其可拆卸的固定连接。
应用本实用新型提供的电力作业用挂架，通过收紧装置使其在电杆上固定，并通过角度调节板与挂板之间的可拆卸的固定连接以进行位置的调整，绝缘操作杆悬挂在定位通孔内，可根据作业人员的作业位置进行角度调节板的位置调整，保证悬挂在电杆上的绝缘操作杆和直线横担上的跌落式熔断器带电桩头有足够的安全距离，提高作业人员作业位置调整和绝缘操作杆悬挂的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种电力作业用挂架的结构示意图。
附图中标记如下：
角度调节板1、挂板2、弧形板3、固定环4、柔性带5、收紧器6、第二安装环7、单轮滑车8、第一安装环9。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种电力作业用挂架，以解决作业人员在杆上作业时绝缘操作杆较难固定、影响作业人员正常作业、且存在安全隐患等问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的一种电力作业用挂架的结构示意图。
在一种具体的实施方式中，本实用新型提供的电力作业用挂架，包括角度调节板1、挂架和一端与其固定连接且能够在电杆上进行固定的收紧装置，挂架包括能够与电杆贴合的弧形板3和与弧形板3固定的挂板2，角度调节板1上设有定位通孔，角度调节板1设于挂板2上且与其可拆卸的固定连接。
收紧装置可具体为收紧器6，当然，在其他实施例中，也可以为柔性带5和挂扣的组合，可根据实际需要进行设置，收紧装置的一端与挂架固定连接以防止掉落，一般可以为可拆卸的固定连接，角度调节板1上设置有定位通孔，其个数及设置位置不进行限定，挂架包括弧形板3和挂板2，弧形板3的弧形面与电杆贴合以增大接触面积，增大摩擦力。挂板2可与弧形板3垂直设置，挂板2与角度调节板1可拆卸的固定连接，如可通过螺钉或其他连接方式，只要能够实现角度调节板1在挂板2上的位置可调即可。
角度调节板1厚度1cm、宽度6cm、长度为70cm的环氧树脂材料制成的绝缘板。
应用本实用新型提供的电力作业用挂架，通过收紧装置使其在电杆上固定，并通过角度调节板1与挂板2之间的可拆卸的固定连接以进行位置的调整，绝缘操作杆悬挂在定位通孔内，可根据作业人员的作业位置进行角度调节板1的位置调整，保证悬挂在电杆上的绝缘操作杆和直线横担上的跌落式熔断器带电桩头有足够的安全距离，提高作业人员作业位置调整和绝缘操作杆悬挂的安全性。
具体的，挂板2远离电杆的一端设有螺纹孔，角度调节板1上设有安装孔，挂板2与角度调节板1经螺栓固定连接。
为了保证角度调节板1的转动角度范围，可将角度调节板1设于挂板2远离电杆的一端，挂板2和角度调节板1通过螺栓固定连接，在需调整角度调节板1的位置时，可转动螺栓进行调整，进而调整角度调节板1相对于挂板2的位置，保证作业人员的作业空间。在其他实施例中，也可以通过螺钉或其他方式进行固定，均在本实用新型的保护范围内。挂板2的下方焊接有螺帽，螺帽的直径为12mm，调整角度调节板1的最佳作业角度，通过Φ12*50规格的星形手柄手拧螺栓拧紧，将角度调节板1固定在挂板2上。
进一步地，定位通孔的个数为多个，多个定位通孔在角度调节板1上均匀设置，安装孔设于角度调节板1的中心处。定位通孔设于角度调节板1的中心线上，每隔5cm打孔，其直径为22mm。由此设置，以实现一次对多个绝缘操作杆的悬挂，可以理解的是，定位通孔的直径可相同或不同，可根据实际的待悬挂的绝缘操作杆的挂钩大小进行设置，优选为相同设置，角度调节板1的安装孔设于其中心处，以保证角度调节板1的受力均衡。
在一种实施例中，挂板2上固设有多个用于悬挂的安装环，安装环与挂板2可拆卸的固定连接。安装环可通过螺栓实现与挂板2的固定连接，安装环可优先为密封圆环，当然在其他实施例中，可自行选择安装环的形式。通过安装环实现对马桶袋的悬挂。
具体的，安装环的第一安装环9设于挂板2远离电杆的一侧，安装环内挂设有单轮滑车8。
单轮滑车8的挂钩设于安装环内以实现单轮滑车8的固定，通过单轮滑车8实现材料由地面至施工位置的搬运，以减轻作业人员的工作强度，同样的，为了保证作业安全距离，将第一安装环9设置在挂板2远离绝缘板的一侧。
进一步地，安装环的第二安装环7设有用于悬挂马桶袋的柔性绳。为了实现对马桶袋的悬挂，可在第二安装环7内设置柔性绳，优选的，在柔性绳的尾部可设置挂钩以优化对马桶袋的悬挂，或者在一种实施例中，可通过一端与固定环经弹簧扣连接，另一端与第二安装环7连接的方式实现柔性绳的固定。在其他实施例中，也可以不进行上述设置，均在本实用新型的保护范围内。
在上述各实施例的基础上，弧形板3的两端分别设有螺栓孔和固定环4，收紧装置包括收紧器6和设于收紧器6上的柔性带5，收紧器6经螺栓孔与弧形板3固定连接，柔性带5的一端设有锁止环，锁止环与固定环4可拆卸的固定连接。
收紧器6与弧形板3的一端经螺栓固定连接，收紧器6的另一端设有柔性带5，通过柔性带5上的锁止环与固定环4实现固定及收紧，当然，在其他实施例中，柔性带5也可以通过挂钩实现与固定环4的固定，但此种设置方式安全性较低，在实际应用时可根据需要进行设置。锁止环与固定环4可通过锁或其他装置实现可拆卸的固定连接。优选的，锁止环与固定板经弹簧扣可拆卸的固定连接。
进一步地，收紧器6为棘轮收紧器6。棘轮收紧器6的收紧效果好，在其他实施例中，可自行选择合适的收紧器6，均在本实用新型的保护范围内。
在一种具体的实施方式中，将棘轮收紧器6的一端通过Φ10*60规格的螺栓与挂架连接，作业人员在电杆的作业位置处，将装置安装在电杆支线横担下方0.4米处的位置，将棘轮收紧器6的长度为80cm、宽度为5cm的锦纶编织带与固定环4固定并收紧棘轮收紧器6，使装置牢固固定在电杆的作业位置，将绝缘绳单轮滑车8挂在第一安装环9内，绝缘操作杆和材料通过滑车绝缘绳由地面作业人员上下传递，杆上作业人员将马桶袋放置在柔性绳内，将绝缘操作杆分别悬挂在角度调节板1的定位通孔内，作业结束后，进行拆除。
其中，弧形板3为6*15*12，挂板2为40*40*400，二者焊接，材质可为钢铁或铝合金。弧形板3上的螺栓孔外径为Φ16mm、螺孔内径为12mm、长度为55mm，可通过螺管与弧形板3焊接得到，固定环4由Φ12mm1吨规格的U型环穿越牢固焊接在弧形板3与挂板2连接处的Φ20mm的螺帽孔洞中组成。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。