高密封充油电机的制作方法

本实用新型属于潜水电机领域，涉及应用在污水处理行业的高密封充油电机。

背景技术：

潜水电动机与泵组合使用，或由潜水电动机轴伸端直接装上泵部件组成机泵合一的产品。潜入井下水中或江河、湖泊、海洋水中以及其他场合水中工作，具有体积小、重量轻、起动前不需引水、不受吸程限制、不需要另设泵房、安装使用方便、性能可靠、效率较高、价格低廉、可节约投资等优点，广泛应用于从井下或江河、湖泊中取水，农业灌溉、城市供水，工矿企业排水，城乡建筑排水，居民生活用水，城市或工厂污水污物处理等，目前应用的高密封充油电机常出现密封性不好或者内部压力不稳定等问题，故障率高，维护维修不方便，造成性能差，综合成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单且性能稳定、转数高、效能高的高密封充油电机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：高密封充油电机，包括由内而外同轴设置的转轴、空心电机和壳体，所述空心电机设在所述壳体长度方向的中部且驱动所述转轴旋转，所述壳体的上端与上导座密封连接，下端与下导座密封连接，所述转轴穿过所述上导座与外部的水泵连接，所述转轴通过相邻设置的两组轴承与所述上导座和下导座转动连接，所述上导座上设有注油口。

进一步的，所述两组轴承的其中一组包括相邻设置的滚动轴承和角轴承，所述角轴承设在靠近所述空心电机的一侧，其中下端的所述角轴承和滚动轴承外径相同且均与所述下导座过盈配合，上端的所述角轴承和滚动轴承外径相同且均与所述上导座过盈配合，下端的所述角轴承规格大于上端的所述角轴承规格。

进一步的，上端的滚动轴承与所述上导座之间设有机械密封组件，所述机械密封组件与所述转轴同轴设置。

进一步的，所述上导座与所述壳体的内圈设有平行设置的两个O型圈，所述下导座与所述壳体的内圈设有平行设置的两个O型圈。

进一步的，所述壳体内部的两端均固设有止口圈，位于上端所述止口圈的上端面设有限制其位置的第一限位块，位于上端所述止口圈的上端面与所述上导座下端面的距离为0.5～1mm且二者通过螺丝连接，位于下端所述止口圈的下端面设有限制其位置的第二限位块，位于下端所述止口圈的下端面与所述下导座下端面的距离为0.5～1mm且二者通过螺丝连接。

进一步的，所述上导座的上端固锁有与所述转轴同轴的法兰，所述法兰的下端设有避位孔，所述法兰的上端设有与所述转轴同轴的油封，所述油封的上端设有与其同轴的压盖，所述压盖与所述上导座通过螺丝固定连接。

进一步的，所述法兰的上端面还嵌设有与所述转轴同轴的甩砂环，所述甩砂环与所述转轴通过顶丝固定连接。

进一步的，所述法兰上还设有引接电缆，所述引接电缆通过螺母固锁在所述法兰上，所述引接电缆连通所述法兰的外部与所述上导座的内部，在所述引接电缆通过的所述法兰与所述上导座配合处设有密封座，所述密封座下端嵌入到所述下导座内，上端与所述法兰间隙配合，所述引接电缆与所述密封座同轴设置。

进一步的，所述下导座内设有避位空腔，所述避位空腔内设有可向下移动的调节囊，所述调节囊通过定位槽和卡环与所述下导座固定连接。

进一步的，所述空心电机包括转子和定子，所述转子与所述转轴固定连接，所述定子设在所述转子的外圈且二者相互转动。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型转轴与上导座和下导座之间采用滚动轴承和角轴承，取消了传统结构中轴瓦、轴套、止推轴承和滑板结构，大大简化了结构，组装更加快捷方便，成本降低，而且此结构承载力强，可保证很高的同心度，提升转速，降低电流，提升工作效率；2、设置注油口，采用油冷的方式，内部所有零件浸入到油里，可保证充分的润滑，而且不断把电磁产生的热量循环带走，再加上整体结构本身浸泡在水里润滑油也得到降温，循环往复不断地降温，冷却和润滑效果都很好，可保证长时间运转，提升效率；3、设置的O型圈可提升上、下导座与壳体之间的密封性，而且两个平行设置，使得密封性大大提升，保证油冷对密封性的要求，进一步保证了整个结构运转的稳定性；4、止口圈的设置可保证上、下导座固锁的牢固性，而第一限位块和第二限位块的设置又保证了止口圈的位置，三者形成的结构稳定可靠；5、油封和压盖的设置进一步提升了转轴出口处的密封性，进一步保证了密封效果； 6、上导座与转轴之间设有机械密封组件，密封效果好；7、设置的甩砂环可防止水中的细微沙粒进入到空心电机中，提升整个装置的安全性能，延长使用寿命；8、引接电缆上设置密封座，提升整个装置的密封性能；9、设置的调节囊可调节内部的压力，避免压力过大给设备造成损坏，提升设备的安全性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型高密封充油电机的结构示意图。

附图标记：

1-甩砂环；2-压盖；3-油封；4-法兰；41-避位孔；5-密封座；6-引接电缆；7-O型圈；8-机械密封组件；9-止口圈；10-上导座；11-角轴承；12-定子；13-转子；14-球轴承；15-下导座；151-避位空腔；152-定位槽；16-调节囊；18-卡环；19-注油口；20- 第二限位块；22-第一限位块；30-空心电机；50-转轴；60-壳体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，本实用新型为高密封充油电机，包括由内而外同轴设置的转轴50、空心电机30和壳体60，空心电机30设在壳体60长度方向的中部且驱动转轴50旋转，壳体60的上端与上导座10密封连接，下端与下导座15密封连接，转轴50穿过上导座10 与外部的水泵连接，转轴50的两端通过两组轴承与上导座10和下导座15转动连接，上导座10上设有注油口19；优选地，空心电机30包括转子和定子，转子与转轴50固定连接，定子设在转子的外圈且二者相互转动；更优选地，两组轴承的其中一组包括相邻设置的滚动轴承14和角轴承11，角轴承11设在靠近空心电机30的一侧，其中下端的角轴承11和滚动轴承14外径相同且均与下导座15过盈配合，上端的角轴承11和滚动轴承 14外径相同且均与上导座10过盈配合，下端的角轴承11规格大于上端的角轴承11规格，滚动轴承14和角轴承11同时设置，对转轴50的承载力好，而且容易保证同心度，转子 13和定位12的同心度得到保证，导磁力高，磁拉力损耗降低了，电流降低，损耗减少，转速每分钟可提升20转以上，使得扬程提高，提升工作效率；更优选地，此结构的绕组线采用漆包线，绝缘性和安全性高，使得整个结构的安全性提升。

优选地，下导座15的端面为倒梯形结构，满足使用要求的前提下，减少铸件，节约成本。

优选地，上端的滚动轴承14与上导座10之间设有机械密封组件8，机械密封组件8 与转轴50同轴设置，提升上导座10与转轴50之间的密封性；更优选地，上导座10与壳体60的内圈设有平行设置的两个O型圈7，下导座15与壳体60的内圈设有平行设置的两个O型圈7，进一步提升密封性；优选地，上导座10的上端固锁有与转轴50同轴的法兰4，法兰4的下端设有避位孔41，法兰4的上端设有与转轴50同轴的油封3，油封 3的上端设有与其同轴的压盖2，压盖2与上导座10通过螺丝固定连接；再进一步提升出口处的密封性能；更优选地，法兰4的上端面还嵌设有与转轴50同轴的甩砂环1，甩砂环1与转轴50通过顶丝固定连接；更进一步提升密封性能，多重密封结构的设置，保证油冷电机对密封性的要求，稳定性好，安全性高。

优选地，壳体60内部的两端均固设有止口圈9，位于上端止口圈9的上端面设有限制其位置的第一限位块22，位于上端止口圈9的上端面与上导座10下端面的距离为0.5～ 1mm且二者通过螺丝连接，位于下端止口圈9的下端面设有限制其位置的第二限位块20，位于下端止口圈9的下端面与下导座15下端面的距离为0.5～1mm且二者通过螺丝连接，保证连接固锁的稳定性，避免固锁不到位的情况。

优选地，法兰4上还设有引接电缆6，引接电缆6通过螺母固锁在法兰4上，引接电缆6连通法兰4的外部与上导座10的内部，在引接电缆6通过的法兰4与上导座10配合处设有密封座5，密封座5下端嵌入到下导座15内，上端与法兰4间隙配合，引接电缆6与密封座5同轴设置，保证密封的同时，方便接线设置。

优选地，下导座15内设有避位空腔151，避位空腔151内设有可向下移动的调节囊 16，调节囊16通过定位槽152和卡环18与下导座15固定连接，调节内部压力用的，调节囊调节囊16不充气压，是一个倒置的橡胶碗状物，当内部温度较高产生压力时，压力变大时调节囊16向下向两侧变形，卸掉内部的压力，当温度降低时，调节囊16恢复原形状，更优选地，调节囊16采用耐油丁晴橡胶材质，化学性质稳定，使用寿命长。

在实际的实用过程中，各个零件组装完成后，上端与水泵连接，整个结构由于轴承全部是在油层里旋转，有了充分的润滑，产生的摩擦力也就小了，润滑油在内部是循环流动的，不断把滚动轴承14和角轴承11产生的热量带走，也不断把电磁产生的热量循环带走，再加上整体结构本身浸泡在水里润滑油也得到降温，循环往复不断地降温，冷却和润滑效果都很好，可保证长时间运转，提升效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。