一种摆动送风式散热型减震配电柜的制作方法

本实用新型涉及配电柜技术领域，具体是一种摆动送风式散热型减震配电柜。

背景技术：

配电柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。配电柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合配电柜的制作。配电柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。

现有的电力配电柜一般都在顶板的端面上开设若干散热孔，散热孔导致气体流动性较差，常常会导致散热较慢，使得电力配电柜的热量一直处于聚集的状态，从而对力配电柜内部的元器件造成影响，而且在配电柜在运行使用过程中，其内部的电子元器件会产生一定的震动，而传统的配电柜并不能起到良好的减震缓冲效果，影响配电柜的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种摆动送风式散热型减震配电柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摆动送风式散热型减震配电柜，包括柜体、传动箱、支撑套筒、底座、送风管、排风管、鼓风机、排风机、摆动套筒、一号齿板和二号齿板，所述柜体的内腔中对称固定架设有两个隔板；所述柜体的左侧板与一个隔板之间形成送风室；所述柜体的右侧板与另一个隔板之间形成排风室；所述隔板的顶部通过轴承连接方式转动架设有一号转动杆；所述送风管固定架设在一号转动杆的底端；所述送风管上均布连通开设有若干送风嘴；所述柜体的左侧板外壁上还固定安装有用于将外界空气送入至送风管内腔的鼓风机；所述排风室的顶部通过轴承连接方式转动架设有二号转动杆；所述排风管固定架设在二号转动杆的底端；所述排风管上均布连通设置有若干排风嘴；所述柜体的右侧板外壁上固定安装有用于将排风管内腔气体排出的排风机；所述传动箱固定架设在柜体的顶部；所述传动箱的内腔中部通过轴承连接方式转动设置有转动轴；所述转动轴的外圈固定安装有偏心轮；所述摆动套筒滑动套设在偏心轮上；所述传动箱的顶板上安装有用于驱动转动轴转动的驱动电机；所述摆动套筒的两侧对称固定焊接设置有推拉杆；位于所述摆动套筒左侧的推拉杆端部固定安装有一号齿板；位于所述摆动套筒右侧的推拉杆端部固定安装有二号齿板；所述一号转动杆的顶端和所述二号转动杆的顶端均固定安装有环形齿轮；所述柜体的侧板外壁上固定安装有支撑套筒，支撑套筒上开设有导向滑孔；所述底座上通过安装螺栓固定安装有安装座，每一个安装座的上表面均固定焊接架设有呈竖直方向设置的支撑立柱，每一个支撑立柱的下部外圈均套设有减震弹簧；所述支撑套筒滑动套设在支撑立柱上；所述柜体的内腔中还安装有温度传感器；所述柜体的底板底部还安装有控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板为表面均布加工有网孔的网形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述鼓风机的输出端通过一个输送软管与送风管的内腔相连通，排风机的输入端通过另一个输送软管与排风管的内腔相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述摆动套筒的内腔内壁上开设有环形滑槽，偏心轮滑动设于环形滑槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机的输出轴与转动轴的顶端之间通过联轴器驱动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号齿板与位于一号转动杆顶端的环形齿轮之间通过齿轮啮合方式传动连接；所述二号齿板与位于二号转动杆顶端的环形齿轮之间通过齿轮啮合方式传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑立柱的顶端均通过螺纹连接方式安装有限位块，支撑立柱滑动贯穿于导向滑孔内设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动箱的前后侧板内壁上均开设有导向滑轨；所述摆动套筒的前侧板和后侧板分别滑动设置于传动箱上开设的导向滑轨内。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震弹簧的一端与支撑套筒的底部表面相连接，减震弹簧的另一端与安装座的上部表面相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制器采用DSP控制器，控制器的输入端与温度传感器电性连接，控制器的输出端分别与鼓风机、排风机和驱动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用鼓风机使配电柜外部的空气被送入至送风管内，送风管内的空气通过送风嘴进入柜体的内腔中，利用排风机使柜体内腔的空气通过排风嘴进入排风管内后，使得柜体的内腔中形成从左到右流动的气流，加速了柜体内腔中热量的散失，散热效果好；驱动电机驱动偏心轮转动，带动摆动套筒在水平方向进行左右摆动，实现一号齿板和二号齿板在水平方向上左右运动，此时一号转动杆和二号转动杆同时进行一定角度的摆动，这样使得经送风嘴排出的凉风均匀的流经柜体内腔的每一个角落，且柜体内腔的空气方便通过排风嘴进入排风管内，进一步提高了柜体内腔的散热效率；设置的支撑套筒在支撑立柱上可上下滑动，设置的减震弹簧能够起到良好的减震缓冲效果，减震效果好。综上所述，整个装置结构简单，设计合理，散热效果好，同时具有良好的减震缓冲效果，适合推广使用。

附图说明

图1为摆动送风式散热型减震配电柜的结构示意图。

图2为摆动送风式散热型减震配电柜中偏心轮机构的俯视图。

图3为图2中A-A截面的剖视图。

图4为摆动送风式散热型减震配电柜中齿轮传动机构的俯视图。

图5为摆动送风式散热型减震配电柜中支撑套筒的俯视图。

图中：1-柜体，2-传动箱，3-支撑套筒，4-底座，5-送风管，6-排风管，7-支撑立柱，8-减震弹簧，9-安装座，10-安装螺栓，11-限位块，12-排风嘴，13-送风嘴，14-隔板，15-排风室，16-送风室，17-鼓风机，18-排风机，19-输送软管，20-温度传感器，21-控制器，22-摆动套筒，23-一号转动杆，24-二号转动杆，25-驱动电机，26-一号齿板，27-二号齿板，28-推拉杆，29-环形齿轮，30-转动轴，31-偏心轮，32-导向滑孔，33-环形滑槽，34-导向滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种摆动送风式散热型减震配电柜，包括柜体1、传动箱2、支撑套筒3、底座4、送风管5、排风管6、鼓风机17、排风机18、摆动套筒22、一号齿板26和二号齿板27，所述柜体1的内腔中对称固定架设有两个隔板14，隔板14为表面均布加工有网孔的网形结构；所述柜体1的左侧板与一个隔板14之间形成送风室16；所述柜体1的右侧板与另一个隔板14之间形成排风室15；所述隔板14的顶部通过轴承连接方式转动架设有呈竖直方向设置的一号转动杆23；所述送风管5置于送风室16内，且送风管5固定架设在一号转动杆23的底端；所述送风管5上均布连通开设有若干开口朝向柜体1的内腔中部设置的送风嘴13；所述柜体1的左侧板外壁上还固定安装有用于将外界空气送入至送风管5内腔的鼓风机17，其中鼓风机17的输出端通过一个输送软管19与送风管5的内腔相连通；所述排风室15的顶部通过轴承连接方式转动架设有呈竖直方向设置的二号转动杆24；所述排风管6置于排风室15内，且排风管6固定架设在二号转动杆24的底端；所述排风管6上均布连通设置有若干开口朝向柜体1的内腔中部设置的排风嘴12；所述柜体1的右侧板外壁上固定安装有用于将排风管6内腔气体排出的排风机18，其中排风机18的输入端通过另一个输送软管19与排风管6的内腔相连通。

所述传动箱2固定架设在柜体1的顶部；所述传动箱2的内腔中部通过轴承连接方式转动设置有转动轴30；所述转动轴30的外圈固定安装有偏心轮31；所述摆动套筒22的内腔内壁上开设有环形滑槽33；所述摆动套筒22滑动套设在偏心轮31上，其中偏心轮31滑动设于环形滑槽33内；所述传动箱2的顶板上安装有用于驱动转动轴30转动的驱动电机25，其中驱动电机25的输出轴与转动轴30的顶端之间通过联轴器驱动连接；所述摆动套筒22的两侧对称固定焊接设置有推拉杆28；位于所述摆动套筒22左侧的推拉杆28端部固定安装有一号齿板26；位于所述摆动套筒22右侧的推拉杆28端部固定安装有二号齿板27；所述一号转动杆23的顶端和所述二号转动杆24的顶端均固定安装有环形齿轮29；所述一号齿板26与位于一号转动杆23顶端的环形齿轮29之间通过齿轮啮合方式传动连接；所述二号齿板27与位于二号转动杆24顶端的环形齿轮29之间通过齿轮啮合方式传动连接。

为保证摆动套筒22在进行左右运动过程中不发生偏移，所述传动箱2的前后侧板内壁上均开设有导向滑轨34；所述摆动套筒22的前侧板和后侧板分别滑动设置于传动箱2上开设的导向滑轨34内。

所述柜体1的侧板外壁上固定安装有支撑套筒3，支撑套筒3上开设有导向滑孔32；所述底座4上通过安装螺栓10固定安装有安装座9，每一个安装座9的上表面均固定焊接架设有呈竖直方向设置的支撑立柱7，每一个支撑立柱7的顶端均通过螺纹连接方式安装有限位块11，每一个支撑立柱7的下部外圈均套设有减震弹簧8；所述支撑套筒3滑动套设在支撑立柱7上，其中支撑立柱7滑动贯穿于导向滑孔32内设置；所述减震弹簧8的一端与支撑套筒3的底部表面相连接，减震弹簧8的另一端与安装座9的上部表面相连接。

所述柜体1的内腔中还安装有用于监测柜体1内腔温度变化的温度传感器20；所述柜体1的底板底部还安装有控制器21，控制器21采用DSP控制器，控制器21的输入端与温度传感器20电性连接，控制器21的输出端分别与鼓风机17、排风机18和驱动电机25电性连接。

本实用新型的工作原理是：当温度传感器20检测到柜体1内腔中的温度过高时，控制器21分别控制鼓风机17、排风机18和驱动电机25启动，其中，在鼓风机17的作用下，配电柜外部的空气被送入至送风管5内之后通过送风嘴13进入柜体1的内腔中，另外，柜体1内腔的空气通过排风嘴12进入排风管6内后，在排风机18的作用下被排出，使得柜体1的内腔中形成从左到右流动的气流，加速了柜体1内腔中热量的散失，散热效果好；与此同时，驱动电机25驱动偏心轮31转动，当偏心轮31转动时，能够带动摆动套筒22在水平方向进行左右摆动，而摆动套筒22在左右摆动的过程中能够实现一号齿板26和二号齿板27在水平方向上左右运动，由于一号齿板26与一号转动杆23顶端的环形齿轮29之间采用齿轮啮合方式连接、二号齿板27与二号转动杆24顶端的环形齿轮29之间采用齿轮啮合方式连接，使得一号转动杆23和二号转动杆24同时进行一定角度的摆动，这样使得经送风嘴13排出的凉风均匀的流经柜体1内腔的每一个角落，且柜体1内腔的空气方便通过排风嘴12进入排风管6内，进一步提高了柜体1内腔的散热效率；设置的支撑套筒3在支撑立柱7上可上下滑动，设置的减震弹簧8能够起到良好的减震缓冲效果，减震效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。