一种绝缘斗臂车的工位报警装置的制作方法

文档序号:14184394阅读:729来源:国知局
一种绝缘斗臂车的工位报警装置的制作方法

本实用新型涉及配网检修装备技术领域,具体涉及一种绝缘斗臂车的工位报警装置。



背景技术:

随着10kV配网不停电作业的不断推广,绝缘斗臂车的应用也越来越广泛。但是由于受配网线路的复杂情况和工作地点狭小的限制,在进行配网不停电作业时,经常会出现绝缘斗臂车和配网线路及相关设备发生碰撞或摩擦的情况,又加上劳动强度大,这种现象出现的就更频繁。这就大大降低了工作的安全性,同时对绝缘斗臂车的使用寿命也是一个很严重的影响。且斗臂车的斗体上没有放置检修工具的机构,工作人员都是通过背包携带,非常不方便。

公开号为 205753123U的实用新型公开一种绝缘斗臂车绝缘斗,包括:斗体;斗体一侧设置外拉门;斗体连接外拉门的一侧设置有连接部,外拉门一侧与连接部铰接;连接部内侧面设置一号滑槽,外拉门内侧面设置二号滑槽;还包括:横截面为n型的挡板;挡板可扣合在一号滑槽和二号滑槽内;外拉门为绝缘外拉门,挡板为绝缘挡板。本实用新型提供的绝缘斗臂车绝缘斗,在斗体一侧设置外拉门,作业人员在侧边进出,方便进出绝缘斗;在外拉门和斗体之间设置绝缘挡板,保证斗体内部绝缘,保证安全性。该斗臂车的绝缘斗没有报警功能,容易造成斗体与电气设备的碰撞。



技术实现要素:

本实用新型提供一种绝缘斗臂车的工位报警装置,通过挂板上设置的保护机构可以降低斗体与设备碰撞时的损坏,且挂板的中间设置有距离监测机构,可以主动对斗体与设备距离进行报警监测,大大提高了斗臂车工作时的安全性。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:

一种绝缘斗臂车的工位报警装置,包括斗体,所述斗体包括底板和所述底板边缘设置的侧板,所述侧板和底板外表面设置保护机构,所述保护机构包括活动设置在所述侧板和底板外边面的挂板,所述挂板的外侧设置弹性气囊,所述弹性气囊上设置气嘴,所述挂板的中心设置第一螺纹孔,所述侧板和底板的中心对应所述第一螺纹孔设置第二螺纹孔,所述挂板通过插入第一螺纹孔和第二螺纹孔的固定螺栓与侧板和底板连接,所述挂板的中心设置距离监测机构,所述斗体的后端设置储物机构。

进一步的,所述挂板内侧设置固定块,所述侧板和底板上对应所述固定块设置固定槽。

进一步的,所述距离监测机构包括所述挂板中心设置的超声波传感器,所述超声波传感器与设置在挂板上的控制器和报警器依次连接。

进一步的,所述储物机构包括所述斗体后端的侧板上方设置的托板,所述托板中间设置隔板,所述隔板的一侧设置柜体,所述柜体内设置抽屉,所述隔板的另一侧在所述托板上设置储物篮。

进一步的,所述挂板采用绝缘板,所述弹性气囊采用绝缘橡胶制成。

进一步的,所述固定螺栓的端部设置绝缘帽。

本实用新型提供了一种绝缘斗臂车的工位报警装置,斗体设置在斗臂车上,用于托起工作人员对高空设备检修。斗体包括底板和侧板,侧板和底板外表面设置保护机构,保护机构包括活动设置在侧板和底板外边面的挂板,挂板的外侧设置弹性气囊,弹性气囊上设置气嘴,在作业前将挂板安装在侧板和底板上,通过气嘴对气囊充气使其膨胀,这样斗体外侧都是弹性层,若无意见与设备碰撞可以起到缓冲保护的作用。挂板通过螺栓设置在侧板和底板上,在斗体未提升或使用时,挂板可以收起,不会造成斗体外边累赘较多,使用更加灵活方便。弹性气囊设置在挂板的表面,但是气囊的形状为环形,在挂板的中间无气囊,用来设置螺纹孔和固定螺栓,并设置距离监测机构,距离监测机构可以对斗体与设备间的距离进行监测,当距离过近时进行报警。斗体的后端即斗体与升降臂连接部位设置储物机构,可以将检修用的工器具存放在内,方便工作人员的操作。

本实用新型通过挂板上设置的保护机构可以降低斗体与设备碰撞时的损坏,且挂板的中间设置有距离监测机构,可以主动对斗体与设备距离进行报警监测,大大提高了斗臂车工作时的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述:

图1是本实用新型绝缘斗臂车的工位报警装置的结构示意图;

图2是本实用新型保护机构和距离监测机构的结构示意图;

图3是本实用新型挂板与侧板、底板连接的结构示意图;

图4是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图4对本实用新型技术方案进一步展示,具体实施方式如下:

实施例一

如图1至图3所示:本实施例提供了一种绝缘斗臂车的工位报警装置,包括斗体1,所述斗体1包括底板10和所述底板10边缘设置的侧板7,所述侧板7和底板10外表面设置保护机构,所述保护机构包括活动设置在所述侧板7和底板10外边面的挂板6,所述挂板6的外侧设置弹性气囊14,所述弹性气囊14上设置气嘴,所述挂板6的中心设置第一螺纹孔2,所述侧板7和底板10的中心对应所述第一螺纹孔2设置第二螺纹孔4,所述挂板6通过插入第一螺纹孔2和第二螺纹孔4的固定螺栓3与侧板7和底板10连接,所述挂板6的中心设置距离监测机构5,所述斗体1的后端设置储物机构。

斗体设置在斗臂车上,用于托起工作人员对高空设备检修。斗体包括底板和侧板,侧板和底板外表面设置保护机构,保护机构包括活动设置在侧板和底板外边面的挂板,挂板的外侧设置弹性气囊,弹性气囊上设置气嘴,在作业前将挂板安装在侧板和底板上,通过气嘴对气囊充气使其膨胀,这样斗体外侧都是弹性层,若无意见与设备碰撞可以起到缓冲保护的作用。挂板通过螺栓设置在侧板和底板上,在斗体未提升或使用时,挂板可以收起,不会造成斗体外边累赘较多,使用更加灵活方便。弹性气囊设置在挂板的表面,但是气囊的形状为环形,在挂板的中间无气囊,用来设置螺纹孔和固定螺栓,并设置距离监测机构,距离监测机构可以对斗体与设备间的距离进行监测,当距离过近时进行报警。斗体的后端即斗体与升降臂连接部位设置储物机构,可以将检修用的工器具存放在内,方便工作人员的操作。

所述挂板6内侧设置固定块8,所述侧板7和底板10上对应所述固定块8设置固定槽9。设置的固定块卡入固定槽内避免固定螺栓松动,导致挂板与侧板。底板错位,影响安装效果。

所述距离监测机构5包括所述挂板6中心设置的超声波传感器13,所述超声波传感器13与设置在挂板6上的控制器11和报警器12依次连接。超声波传感器通过发射超声波并接收超声波对设备与斗体的距离进行监测,其原理类似于倒车雷达,这种技术已经应用在其它行业领域,实现非常简单。超声波传感器监测到的距离通过控制器进行判断,预设阈值,当距离小于阈值时通过报警器进行报警。

所述挂板6采用绝缘板,所述弹性气囊14采用绝缘橡胶制成。挂板和弹性气囊都通过绝缘材料制成,可以避免设备与斗体接触时发生触电危险。

所述固定螺栓3的端部设置绝缘帽15,绝缘帽具有绝缘性能,避免发生触电危险。

实施例二

如图4所示:其与实施例一的区别在于:

所述储物机构包括所述斗体1后端的侧板7上方设置的托板20,所述托板20中间设置隔板19,所述隔板19的一侧设置柜体17,所述柜体17内设置抽屉16,所述隔板19的另一侧在所述托板20上设置储物篮18。柜体上的抽屉内可以放入体积较小的散碎工具,而储物篮可以放入体积较大的工具,放置更加合理,使用更加方便。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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