一种低压成套开关设备的柜体框架型材结构的制作方法

本实用新型涉及低压配电柜体配件技术领域，具体的说是一种低压成套开关设备的柜体框架型材结构。

背景技术：

由于国内低压成套开关设备厂家较多，所生产的低压成套开关设备功能型号规格也不同。各个厂家所生产的设备所采用的柜体型材也不尽相同。普遍存在的情况是在同一个配电室内将同时出现变压器柜、抽屉柜、无功补偿柜、有源滤波柜、SVG柜等各种低压成套开关设备并柜安装。而这些不同功能的柜体由不同厂家生产，且各厂家生产的柜体型材结构也不同。在目前KB(C)型材仍是各大厂家搭建柜体框架最常用的型材之一，目前各家的柜体采用的KB(C)型材距底部端面距离有12.5mm、25mm和37.5mm等，且模数也有25mm、50mm和100mm等。也有厂家采用8MF型材搭建柜体。这就造成了在同一现场不同厂家生产的低压成套开关设备在整体装配时会出现由于型材结构不同造成并柜孔位置偏差无法穿接并柜螺栓的情况。

综上所述，开发一种新的用于搭建柜体框架的型材结构，可实现与各种类型的KB(C)型材及8MF型材并柜成为急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种低压成套开关设备的柜体框架型材结构，通过改变连接型材结构以解决不同厂家柜体整体装配时出现的并柜孔位置偏差无法穿接并柜螺栓的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种低压成套开关设备的柜体框架型材结构，包括C型型材本体，所述C型型材本体包括第一长边，与第一长边平行的第一短边、第二短边，连接第一长边与第一短边的第一连接边以及连接第一长边与第二短边的第二连接边，所述第一连接边分别与第一长边、第一短边垂直，所述第二连接边分别与第一长边、第二短边垂直，所述第一短边与第二短边之间具有一定间距，且所述第一长边、第一短边、第二短边以及第一连接边或第二连接边上设有开孔，其中第一短边或第二短边上还设有U形切口。

进一步的，所述第一长边上的孔，从底部端面起，每7个相邻孔为一组，每一组里最中间的孔向一侧偏移，其余各孔位于该边的中心线上。

进一步的，所述第一长边的每组孔里，从底部端面起，第2个孔和第6个孔孔径较小。

进一步的，所述第一连接边或第二连接边上的孔，开孔位置位于该边的中心线上。

进一步的，所述第一短边和第二短边上的一列孔，开孔位置位于该边的中心线上。

进一步的，所述第一短边、第二短边和第一连接边或第二连接边上的孔的孔径大小相等。

进一步的，所述第一短边或第二短边上的U形切口，开口朝向另一短边。

进一步的，所述第一短边与第二短边宽度相等。

进一步的，所述第一连接边与第二连接边宽度相等。

进一步的，所述C型材本体各边的连接处呈圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过改变搭建低压成套开关设备的柜体框架型材结构，使得由这种型材结构搭建的低压成套开关设备柜体能与各种类型的KB(C)型材和8MF型材搭建的柜体穿接并柜螺栓完成并柜。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型的型材整体结构示意图；

图2为本实用新型型材结构的俯视图；

图3为本实用新型型材结构的主视图；

图4为本实用新型型材结构的左视图；

图5为本实用新型型材结构的后视图；

其中：1、第一长边；2a、第一短边；2b、第二短边；3a、第一连接边；3b、第二连接边；4、孔Ⅰ；5、孔Ⅱ；6、孔Ⅲ；7、孔Ⅳ；8、孔Ⅴ；9、孔Ⅵ；10、U型切口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

正如背景技术所介绍的，现有技术中还存在着同一现场不同厂家生产的低压成套开关设备在整体装配时会出现由于型材不同造成并柜孔位置偏差无法穿接并柜螺栓的情况，为了解决如上的技术问题，本申请提出一种低压成套开关设备的柜体框架型材结构，通过改变搭建低压成套开关设备的柜体框架型材结构，使得由这种型材结构搭建的低压成套开关设备柜体能与各种类型的KB(C)型材和8MF型材搭建的柜体穿接并柜螺栓完成并柜。

如图1和图2所示，一种低压成套开关设备的柜体框架型材结构，包括C型型材本体，所述C型型材本体包括第一长边(1)，与第一长边(1)平行的第一短边(2a)、第二短边(2b)，连接第一长边(1)与第一短边(2a)的第一连接边(3a)以及连接第一长边(1)与第二短边(2b)的第二连接边(3b)，所述第一连接边(3a)分别与第一长边(1)、第一短边(2a)垂直，所述第二连接边(3b)分别与第一长边(1)、第二短边(2b)垂直，所述第一短边(2a)与第二短边(2b)之间具有一定间距，且所述第一长边(1)、第一短边(2a)、第二短边(2b)以及第一连接边(3a)或第二连接边(3b)上设有开孔，其中第一短边(2a)或第二短边上(2b)还设有U形切口。

由图1、图3-5可知，所述第一长边(1)上的孔，从底部端面起，每7个相邻孔为一组，每一组里最中间的孔向一侧偏移，其余各孔位于该边的中心线上。

所述第一长边(1)的每组孔里，从底部端面起，第2个孔和第6个孔的孔径较小。

所述第一连接边(3a)或第二连接边(3b)上的孔，开孔位置位于该边的中心线上。

所述第一短边(2a)和第二短(2b)边上的一列孔，开孔位置位于该边的中心线上。

所述第一短边(2a)、第二短边(2b)和第一连接边(3a)或第二连接边(3b)上的孔的孔径大小相等。

所述第一短边(2a)或第二短边(2b)上的U形切口(10)，开口朝向另一短边。

所述第一短边(2a)与第二短边(2b)宽度相等。

所述第一连接边(3a)与第二连接边(3b)宽度相等。

所述C型材本体各边的连接处呈圆弧状。

在具体实施例中：

所述第一长边(1)的宽度优选为50mm；

所述第一长边(1)的每组7个孔沿型材本体的长度方向以100mm为模数均匀分布，每一组里相邻两孔的中心距离为12.5mm；

所述第一长边(1)上，每组孔从底部端面起，第1、第3、第5和第7开孔处为孔Ⅰ(4)，相邻两孔Ⅰ(4)的中心距离为25mm，第2和第6开孔处为孔Ⅱ(5)，相邻两孔Ⅱ(5)的中心距离为50mm，第4开孔处为孔Ⅲ(6)，孔Ⅲ(6)位于该组的中心，开孔位置距离左端面15mm，其余各孔均设置在该边的中心线上。

所述第一长边(1)上，孔Ⅱ(5)的直径为8.5mm，其余各孔的直径为10mm。

所述第一短边(2a)和第二短边(2b)的宽度优选为17.5mm；

所述第一短边(2a)上，孔Ⅴ(8)的中心处于同一直线，相邻两孔Ⅳ(8)的中心距离为25mm；

所述第一短边(2a)上，孔Ⅴ(8)的直径为5.2mm，开孔位置距离第一连接边(3a)12.5mm且以25mm为模数沿型材本体的长度方向均匀分布。

所述第二短边(2b)上，孔Ⅵ(9)的中心处于同一直线，相邻两孔Ⅵ(9)的中心距离为25mm；

所述第二短边(2b)上，孔Ⅵ(9)的直径为5.2mm，开孔位置距离第二连接边(3b)12.5mm且以25mm为模数沿型材本体的长度方向均匀分布。

所述第一短边(2a)或第二短边(2b)上的U型切口(10)的中心处于同一直线，相邻两切口(10)的中心距离为100mm；

所述第一短边(2a)或第二短边(2b)上的U型切口(10)的中心距离第一连接边(3a)或第二连接边(3b)12.5mm且以100mm为模数沿型材本体的长度方向均匀分布。

所述第一连接边(3a)和第二连接边(3b)的宽度优选为25mm；

所述第一连接边(3a)或第二连接边(3b)上，孔Ⅳ(7)的中心处于同一直线，相邻两孔Ⅳ(7)的中心距离为25mm；

所述第一连接边(3a)或第二连接边(3b)上，孔Ⅳ(7)的直径为5.2mm，开孔位置位于该边中心且以25mm为模数沿型材本体的长度方向均匀分布。

所述型材本体的材质为镀锌板或覆铝锌板。

所述型材长度是以100mm为模数的任意尺寸。

所述型材本体的侧面连接处的折弯内径为2mm。

在本实用新型的第一长边上，以100mm为模数均匀分布的7个相邻孔，可实现与距型材底部端面距离为12.5mm、25mm、37.5mm且模数为25mm、50mm、100mm的KB(C)型材和8MF型材并柜。

本实用新型第一短边或第二短边上的U型切口，可实现与8MF型材并柜穿接并柜螺栓时更方便。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。